导读:本文包含了形变记忆行为论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:Ti-Ni-Nb合金,形状记忆合金,退火,相变
形变记忆行为论文文献综述
贺志荣,刘康凯,王芳,冯辉,杜雨青[1]（2019）在《形变退火态Ti-50.8Ni-0.1Nb合金的相变和形状记忆行为》一文中研究指出用XRD、光学显微镜、示差扫描量热仪和拉伸实验研究退火温度(t_a)对冷拉Ti-50.8Ni-0.1Nb(摩尔分数,%)合金组织、相变和形状记忆行为的影响。结果表明:350～700℃退火态Ti-50.8Ni-0.1Nb合金由马氏体M(B19′,单斜结构)和母相A(B2,Cs Cl型结构)组成。随t_a升高,合金组织形貌由纤维状变为等轴状,再结晶温度约为580℃;合金冷却/加热相变类型由A→R→M/M→R→A型向A→R→M/M→A型向A→M/M→A型转变(R-R相,菱方结构),R相变温度降低,M相变温度和热滞先升高后降低,R相变热滞为6.7～9.8℃。350～550℃退火态合金的抗拉强度高于600～700℃退火态合金的,伸长率则远低于后者的。400～550℃退火态合金呈形状记忆效应,350℃退火态和600℃及以上温度退火态合金呈超弹性。随应力-应变循环次数增加,合金应力-应变曲线的平台应力下降。400～550℃退火态合金的形状记忆效应和600℃及以上温度退火态合金的超弹性稳定性良好。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年04期）
E.MOHAMMAD,SHARIFI,A.KERMANPUR[2]（2018）在《形变热处理制备的纳米晶NiTi形状记忆合金的超弹性行为（英文）》一文中研究指出研究冷轧和后续退火形变热处理对Ni_(50)Ti_(50)形状记忆合金超弹性行为的影响。采用铜坩埚真空感应熔炼法制备样品。将成分均匀的样品进行热轧后在900°C退火,然后再进行冷轧,冷轧后样品的厚度有不同程度的减少,最大可达70%。透射电镜检测结果显示严重的冷轧导致Ni_(50)Ti_(50)合金中形成了纳米晶和非晶的复合显微组织。400°C下退火1 h后,冷轧样品中的非晶发生晶化形成纳米晶组织。随着冷轧变形量的增加,在超弹性实验中Ni_(50)Ti_(50)合金的弹性应变增加,变形量为70%的冷轧-退火样品其弹性应变为12%。此外,随着变形量的增加,应力诱导马氏体相变的临界应力提高。值得注意的是,70%变形量的冷轧-退火样品的阻尼容量值为28 J/cm3,明显高于商业NiTi合金。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2018年03期）
冯春[3]（2016）在《TiNi基记忆合金的组织、形变特性及扭转记忆行为的研究》一文中研究指出TiNi形状记忆合金是60年代发展起来的一种新型的功能材料,由于其独特的形状记忆功能和优异的力学性能而备受世人瞩目,已在多个领域中发挥着不可替代的作用。本论文通过对不同热处理制度下的TiNi基记忆合金的相变行为、显微组织、形变特性及扭转记忆行为进行了系统的研究,为TiNi基记忆合金螺旋弹簧等扭转驱动器的研制提供参考数据。通过差示扫描量热仪来研究TiNi基记忆合金的相变行为。结果显示:热处理温度的高低对Ti-49.8at.%Ni合金的相变温度、热滞及相变类型都没有明显的影响,而对Ti-50.85at.%Ni合金的相变温度及热滞影响较大;第叁组元Nb的加入会显着改变相变温度,使热滞增大。通过金相显微镜来研究TiNi基记忆合金的显微组织。结果显示:富Ti合金中的组织主要含马氏体、Ti4Ni2O相和极少量的B2相,而富Ni合金中的组织主要含B2相、Ti4Ni2O相、颗粒状的Ti3Ni4相和少量的马氏体。通过万能拉伸试验机和扭转试验机来研究TiNi基记忆合金的形变特性。结果显示:Ti-50.85at.%Ni合金经500℃/30min/AC处理后的拉伸性能最好,而超弹性在400℃/30min/AC处理时最好;在不同温度下扭转Ti-49.8at.%Ni合金时,出现了不同的切应力-切应变关系,且随着热处理温度的升高,τb和γ都增大。对扭转试样进行扭转-约束恢复和扭转-自由恢复来研究TiNi基记忆合金的扭转记忆行为。研究显示:同一种热处理制度、扭转不同变形量的Ti-49.8at.%Ni合金试样,随着扭转变形量的增大,约束加热后的最大恢复切应力呈直线上升的趋势;扭转同一变形量、不同热处理温度的试样,随着热处理温度的升高,合金的最大恢复切应力减小,γr和η先增大后减小,扭转恢复温度A's逐渐升高。(本文来源于《沈阳大学》期刊2016-06-17）
Ahmad,Ostovari,MOGHADDAM,Mostafa,KETABCHI,Reza,BAHRAMI[4]（2013）在《经形变热处理铜基形状记忆合金的晶粒生长、形状记忆和腐蚀行为(英文)》一文中研究指出比较研究了Cu-11.8%Al-3.7%Ni-1%Mn和Cu-11%Al-5.6%Mn形状记忆合金(SMAS)的形状记忆、腐蚀性能。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热法(DSC)、动电位极化、弯曲和拉伸试验,研究了晶粒细化对这些性能的影响。在800°C退火时,在首先的15 s内静态再结晶和动态晶粒长达显示出一个快速的再结晶过程,随后才是晶粒生长。退火15 s后得到的Cu-Al-Ni-Mn和Cu-Al-Mn合金的最小晶粒尺寸分别为90μm和260μm。拉伸试验表明2种合金呈现典型的叁阶段曲线,由此可以看出,晶粒细化后合金具有高的断裂应力和应变。显微组织表明,Cu-Al-Ni-Mn合金中存在锯齿状的1??马氏体形态,通过差示扫描量热法也证实了1??和1??共存于Cu-Al-Mn合金中。评估了形变热处理前、后及800°C退火15 min,随后进行水淬的合金的形状记忆性能。另外,采用动电位极化法分析了晶粒细化后合金的腐蚀行为。结果表明,铜溶解过程中主要为阳极反应,Cu-Al-Ni-Mn合金比Cu-Al-Mn合金具有更好的耐腐蚀性。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2013年10期）
王晓亮[5]（2013）在《Ti-50.1Ni形状记忆合金相变与形变行为》一文中研究指出用热重分析仪、X射线衍射仪和拉伸试验研究了退火温度、变形温度对Ti-50.1Ni形状记忆(SME)合金丝的相变、形变的影响。Ti-50.1Ni合金加热氧化过程中温度超过600℃后氧化加剧,故退火温度不宜超过600℃。该合金奥氏体相变开始温度(As)高于室温,室温相为马氏体,呈SME特性。350～600℃退火态Ti-50.1Ni合金在室温下均呈SME。(本文来源于《金属热处理》期刊2013年02期）
蔡继峰,贺志荣,王芳,王永善[6]（2010）在《退火时间对Ti-49.8Ni形状记忆合金组织和形变行为的影响》一文中研究指出用光学显微镜、X射线衍射仪及拉伸试验机研究退火态Ti-49.8Ni形状记忆合金的显微组织和形变行为。结果表明,冷加工和400℃退火态Ti-49.8Ni合金的组织呈纤维态,退火时间对合金组织影响不大。Ti-49.8Ni合金室温组成相主要为马氏体,随退火时间延长,400℃退火态合金弹簧的马氏体再取向应力先降低后升高,600℃退火态则升高。随形变温度升高,不同退火态合金弹簧的马氏体再取向应力升高,弹簧刚度增加。适合该合金变形加工的退火工艺为600℃×1 h。(本文来源于《金属热处理》期刊2010年07期）
董海青,唐万军,刘立建[7]（2007）在《热及形变导致的链缠绕和结晶对聚乳酸形状记忆行为的影响》一文中研究指出本文主要通过 DSC 分析手段表征了 PLLA 聚合物链缠绕(Hg)和结晶(Xc(%))对其形状记忆行为的影响,实验结果表明,结晶度和链缠绕的综合效应(Htotal)较小的 PLLA 试样在相同的实验条件下易形变,Htotal 为1．98Jg-1的试样伸长率为100%在80 oC 下回复(本文来源于《2007年全国高分子学术论文报告会论文摘要集（下册）》期刊2007-10-01）
贺志荣,王芳,周敬恩[8]（2006）在《Ni含量和热处理对Ti-Ni形状记忆合金相变和形变行为的影响》一文中研究指出用示差扫描量热仪和拉伸试验对比研究了不同温度退火态Ti50.5N i49.5、Ti49.8N i50.2和Ti49.4N i50.6合金的相变特性和形变行为。中温退火态Ti50.5N i49.5和Ti49.8N i50.2合金冷却/加热时的相变类型为A→R→M/M→A(A-母相,R-R相,M-马氏体),Ti49.4N i50.6合金的相变类型为A→R→M/M→R→A。随N i含量增加,Ti-N i合金的相变温度降低,相变热滞增加。随退火温度Ta升高,这3种合金的马氏体相变温度升高,热滞减小;Ti50.5N i49.5合金的R相相变温度TR恒定不变;Ti49.8N i50.2和Ti49.4N i50.6合金的TR先升高后降低。室温下,Ti50.5N i49.5合金呈现形状记忆效应,Ti49.4N i50.6合金呈现超弹性,Ti49.8N i50.2合金呈现形状记忆效应+超弹性。近等原子比和富镍Ti-N i合金的形状记忆特性优于贫镍合金。随Ta升高,叁合金拉伸曲线的平台应力减小;Ti49.4N i50.6超弹性合金的滞弹性面积增大,阻尼性增强,能量储存密度和储存效率减小。Ta=673~773 K时,Ti-N i合金的形状记忆特性良好,Ta超过823 K后,该特性变差。(本文来源于《金属热处理》期刊2006年09期）
何向明,戎利建,闫德胜,姜志民,李依依[9]（2004）在《形变对Ti_(44)Ni_(47)Nb_9宽滞后形状记忆合金应力诱发马氏体相变行为的影响》一文中研究指出采用差示扫描量热仪(DSC)系统研究了在(Ms+30℃)温度下拉伸形变对Ti44Ni47Nb9形状记忆合金应力诱发马氏体(SIM)相变行为的影响. DSC测量表明, SIM相变为一微观不均匀过程,当形变量达到约14％时, SIM相变过程结束.在形变试样的第一次加热过程中, SIM的逆转变开始温度As和相变潜热均随着形变量的增加先增加后略有降低;而逆转变温度间隔随着形变量的增加略有增加,但和热诱发马氏体相比, SIM的逆转变温度间隔明显变窄.此宽滞后现象为一次性效应.在随后加热循环中的相变潜热、第一次冷却过程中马氏体相变开始温度以及第二次加热过程中逆转变开始温度均随着形变的增加而缓慢降低.(本文来源于《金属学报》期刊2004年07期）
形变记忆行为论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究冷轧和后续退火形变热处理对Ni_(50)Ti_(50)形状记忆合金超弹性行为的影响。采用铜坩埚真空感应熔炼法制备样品。将成分均匀的样品进行热轧后在900°C退火,然后再进行冷轧,冷轧后样品的厚度有不同程度的减少,最大可达70%。透射电镜检测结果显示严重的冷轧导致Ni_(50)Ti_(50)合金中形成了纳米晶和非晶的复合显微组织。400°C下退火1 h后,冷轧样品中的非晶发生晶化形成纳米晶组织。随着冷轧变形量的增加,在超弹性实验中Ni_(50)Ti_(50)合金的弹性应变增加,变形量为70%的冷轧-退火样品其弹性应变为12%。此外,随着变形量的增加,应力诱导马氏体相变的临界应力提高。值得注意的是,70%变形量的冷轧-退火样品的阻尼容量值为28 J/cm3,明显高于商业NiTi合金。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
形变记忆行为论文参考文献
[1].贺志荣,刘康凯,王芳,冯辉,杜雨青.形变退火态Ti-50.8Ni-0.1Nb合金的相变和形状记忆行为[J].中国有色金属学报.2019
[2].E.MOHAMMAD,SHARIFI,A.KERMANPUR.形变热处理制备的纳米晶NiTi形状记忆合金的超弹性行为（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2018
[3].冯春.TiNi基记忆合金的组织、形变特性及扭转记忆行为的研究[D].沈阳大学.2016
[4].Ahmad,Ostovari,MOGHADDAM,Mostafa,KETABCHI,Reza,BAHRAMI.经形变热处理铜基形状记忆合金的晶粒生长、形状记忆和腐蚀行为(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2013
[5].王晓亮.Ti-50.1Ni形状记忆合金相变与形变行为[J].金属热处理.2013
[6].蔡继峰,贺志荣,王芳,王永善.退火时间对Ti-49.8Ni形状记忆合金组织和形变行为的影响[J].金属热处理.2010
[7].董海青,唐万军,刘立建.热及形变导致的链缠绕和结晶对聚乳酸形状记忆行为的影响[C].2007年全国高分子学术论文报告会论文摘要集（下册）.2007
[8].贺志荣,王芳,周敬恩.Ni含量和热处理对Ti-Ni形状记忆合金相变和形变行为的影响[J].金属热处理.2006
[9].何向明,戎利建,闫德胜,姜志民,李依依.形变对Ti_(44)Ni_(47)Nb_9宽滞后形状记忆合金应力诱发马氏体相变行为的影响[J].金属学报.2004
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