导读:本文包含了强外加电磁场论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:电磁场辅助,焊接,焊缝成形
强外加电磁场论文文献综述
刘海华,白云龙,卓义民,李天旭[1]（2017）在《外加电磁场辅助焊接技术的研究现状》一文中研究指出外加电磁场辅助焊接是近年来新兴的技术手段,以非接触的方式作用于焊接过程,可以通过电磁力影响熔池流动、电弧形态及熔滴过渡行为等方式提高焊缝性能及生产效率、改善焊缝成形及组织结晶。分析总结了国内外学者利用不同类型外加电磁场对熔池流场、焊接电弧和熔滴过渡的影响,其中主要包括外加横向磁场、外加纵向磁场、外加尖角磁场等;但是由于外加电磁作用下电弧熔积成形的物理过程极其复杂,焊接过程中热、力和电磁等物理场作用机理尚未分析透彻,深入的理论和数值研究成为迫切需要。(本文来源于《焊接》期刊2017年10期）
牛立斌[2]（2016）在《半固态下外加电磁场对原位合成WC的影响》一文中研究指出本文以钨丝和灰口铸铁为原位反应的合成源,研究了半同态的Fe-w-C叁元体系中,电磁场对原位合成wC颗粒的影响,其结果表明:施加电磁场后,不但形成的WC颗粒数量增多,且颗粒的分散性增强,均呈现出反应、过渡、未反应的残余钨丝及基体四个区。电磁场的搅拌在半固态中的作用:①利于形成一个区域更大的、富钨富碳的Fe-W-C的叁元体系微区;②确保了扩散通道的通畅,使扩散可持续进行:③增强了微区的浓度起伏,这些因素均促进了WC颗粒的合成。(本文来源于《第叁届全国电磁冶金与强磁场材料科学会议学术论文集》期刊2016-08-15）
牛立斌,郭建光,赵勇,弓旭东,刘丹[3]（2016）在《外加电磁场对原位合成WC机制的影响》一文中研究指出以钨丝和灰口铸铁为原位反应的合成源,研究了在Fe-W-C叁元体系中,有无电磁场作用对原位合成WC颗粒的影响,其结果表明:施加电磁场后,不但形成的WC颗粒数量增多,且颗粒的分散性增强,均呈现出反应、过渡、未反应的残余钨丝及基体四个区。未施加电磁场体系中,不但形成的颗粒少、分散性差,而且不存在过渡区。故电磁场的搅拌在半固态中的作用:利于形成一个区域更大的、富钨富碳的Fe-W-C的叁元体系微区;确保了扩散通道的通畅,使扩散可持续进行;增强了微区的浓度起伏,这些因素均促进了WC颗粒的合成。(本文来源于《中国钨业》期刊2016年03期）
牛立斌,郭建光,赵勇,弓旭东,刘丹[4]（2016）在《外加电磁场对原位合成WC机制的影响》一文中研究指出目的解决铁基体系中难以形成稳定的简单性WC的问题。方法通过选用钨丝和灰口铸铁为原位反应的合成源,研究了在Fe-W-C叁元体系中,电磁场作用对原位合成WC机制的影响。结果结果表明:施加电磁场后,不但形成的WC颗粒数量增多,且颗粒的分散性增强,均呈现出反应、过渡、未反应的残余钨丝及基体4个区。未施加电磁场,不但形成的颗粒少、分散性差,而且不存在过渡区。结论电磁场的搅拌在半固态中的作用:利于形成一个区域更大的、富钨富碳的Fe-W-C的叁元体系微区;确保了扩散通道的通畅,使扩散可持续进行;增强了微区的浓度起伏,这些因素均促进了WC颗粒的合成。为原位合成WC颗粒增强金属基复合材料的研究提供了思路。(本文来源于《精密成形工程》期刊2016年03期）
姜旭东,安鹏,王风江[5]（2015）在《全位置焊外加电磁场及电磁力的仿真分析》一文中研究指出针对目前全位置MAG焊大电流焊接时存在熔池金属下淌使焊接效率低的问题,提出了一种新型的全位置焊"U"型外加电磁场的结构,在熔池中可产生抵消熔池重力切向分量的外加电磁力。借助Ansoft电磁场仿真软件对该励磁装置参数进行了仿真研究,分析了励磁装置在安匝数、电流频率以及装置到工件距离变化对磁感应强度的影响规律,确定了合适的参数选取范围。在此基础上对焊板熔池内产生的电磁力进行数值模拟,为进一步开展相关研究提供了理论依据。(本文来源于《第十二届沈阳科学学术年会论文集（理工农医）》期刊2015-09-16）
李琰[6]（2015）在《用于调控高速GMAW熔池后向液体流的外加电磁场数值分析》一文中研究指出当GMAW焊接速度高于一定的临界值时,会出现驼峰焊道成形缺陷。国内外学者研究发现,高速GMAW焊接时熔池内动量很大的后向液体流是驼峰焊道形成的主要原因。因此,通过主动向熔池施加外部磁场,利用焊接电流与外加磁场作用产生指向熔池前方的附加电磁力,对熔池中后向液体流的动量和流态加以调控,从而抑制或消除驼峰焊道缺陷。为了探究外加磁场对高速GMAW焊接电弧行为和熔池流态的调控机理,本文对焊接过程中的外加磁场和附加电磁力开展数值模拟。首先,根据外加励磁装置的布置方式,建立了焊前工件上外加磁场的叁维模型,计算了不同励磁参数下工件上外加电磁场的分布,并给予实验测量值进行验证。然后,针对焊接过程中工件材料(Q235b)的铁磁性质,提出热-磁耦合分析方法,实现熔池内外加电磁场的数值计算。耦合场模拟结果表明：高速焊过程中,外加磁场主要以横向磁场分布在熔池区和电弧区；在焊接工件上,电弧直接加热的区域磁感应强度较低,而熔池前缘以外工件区域的磁感应强度较高。为此,对外加磁场的作用位置进行调整,提出了选择合适磁弧间距的方法,以保证在熔池适当区域内磁感应强度满足调控要求。根据GMAW电弧区图像,建立了外加磁场作用下焊丝端头的导电液流束的偏转模型；结合外加磁场在电弧区的分布情况,计算了不同工艺条件下电弧和液流束偏离焊丝中心的位移以及偏转角度。并通过数字图像处理的方法得到焊丝端头液流束偏转的测量值,对计算结果进行验证。对外加磁场作用下焊接熔池受力分析,分别给出了熔池中附加电磁力计算模型和哈特曼效应计算模型。在综合考虑热-磁耦合和焊丝端头液流束偏转的基础上,计算了熔池中影响熔池流动的两种电磁体积力的分布。数值计算结果表明：熔池中附加电磁力的值远远大于哈特曼电磁力；在熔池流态调控的分析中,可以忽略哈特曼电磁力的影响,以纵向附加电磁力Fcx的调控为主。开展了磁控高速GMAW实验和下坡高速GMAW实验,实验中励磁电流为8.7 A的励磁条件下产生的附加电磁力与15°下坡焊实验中熔池液体金属的重力分量,对熔池后向液体流的减缓作用相同,都可以抑制在2.37 m/min焊接速度下产生的驼峰焊道。但是,下坡焊是人为故意设置的焊接条件,实际焊接生产中不可能在任意情况下都有下坡焊的条件,而外加磁场却是简便易行的熔池流态调控手段,有宽广的工艺适用性。(本文来源于《山东大学》期刊2015-05-20）
姜旭东,安鹏,王风江[7]（2013）在《全位置焊外加电磁场及电磁力的仿真分析》一文中研究指出本文针对目前全位置MAG焊大电流焊接时存在熔池金属下淌使焊接效率低的问题,提出了一种新型的全位置焊"U"型外加电磁场的结构,在熔池中可产生抵消熔池重力切向分量的外加电磁力。借助Ansoft电磁场仿真软件对该励磁装置参数进行了仿真研究,分析了励磁装置在安匝数、电流频率以及装置到工件距离变化对磁感应强度的影响规律,确定了合适的参数选取范围。在此基础上对焊板熔池内产生的电磁力进行数值模拟,为进一步开展相关研究提供了理论依据。(本文来源于《面向未来的汽车与交通——2013中国汽车工程学会年会论文集精选》期刊2013-11-26）
徐达[8]（2011）在《外加电磁场控制焊接变形及冷裂纹研究》一文中研究指出根据电磁感应原理,变化的磁场会在闭合导体中感应涡流,感生的涡流与磁场相互作用在导体内部产生电磁力,同时由于导体电阻的存在产生焦耳热。借助电磁力和焦耳热可以改变导体工件的应力状态和热过程。利用电磁感应原理作为外加输入能量方式,其突出的优势就在于非接触性、无污染、加载速度快和易于自动化控制。本文综合利用电磁感应产生的力效应和热效应,从理论和实验两方面较系统地进行了控制薄板焊接变形及高强钢焊接冷裂纹的新方法研究,主要研究内容包括如下几个方面:从理论和数值模拟两个方面较系统地研究了控制焊接变形所用平面螺旋线圈的电磁力特性。基于电磁场理论并结合线圈感生磁场和电磁力分布的特点,建立了表征平面螺旋线圈电磁力的数学表达式,揭示各物理量(放电参数、线圈参数和材料参数)与电磁力大小、分布之间的物理关系,可用于计算导体工件内部各点的电磁力。将公式的计算结果与其它学者的测量和数值模拟结果进行了比较,吻合良好。结合所建立的电磁力公式,通过数值模拟方法较系统地研究了在焊接过程中施加电磁力冲击时焊接应力应变场的演变规律,揭示了电磁力场与焊接应力场的相互作用机制。电磁力瞬时加载引起了明显的材料应变速率敏感性,材料变形抗力增加;焊接应力的存在促进电磁力作用下焊缝金属的塑性延展;塑性应变改变主要发生在产生电磁力峰值的焊缝及近缝区,塑性应变变化以纵向的塑性延展为主,横向塑性应变改变与之相比很小。通过比较发现,在相同放电能量条件下,双线圈串联加载电磁力显着增加电磁能量利用率。与单个线圈加载相比,焊缝区塑性延展总量增加,焊接应力下降幅值明显增大。对随焊连续电磁冲击和常规焊过程的应力应变变化进行了数值模拟研究。结果表明,在焊接的同时沿焊缝方向进行多次电磁冲击可以显着降低焊接残余应力,减小焊接变形;而且双线圈串联加载时的焊接应力和变形控制效果明显优于单线圈加载。研制了新型脉冲电磁冲击电源,建立了随焊电磁冲击控制焊接应力变形的实验系统。采用脉冲焊接方法,通过相关硬件电路和控制程序,将电磁冲击电源与焊接电源时序协调控制,实现了随焊非接触施加电磁冲击控制焊接应力和变形,获得无表面损伤的低应力小变形焊件。实验结果也进一步证实:双线圈的加载方式更优于单个线圈加载。双线圈加载可提高焊接变形的控制效果,增加电磁能量的利用率。对于高强钢焊接冷裂纹,综合利用电磁感应产生的力效应和热效应,提出了复合电磁感应控制高强钢焊接冷裂纹的新方法:在焊接过程中,热源后方跟随一个平面线圈作为辅助热源进行感应加热,根据被焊材料CCT曲线调整焊接冷却过程,减少焊缝及热影响区的淬硬马氏体含量,提高组织韧性;利用平面螺旋线圈在焊道背面沿焊缝方向不同位置施加多次电磁冲击,降低焊接构件残余应力整体水平,二者共同作用控制高强钢焊接冷裂纹。斜Y坡口抗裂实验结果表明:该方法可有效降低试件裂纹率;感应加热的辅助热作用使接头区淬硬马氏体含量明显减小;热影响区显微硬度峰值明显下降;由于电磁冲击的塑性延展作用,焊件残余应力整体水平有了较明显降低;整个接头抗裂能力明显提高。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2011-06-01）
强小拾,周华[9]（2009）在《带电粒子在外加电磁场中去捕获问题》一文中研究指出带电粒子与电磁场相互作用过程中的去捕获问题对于等离子体物理学、带电粒子加速以及微波电子学等领域具有重要的意义。使用解析法研究了带电粒子的去捕获问题,并且对粒子的引导中心方程作了数值模拟。论文结果表明带电粒子的振动频率与电磁波频率发生共振时去捕获成为可能。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2009年16期）
张北江,崔建忠,路贵民,张勤[10]（2002）在《外加电磁场对半连续铸造7075铝合金宏观偏析规律的影响》一文中研究指出研究了外加电磁场在直径 2 0 0mm 70 75铝合金圆锭半连续铸造过程中对合金元素宏观偏析规律的影响·分别在 10 0～ 60 0A和 10～ 10 0Hz范围内调节感应线圈中交变电流的强度和频率 ,通过电磁铸造工艺制得 70 75铝合金圆锭·采用化学分析的方法测定合金元素沿铸锭半径方向的分布情况·结果表明 ,采用电磁铸造工艺能够有效抑制宏观偏析 ;在保持线圈电流强度不变的情况下 ,电磁场频率的改变显着地影响了合金元素的分布情况 ,其中频率为 3 0Hz时消除宏观偏析的效果最佳·(本文来源于《东北大学学报》期刊2002年10期）
强外加电磁场论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文以钨丝和灰口铸铁为原位反应的合成源,研究了半同态的Fe-w-C叁元体系中,电磁场对原位合成wC颗粒的影响,其结果表明:施加电磁场后,不但形成的WC颗粒数量增多,且颗粒的分散性增强,均呈现出反应、过渡、未反应的残余钨丝及基体四个区。电磁场的搅拌在半固态中的作用:①利于形成一个区域更大的、富钨富碳的Fe-W-C的叁元体系微区;②确保了扩散通道的通畅,使扩散可持续进行:③增强了微区的浓度起伏,这些因素均促进了WC颗粒的合成。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
强外加电磁场论文参考文献
[1].刘海华,白云龙,卓义民,李天旭.外加电磁场辅助焊接技术的研究现状[J].焊接.2017
[2].牛立斌.半固态下外加电磁场对原位合成WC的影响[C].第叁届全国电磁冶金与强磁场材料科学会议学术论文集.2016
[3].牛立斌,郭建光,赵勇,弓旭东,刘丹.外加电磁场对原位合成WC机制的影响[J].中国钨业.2016
[4].牛立斌,郭建光,赵勇,弓旭东,刘丹.外加电磁场对原位合成WC机制的影响[J].精密成形工程.2016
[5].姜旭东,安鹏,王风江.全位置焊外加电磁场及电磁力的仿真分析[C].第十二届沈阳科学学术年会论文集（理工农医）.2015
[6].李琰.用于调控高速GMAW熔池后向液体流的外加电磁场数值分析[D].山东大学.2015
[7].姜旭东,安鹏,王风江.全位置焊外加电磁场及电磁力的仿真分析[C].面向未来的汽车与交通——2013中国汽车工程学会年会论文集精选.2013
[8].徐达.外加电磁场控制焊接变形及冷裂纹研究[D].哈尔滨工业大学.2011
[9].强小拾,周华.带电粒子在外加电磁场中去捕获问题[J].科学技术与工程.2009
[10].张北江,崔建忠,路贵民,张勤.外加电磁场对半连续铸造7075铝合金宏观偏析规律的影响[J].东北大学学报.2002