导读:本文包含了渣粉磨生产线论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:水泥粉磨,生产线,建材行业
渣粉磨生产线论文文献综述
[1]（2019）在《江苏山河水泥有限公司年产80万吨水泥粉磨生产线搬迁竣工运营》一文中研究指出江苏山河水泥有限公司位于金湖县金北建材产业园,占地面积58000多m2,拥有固定资产1.2亿元,是江苏省建材行业协会常务理事单位、省水泥分会副会长单位、淮安市水泥工业协会常务副会长单位。最近,省建材行业协会有关人员考察了该公司搬迁竣工的年产80万吨水泥粉磨生产线以及混凝土搅拌站。新竣工的生产线采用国内技术先进的联合粉磨水泥生产系统,装备了中建材(合肥院)辊压机系统,选用优质稳定的海螺熟料,还引进了浙大中控DCS自动控制系统,采用金蝶ERP管理软件,实现了自动化、信(本文来源于《江苏建材》期刊2019年05期）
王秋珍[2]（2018）在《冲击式粉磨机在砂石生产线上的多用途开发应用》一文中研究指出粒度的大小影响物料的脆性塑性,物料的冲击速度、入射角度、破碎腔的气动性能都影响粉碎效果。为适应砂石企业升级转型建设绿色矿山且少用钱多办事的现实需要,尝试使用同一台设备,通过调整物料的进料粒度、冲击速度、入射角度及破碎腔的气动性能,在同一生产线上的不同时段,改变主机变频器控制的电机频率,生产粗石、碎石、细砂和矿粉的"一机多用"的开发实验,取得了预期的效果。(本文来源于《湖北第二师范学院学报》期刊2018年02期）
温伊宁[3]（2018）在《矿渣粉磨生产线主排风机变频改造及节能分析》一文中研究指出1主排风机运行现状矿渣粉磨生产线主排风机是公司关键的生产设备,主要用于系统的通风和成品的收集。风机风量的调节主要依靠风门,风门的开度主要有两种状态:满负荷生产状态,风门开度为100%;检修状态,风门开度为10%。主排风机电机一年的耗电量大约在530万k Wh,工况运行耗电量在每小时710 k Wh左右,检修耗电量在每小时411 k Wh左右,成品耗电量约为8.5 k Wh/t。(本文来源于《电世界》期刊2018年02期）
[4]（2016）在《上峰水泥拟建年产60万吨水泥粉磨生产线》一文中研究指出上峰水泥5月20日公告,其控股子公司博乐中博拟利用现有厂区闲置土地配套建设一条年产60万吨水泥粉磨生产线,预计总投资5 690万元。董事会已通过该项目。本次投资目的是为了充分利用石灰石资源优势,抓住市场复苏回暖的有利时机,继续巩固新疆博州(本文来源于《中国水泥》期刊2016年06期）
[5]（2015）在《中联蒙古国年产100万吨水泥生产线一期工程水泥粉磨系统投产》一文中研究指出2015年5月20日16:28,由中国建材国际工程集团总承包、北京凯盛负责设计和设备成套的中联蒙古国蒙欣巴音嘎拉年产100万吨水泥生产线一期工程,水泥粉磨系统按既定计划一次投料成功。一期工程的顺利投产将极大缓解蒙古国水泥短缺的现状,促进该国的经济发展,同时为中国建材集团"走出去"战略奠定了坚实的基础。该生产线是中国建材集团投资的首条海外水泥生(本文来源于《中国建材资讯》期刊2015年03期）
赵峰,范成万,薛兰,张金科[6]（2015）在《某水泥粉磨生产线项目职业病危害因素检测结果分析》一文中研究指出目的探讨水泥粉末生产线项目职业病危害的关键控制点,评价其职业病危害程度及防护措施的效果。方法通过对该项目职业病危害因素的检测,采用现场调查法、检查表法、检测检验法等相结合的方法,分析和确定该项目在生产过程中存在的职业病危害因素的种类和产生的主要环节。结果该水泥生产项目主要职业病危害因素为生产性粉尘(矽尘、水泥尘、其他粉尘、石灰石尘)和噪声。本次分析评价共测粉尘作业点22个,只有2个作业点粉尘超限倍数超标,合格率为90.91%;共检测粉尘作业岗位4个,仅1个岗位不合格,合格率为75.00%;检测5个工作岗位的噪声强度,合格率为80.00%。结论该水泥粉末生产线项目生产过程中产生的职业病危害因素通过采取综合防治措施,对劳动者健康的不良影响是可以控制的。(本文来源于《中国卫生工程学》期刊2015年02期）
胡共良,董贤丰,周建军,陈秋才,朱聂飞[7]（2015）在《2500t/d生产线联合粉磨系统优化改造实践》一文中研究指出我公司现有两条2 500t/d生产线,年产水泥100万吨。水泥粉磨系统采用Φ4.2m×13m水泥磨+HFCG160-120辊压机+SF650/160打散分级机组成开路联合粉磨系统,于2011年5月建成投产。我公司针对粉磨系统存在的问题采取了一系列工艺优化改造措施,取得了显着的效果。1存在的问题1)磨内隔仓板和出磨篦板篦缝频繁被堵塞,不能通风、过料,磨内温度高,高温引起的"静电吸附"造成糊球、糊段、糊衬板和糊篦缝现象严重,粉磨效率大幅(本文来源于《水泥》期刊2015年03期）
曾粤[8]（2014）在《矿渣粉磨生产线自动化控制系统的设计》一文中研究指出结合矿渣粉磨生产线的工艺过程,介绍了上海宝田新型建材有限公司的矿渣粉磨生产线自动化控制系统的基础自动化控制系统设计、现场仪表设计、设备的联锁控制功能、重点参数调节等。为同类生产线建设提供了参考数据。(本文来源于《粉煤灰》期刊2014年06期）
李拓,程俊生[9]（2014）在《5000t/d生产线生料辊压机终粉磨系统及烧成系统调试经验》一文中研究指出我公司5 000t/d生产线生料制备系统采用TRP(R)220-160辊压机终粉磨系统,设计台时产量为440t/h,烧成系统采用Ф4.8m×72m叁档支撑回转窑、双系列五级旋风预热器和TTF分解炉,熟料冷却采用TCFC5500型第四代无漏料行进式稳流篦冷机。该线于2013年4月底投入试运行,在调试阶段,生料辊压机终粉磨系统和烧成系统存在一些问题,使生产线未(本文来源于《水泥》期刊2014年12期）
李玉西[10]（2014）在《S7-400和WinCC在矿渣粉磨生产线中的应用》一文中研究指出介绍了某高炉矿渣的立磨生产流程及控制系统,介绍了该生产线的控制系统构成,重点分析了S7-400和WinCC监控系统在矿渣生产中的应用,主要包括硬件系统构成,监控画面的组态,生产数据的采集、存储和实时显示,并给出了部分监控画面实例,使得整个生产系统的控制稳定可靠。(本文来源于《环境工程》期刊2014年S1期）
渣粉磨生产线论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
粒度的大小影响物料的脆性塑性,物料的冲击速度、入射角度、破碎腔的气动性能都影响粉碎效果。为适应砂石企业升级转型建设绿色矿山且少用钱多办事的现实需要,尝试使用同一台设备,通过调整物料的进料粒度、冲击速度、入射角度及破碎腔的气动性能,在同一生产线上的不同时段,改变主机变频器控制的电机频率,生产粗石、碎石、细砂和矿粉的"一机多用"的开发实验,取得了预期的效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
渣粉磨生产线论文参考文献
[1]..江苏山河水泥有限公司年产80万吨水泥粉磨生产线搬迁竣工运营[J].江苏建材.2019
[2].王秋珍.冲击式粉磨机在砂石生产线上的多用途开发应用[J].湖北第二师范学院学报.2018
[3].温伊宁.矿渣粉磨生产线主排风机变频改造及节能分析[J].电世界.2018
[4]..上峰水泥拟建年产60万吨水泥粉磨生产线[J].中国水泥.2016
[5]..中联蒙古国年产100万吨水泥生产线一期工程水泥粉磨系统投产[J].中国建材资讯.2015
[6].赵峰,范成万,薛兰,张金科.某水泥粉磨生产线项目职业病危害因素检测结果分析[J].中国卫生工程学.2015
[7].胡共良,董贤丰,周建军,陈秋才,朱聂飞.2500t/d生产线联合粉磨系统优化改造实践[J].水泥.2015
[8].曾粤.矿渣粉磨生产线自动化控制系统的设计[J].粉煤灰.2014
[9].李拓,程俊生.5000t/d生产线生料辊压机终粉磨系统及烧成系统调试经验[J].水泥.2014
[10].李玉西.S7-400和WinCC在矿渣粉磨生产线中的应用[J].环境工程.2014