导读:本文包含了铝合金激光焊接论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:扫描激光填丝焊,5A06铝合金,电子背散射衍射,微区组织
铝合金激光焊接论文文献综述
汪汉萍,杨晓益,陈辉,黄瑞生,李俐群[1]（2019）在《130 mm铝合金扫描激光填丝焊接头微区组织和性能》一文中研究指出针对船用130 mm 5A06铝合金厚壁结构件的扫描激光填丝焊接头,对其焊缝(weld metal, WM)、热影响区(heat affected zone, HAZ)及母材(base metal, BM)的显微组织进行研究,并通过维氏硬度和微型剪切试验研究了接头各区力学性能差异.结果表明,5A06铝合金单激光焊缝以等轴晶为主,填丝焊焊缝以柱状晶为主,HAZ和BM晶粒比WM粗,母材及热影响区为轧制的纤维状组织;由于焊接热循环作用,接头热影响区硬度略高于母材,抗剪强度二者差别不大,单激光焊缝硬度和抗剪强度略高于填丝层.总体而言,焊缝区强度低塑性好,母材及热影响区强度高塑性低.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年11期）
李威旺,卢庆华,任新怀,白永真[2]（2019）在《5052铝合金高频微振激光焊接头气孔及组织研究》一文中研究指出通过激光和高频微振热力耦合的方法焊接5 mm厚的5052铝合金,研究振动对焊缝成形、气孔率、显微组织及显微硬度的影响规律,并研究了振动对熔池凝固过程的影响。结果表明,当其他激光焊接工艺参数一定,振动频率为965 Hz时,焊缝宏观成形较好;在高频微振焊接工艺下,振动对熔池起搅拌作用;机械振动与焊缝气孔逸出具有一定的相关性,表现在采用振动工艺后,气孔受熔池液态金属推动,更易从焊缝中逸出,减少了焊缝内的气孔缺陷;施加振动可以抑制树枝晶生长趋势,使焊缝晶粒细化,振动频率为965 Hz时,作用最明显,焊接接头微观组织最为均匀、细密; 5052铝合金接头在高频共振频率965 Hz条件下的焊缝区平均显微硬度达到HV59.6,高于低频共振的HV56.2和无振条件下的HV53.3,并且各区域硬度数值极为平均,接近母材的硬度HV65。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年09期）
邹东利,陈向林,肖大武,何立峰,帅茂兵[3]（2019）在《5A06铝合金激光焊接接头显微组织及缺陷分析》一文中研究指出研究了30mm厚5A06铝合金激光焊接接头的显微组织和力学性能。结果表明:焊缝区存在一定数量的气孔缺陷,缺陷主要位于晶界处,统计表明尺寸小于100μm的焊接缺陷占比超过50%;焊缝区显微组织由枝状晶组成,单个晶粒内包含多支枝状晶团簇,枝晶间累积取向差小于5o,枝晶间衬度的差异由Mg元素偏析造成;焊缝区与热影响区之间界面明显,热影响区晶粒内小角晶界的含量明显高于焊缝区,且两区域晶粒形貌、尺寸存在明显差异。显微硬度测试表明焊缝内显微硬度值存在一定波动,总体上可达到基材显微硬度值的90%以上。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年09期）
孙鹏,张婷,张亚楠[4]（2019）在《高硅铝合金激光封焊与焊接接头的工艺研究》一文中研究指出针对高硅铝合金电子封装管壳激光封焊后,焊接接头附近易出现裂纹,产品密封成品率低的问题,提出了一种具有预热-焊接-后处理的激光脉冲波形。通过研究激光封焊工艺参数与管壳焊接结构的作用关系,以及焊接接头部位的微观结构,确定了符合可靠性要求的管壳焊接接头的结构,避免了裂纹等缺陷的发生,并通过了可靠性验证,将其应用到宇航用混合微电路生产中,产品合格率得到了极大的提升。(本文来源于《南京航空航天大学学报》期刊2019年S1期）
陈柏炎,陈远亭,李先芬,储豪杰,孔维清[5]（2019）在《2219铝合金激光电弧复合焊接及其温度场的模拟》一文中研究指出研究了在激光电弧复合焊接条件下,2219铝合金的焊接工艺参数及其温度场的变化。通过调节激光功率、焊接速度等,得到了最佳焊接工艺参数;利用ANSYS有限元软件,采用均匀分布的高斯分布热源、柱体热源与椭球热源模型相迭加的组合热源模型,对6 mm厚2219铝合金的激光-MIG复合焊接温度场进行了数值模拟。实验所得焊缝接头平均抗拉强度为155 MP,达到铝母材的51%;且数值模拟结果与焊缝截面尺寸基本一致,表明了所选热源模型可适用于2219铝合金激光-MIG复合焊接温度场的数值模拟。该研究为铝合金的激光-MIG复合焊接的工艺研究以及数值模拟提供了有益的参考。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年09期）
王毅[6]（2019）在《6061铝合金板激光焊接工艺试验研究》一文中研究指出采用功率为1 000 W的光纤激光器对6061铝合金板进行焊接试验,通过对激光功率、焊接速度及离焦量叁因素、叁水平进行正交试验,得到最大的焊缝强度241. 8 N/mm2,对应的最佳工艺参数为激光功率1 000 W,焊接速度50 mm/s,离焦量1 mm。进一步优化激光调制频率避免焊缝中出现气孔,当激光调制频率为1 000 Hz时,焊缝内部无气孔。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年08期）
胡裕祺,徐晓东,王少鹏[7]（2019）在《铝合金激光焊接研究》一文中研究指出工业时代,焊接技术的地位越来越重要,其中铝合金激光焊接技术是最具发展前景的焊接技术。文章主要介绍了铝合金焊接技术中容易出现的问题,以及铝合金激光焊接技术的具体类别,希望对铝合金焊接领域的发展有所帮助。(本文来源于《南方农机》期刊2019年14期）
王伟,王浩,陈辉,朱宗涛[8]（2019）在《6N01S-T5铝合金高速激光-MIG复合焊接工艺》一文中研究指出针对高速列车侧墙6N01S-T5铝合金熔化焊时存在焊接变形大,接头软化严重等问题,提高激光-MIG复合焊的焊接速度降低热输入,并通过显微硬度、拉伸试验测试,结合金相及扫描电镜下的EDS分析,对比了高、低焊接速度两种工艺下接头力学性能及微观组织的差异;采用叁坐标测量仪和X射线残余应力测试仪对试样焊接变形和残余应力进行测试分析.结果表明,当焊接速度达到4.8 m/min时焊缝仍能保证较好的成形;相比于0.6 m/min低速焊接,焊接效率大幅度提高,焊缝金属填充量减少68%,接头软化区宽度减小约60%;试件焊后变形及高应力分布区域变窄;焊缝组织细密,接头平均抗拉强度为207 MPa,达到母材强度的71%.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年07期）
Hossein,ESMAILY,Ali,HABIBOLAHZADEH,Mohammad,TAJALLY[9]（2019）在《采用BNi-2钎焊合金和搅拌摩擦加工提高双向不锈钢与铝合金的脉冲激光焊接性能（英文）》一文中研究指出研究激光脉冲距离和5456铝合金强化对其与双相不锈钢(DSS)板激光焊接性能的影响。首先,采用镍基BNi-2钎焊粉通过搅拌摩擦加工增强铝合金板;然后,将DSS板分别与Al5456铝合金板和Al5456/BNi-2复合材料进行激光焊接。采用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度仪和剪切试验等方法对焊接区进行研究。结果显示,随着激光脉冲距离从0.2 mm增加到0.5 mm,焊接界面层从23μm减小到5μm。由于铝合金的增强相BNi-2向熔池中注入更多的镍,导致界面层的析出相由DSS/铝合金焊缝中的Al-Fe金属间化合物(IMCs)转变为DSS/Al复合材料焊缝中的Al-Ni-Fe金属间化合物(IMCs),因此,焊缝裂纹倾向显着降低,界面层硬度由～950 HV降低到～600 HV。与DSS/Al焊缝相比,DSS/Al复合材料焊缝的剪切强度提高～150%,从46 MPa提高到114 MPa。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年07期）
贾少辉,贾剑平,焦俊科,徐子法,欧阳文泰[10]（2019）在《碳纤维增强热塑性复合材料/铝合金激光搅拌焊接实验及仿真研究》一文中研究指出为降低碳纤维增强热塑性复合材料(CFRTP)与铝合金进行激光焊接时,激光加热对铝合金造成的焊接缺陷,提升焊接接头的力学性能,将激光搅拌焊接方法引入到铝合金与CFRTP的焊接中。通过与传统的激光直线焊接方法进行对比后发现:在相同的激光功率和焊接速度下,激光搅拌焊接接头的连接强度为传统激光直线焊接的3.25倍;激光搅拌焊接还可以显着减少气孔缺陷,获得较好的焊缝形貌。为进一步研究CFRTP/铝合金激光搅拌焊接的机理,对CFRTP/铝合金激光搅拌焊接温度场进行仿真分析,结果表明:铝合金表面的温度场呈非等幅振荡形式变化,且出现了两个峰值,这是激光搅拌焊接能够降低焊接缺陷的主要原因之一。同时,对铝合金焊缝的熔深、熔宽进行计算,并与测量结果进行对比,仿真结果与实验结果的误差在9.87%以内。(本文来源于《中国激光》期刊2019年07期）
铝合金激光焊接论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过激光和高频微振热力耦合的方法焊接5 mm厚的5052铝合金,研究振动对焊缝成形、气孔率、显微组织及显微硬度的影响规律,并研究了振动对熔池凝固过程的影响。结果表明,当其他激光焊接工艺参数一定,振动频率为965 Hz时,焊缝宏观成形较好;在高频微振焊接工艺下,振动对熔池起搅拌作用;机械振动与焊缝气孔逸出具有一定的相关性,表现在采用振动工艺后,气孔受熔池液态金属推动,更易从焊缝中逸出,减少了焊缝内的气孔缺陷;施加振动可以抑制树枝晶生长趋势,使焊缝晶粒细化,振动频率为965 Hz时,作用最明显,焊接接头微观组织最为均匀、细密; 5052铝合金接头在高频共振频率965 Hz条件下的焊缝区平均显微硬度达到HV59.6,高于低频共振的HV56.2和无振条件下的HV53.3,并且各区域硬度数值极为平均,接近母材的硬度HV65。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铝合金激光焊接论文参考文献
[1].汪汉萍,杨晓益,陈辉,黄瑞生,李俐群.130mm铝合金扫描激光填丝焊接头微区组织和性能[J].焊接学报.2019
[2].李威旺,卢庆华,任新怀,白永真.5052铝合金高频微振激光焊接头气孔及组织研究[J].焊接技术.2019
[3].邹东利,陈向林,肖大武,何立峰,帅茂兵.5A06铝合金激光焊接接头显微组织及缺陷分析[J].稀有金属材料与工程.2019
[4].孙鹏,张婷,张亚楠.高硅铝合金激光封焊与焊接接头的工艺研究[J].南京航空航天大学学报.2019
[5].陈柏炎,陈远亭,李先芬,储豪杰,孔维清.2219铝合金激光电弧复合焊接及其温度场的模拟[J].制造技术与机床.2019
[6].王毅.6061铝合金板激光焊接工艺试验研究[J].轻合金加工技术.2019
[7].胡裕祺,徐晓东,王少鹏.铝合金激光焊接研究[J].南方农机.2019
[8].王伟,王浩,陈辉,朱宗涛.6N01S-T5铝合金高速激光-MIG复合焊接工艺[J].焊接学报.2019
[9].Hossein,ESMAILY,Ali,HABIBOLAHZADEH,Mohammad,TAJALLY.采用BNi-2钎焊合金和搅拌摩擦加工提高双向不锈钢与铝合金的脉冲激光焊接性能（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019
[10].贾少辉,贾剑平,焦俊科,徐子法,欧阳文泰.碳纤维增强热塑性复合材料/铝合金激光搅拌焊接实验及仿真研究[J].中国激光.2019