导读:本文包含了磁浮联合流程论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:重-浮联合流程,白钨矿,铜硫尾矿,螺旋溜槽
磁浮联合流程论文文献综述
钟国建,喻连香,刘连邦,钟森林,张超达[1]（2016）在《重-浮联合流程综合回收某铜硫尾矿中白钨矿的试验研究》一文中研究指出针对广东省某铜硫尾矿中钨资源长期未被利用的问题,研究采用重-浮联合流程综合回收尾矿中的钨。根据该尾矿中钨含量低,钨和其他矿物之间赋存状态复杂等矿石性质,对WO_3含量0.11%的铜硫尾矿,采用LP900螺旋溜槽重选设备对钨进行粗选,钨粗精矿浮选脱硫后再采用摇床进一步富集钨。试验获得了WO_3品位32.16%、回收率30.29%的钨精矿,同时综合回收了S含量45.89%、回收率57.28%的硫精矿,使得丢弃在铜硫尾矿中的钨、硫资源得到较好利用。(本文来源于《中国钨业》期刊2016年02期）
刘志远[2]（2015）在《固阳褐铁矿磁浮联合与磁化焙烧流程试验研究》一文中研究指出自2008年以来，我国大量进口的铁矿石依存程度已经超过了50%，这是我们国家钢铁工业的经济安全出现的隐患。我们应该深刻的意识到国内储量较大的复杂且难选的铁矿石资源的开发利用有很现实的意义，这是维护国家经济安全的重要战略选择。褐铁矿在全国的储量很大，大部分处于弃之状态，没有得到很好的综合利用。本论文针对内蒙古自治区包头市的固阳褐铁矿进行了试验研究，研究目的是尽力在环保经济的前提下去提高选别指标。采用XRD、显微分析和化学检测等手段，对原矿及不同段的精矿进行分析，测出原矿全铁品位为32.79%，主要脉石矿物石英含量为31.72%，主要的铁矿物为赤褐铁，其中铁金属的含量占全铁的96.12%。采用磁浮联合与磁化焙烧-弱磁选流程探讨，其磁化焙烧均在无还原剂的情况下采用氮气保护进行的。将原矿经破碎、筛分以及混匀处理到-0.074mm占80.32%作为试验矿样，原矿预先用脉动高梯度磁选机在0.92T强度下进行强磁，然后0.75L的浮选机对磁精矿反浮选。原矿、磁精矿预先在管式电阻炉内进行磁化焙烧到900℃，然后用磁选管进行多段弱磁选。原矿经高梯度强磁选，其品位提高了10.81个百分点达到了43.60%，对应的回收率为76.79%，对反浮选药剂制度的探索使磁精矿的品位提高了约5个百分点达到了48.59%，其回收率是74.16%。本试验任何矿焙烧均在无还原剂的情况下进行的，没有氮气保护进行原矿的焙烧-弱磁其品位是34.89%、回收率为18.62%，对原矿进行有氮气保护焙烧-弱磁其品位达到48.79%，回收率是64.47%。用磁精矿在氮气保护下进行磁化焙烧-弱磁其品位达到57.89%，回收率为61.82%，改变弱磁场强经两段磁选其品位提高到60.75%，对应的回收率为58.03%。本文最后对不加还原剂的磁化焙烧而达到了效果，结合试验过程的现象又查阅了相关文献，给予可能与非氧化还原反应新理论相关联。(本文来源于《内蒙古科技大学》期刊2015-06-06）
卓晓军,唐雪峰,王祥[3]（2014）在《磁、重(浮)联合流程回收选厂尾矿中铁的试验研究》一文中研究指出针对某铁矿选厂尾矿中镜铁矿粗细嵌布不均的特点,采用重选-磁选-浮选和重选-磁选-重选工艺流程分别进行选别,分别获得了铁精矿产率22.26%、铁品位65.86%、铁回收率71.76%与铁精矿产率20.44%、铁品位66.13%、铁回收率66.16%的良好试验指标。研究成果不仅为该尾矿资源的开发利用提供了技术支撑,而且对同类二次资源的高效开发具有重要的指导和借鉴意义。(本文来源于《矿冶工程》期刊2014年05期）
周源,胡文英[4]（2013）在《某低品位黑钨细泥浮-重-浮联合流程分选试验研究》一文中研究指出对某低品位黑钨细泥,采用"预先脱硫浮选-离心机重选富集-黑钨细泥粗精矿再浮选"的工艺流程进行了选矿试验研究.试验结果表明,经二次浮选脱硫、一粗一扫离心机重选预富集、一粗叁精二扫黑钨细泥粗精矿再精选的浮-重-浮联合工艺流程处理该黑钨细泥,最终可获得含WO3品位为38.01%、回收率为64.27%的钨精矿,较好地回收了该黑钨细泥中的钨矿物.该工艺由于采取了预先脱硫和离心选矿机的粗选富集措施,使整个浮选工艺药剂总用量大幅下降,更有益于节约选矿成本和环境保护.(本文来源于《有色金属科学与工程》期刊2013年05期）
李汉文,胡真,汪泰,王成行,宋宝旭[5]（2013）在《采用重-浮联合流程分离辉铋矿和黄铜矿的试验研究》一文中研究指出对广东某地多金属硫化矿浮选的铋、铜、硫混合精矿进行了分离试验研究,采用重-浮联合流程分离辉铋矿和黄铜矿,获得了比较理想的指标:铋精矿品位25.89%,回收率87.62%;铜精矿品位20.17%,回收率95.76%。(本文来源于《矿冶工程》期刊2013年02期）
梁增永,邓海波[6]（2012）在《“磁—浮—重”联合流程分选某锡石多金属硫化矿的研究》一文中研究指出某锡石多金属硫化矿含大量磁黄铁矿以及黄铜矿、铁闪锌矿、锡石和黝锡矿。试验采用阶段磨选工艺,磁选脱除磁黄铁矿,再优先浮铜—锌硫混浮—锌硫分离,摇床重选锡石,尾矿再磨再选。"磁选—浮选—重选"组合流程获得合格锡、铜、锌精矿和较好指标,推荐作为选矿厂设计改造和生产优化的依据。(本文来源于《有色金属(选矿部分)》期刊2012年01期）
郑桂兵[7]（2009）在《重—浮联合流程处理金铜矿石的试验研究》一文中研究指出某岩金原矿中有价金属为金、铜和银,金主要赋存于石英中,与铜共生关系不密切。根据金嵌布粒度较粗的特点,采用水套等重选方法回收单体解离的金及银。铜主要以氧化物形式存在,采用浮选法回收铜及部分金。(本文来源于《复杂难处理矿石选矿技术——全国选矿学术会议论文集》期刊2009-11-02）
罗小苟,李志勇,杨学方[8]（2009）在《重磁浮联合流程在镜铁矿选矿中的应用研究》一文中研究指出李楼镜铁矿采用阶段磨矿-阶段强磁-阴离子反浮选的工艺流程,工业运行比较顺利,回收率为76%,指标基本达到了设计要求,但存在着强磁尾矿品位较高,浮选精矿品位较低等缺点。为此,相关研究单位进行了带螺旋溜槽作业的扩大试验,试验结果良好,随后进行了现场的工业调试,获得总精矿65%～66%,回收率达83%。(本文来源于《第十六届六省矿山学术交流会论文集》期刊2009-09-22）
梁广泉[9]（2009）在《磁—浮联合流程处理细粒级鞍山式贫赤铁矿矿石的试验研究》一文中研究指出本论文研究处理的铁矿石来自鞍山哑巴岭采场,属于贫赤铁矿矿石,铁品位约为23%,SiO2的含量大于50%；矿石中的铁矿物主要是赤铁矿、假象赤铁矿和磁铁矿,另有少量的褐铁矿和菱铁矿,约占总岩石量的40%,其粒度范围为0.01-0.2mm。主要脉石矿物是石英,还有少量的正长石和阳起石,约占岩石总量的60%,其粒度范围为0.05-0.15mm。将重选过程产出的多个细粒级产物与脱泥溢流混合作为强磁的给矿,经过强磁场磁选(-0.071mm占85%)和一粗、一精、一扫的反浮选处理,在磁选给矿铁品位为17.24%的情况下,获得了铁品位为65.90%、铁回收率为73.41%的精矿和铁品位为15.52%、铁回收率为26.59%的尾矿。这一良好选别指标的取得,主要是因为采用的分选流程具有针对性,其突出特点体现在脱泥的溢流和多个部分的细粒级产品混合后给入强磁场磁选,这样既改善和简化了磁-浮联合流程,也有效地控制了铁矿物在细粒级产品中的流失,对提高精矿的铁品位和铁回收率发挥了重要作用。哑巴岭采场的低亚铁贫赤铁矿矿石的全铁含量比较低,铁矿物的结晶粒度又粗细不均,给矿石的有效分选带来了一定困难,需要采用适宜的分选流程和操作参数,才有可能取得较好的分选技术指标。针对这一实际情况,着重强化了对细粒级铁矿物的回收,取得了良好效果。(本文来源于《东北大学》期刊2009-06-01）
刘朝明[10]（2000）在《重浮联合流程是提高木利锑矿选矿回收率的有效途径》一文中研究指出对木利锑矿选厂现行流程中摇床总尾矿进行了浮选试验 ,论证了重选加矿泥浮选联合流程处理木利锑矿矿石的合理性。(本文来源于《云南冶金》期刊2000年06期）
磁浮联合流程论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
自2008年以来，我国大量进口的铁矿石依存程度已经超过了50%，这是我们国家钢铁工业的经济安全出现的隐患。我们应该深刻的意识到国内储量较大的复杂且难选的铁矿石资源的开发利用有很现实的意义，这是维护国家经济安全的重要战略选择。褐铁矿在全国的储量很大，大部分处于弃之状态，没有得到很好的综合利用。本论文针对内蒙古自治区包头市的固阳褐铁矿进行了试验研究，研究目的是尽力在环保经济的前提下去提高选别指标。采用XRD、显微分析和化学检测等手段，对原矿及不同段的精矿进行分析，测出原矿全铁品位为32.79%，主要脉石矿物石英含量为31.72%，主要的铁矿物为赤褐铁，其中铁金属的含量占全铁的96.12%。采用磁浮联合与磁化焙烧-弱磁选流程探讨，其磁化焙烧均在无还原剂的情况下采用氮气保护进行的。将原矿经破碎、筛分以及混匀处理到-0.074mm占80.32%作为试验矿样，原矿预先用脉动高梯度磁选机在0.92T强度下进行强磁，然后0.75L的浮选机对磁精矿反浮选。原矿、磁精矿预先在管式电阻炉内进行磁化焙烧到900℃，然后用磁选管进行多段弱磁选。原矿经高梯度强磁选，其品位提高了10.81个百分点达到了43.60%，对应的回收率为76.79%，对反浮选药剂制度的探索使磁精矿的品位提高了约5个百分点达到了48.59%，其回收率是74.16%。本试验任何矿焙烧均在无还原剂的情况下进行的，没有氮气保护进行原矿的焙烧-弱磁其品位是34.89%、回收率为18.62%，对原矿进行有氮气保护焙烧-弱磁其品位达到48.79%，回收率是64.47%。用磁精矿在氮气保护下进行磁化焙烧-弱磁其品位达到57.89%，回收率为61.82%，改变弱磁场强经两段磁选其品位提高到60.75%，对应的回收率为58.03%。本文最后对不加还原剂的磁化焙烧而达到了效果，结合试验过程的现象又查阅了相关文献，给予可能与非氧化还原反应新理论相关联。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
磁浮联合流程论文参考文献
[1].钟国建,喻连香,刘连邦,钟森林,张超达.重-浮联合流程综合回收某铜硫尾矿中白钨矿的试验研究[J].中国钨业.2016
[2].刘志远.固阳褐铁矿磁浮联合与磁化焙烧流程试验研究[D].内蒙古科技大学.2015
[3].卓晓军,唐雪峰,王祥.磁、重(浮)联合流程回收选厂尾矿中铁的试验研究[J].矿冶工程.2014
[4].周源,胡文英.某低品位黑钨细泥浮-重-浮联合流程分选试验研究[J].有色金属科学与工程.2013
[5].李汉文,胡真,汪泰,王成行,宋宝旭.采用重-浮联合流程分离辉铋矿和黄铜矿的试验研究[J].矿冶工程.2013
[6].梁增永,邓海波.“磁—浮—重”联合流程分选某锡石多金属硫化矿的研究[J].有色金属(选矿部分).2012
[7].郑桂兵.重—浮联合流程处理金铜矿石的试验研究[C].复杂难处理矿石选矿技术——全国选矿学术会议论文集.2009
[8].罗小苟,李志勇,杨学方.重磁浮联合流程在镜铁矿选矿中的应用研究[C].第十六届六省矿山学术交流会论文集.2009
[9].梁广泉.磁—浮联合流程处理细粒级鞍山式贫赤铁矿矿石的试验研究[D].东北大学.2009
[10].刘朝明.重浮联合流程是提高木利锑矿选矿回收率的有效途径[J].云南冶金.2000