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摘要：本文主要针对PE燃气管道焊接施工质量的影响因素及控制措施展开了探讨，阐述了PE燃气管道的焊接的施工工艺，分析了施工质量的影响因素，并给出了控制的措施，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
关键词：PE燃气管道；质量；影响；措施
随着人们生活水平的不断提高，燃气的使用范围也越来越广泛。燃气相比其他能源来说属于一种清洁能源，但是燃气一旦泄漏就很容易导致爆炸，严重地威胁到人们的生命，因此，我们必须要做好燃气管道的施工，以免发生泄漏问题。基于此，本文就PE燃气管道焊接施工质量的影响因素及控制措施展开了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1PE燃气管道的焊接施工工艺
PE是聚乙烯的简称，特点是强度高、耐高温、无毒无害、抗腐蚀，广泛应用于城市燃气管道。目前，对PE燃气管的连接常采用以下几种方式，即电熔连接法、热熔连接法以及钢塑过渡连接法，相关规范标准明确规定，PE燃气管不得使用螺纹连接或是粘结的方法进行连接。通常情况下，当温度达到190-210℃时，PE会被熔化，若是在PE熔化时，将已经熔化的部分充分接触到一起，并施加适当的压力，在冷却之后，便可以使接触的部分牢固地融合为一体。相关研究结果表明，公称直径＜90mm的PE管，可以采用电熔的方式进行连接，公称直径＞90mm的PE管，则可以采用热熔的方式进行连接。无论采用电熔还是热熔，都必须有严格的工艺参数，如熔接时间与温度、施加压力、保证一定压力下的冷却时间等等。
在城市燃气管道工程中，为了确保PE管的焊接施工质量，一般采用的都是热熔对接的连接方式，这种连接方式具体可分为以下几个步骤：预热、吸热、加热板取出、对接、冷却。在对PE燃气管进行热熔对接的过程中，管材或是管件的熔融指数必须相同，这是最为基本的要求，若是选用不同生产厂家的管件时，要采用与之相匹配的焊接设备才能使连接质量获得有效保证。因此，在不同的工程中，热熔连接的施工工艺参数必须与管材及焊接厂家规定的工艺参数相符。
2PE燃气管道焊接施工质量影响因素
在对PE燃气管进行焊接施工的过程中，想要确保施工质量，就必须明确影响质量的各种因素，并采取有效的方法和措施加以管理。大体上可将影响PE燃气管焊接施工质量的因素归纳为以下几个方面：人为因素、材料因素、设备因素及环境因素，质量管理工作应当针对这些因素展开。
2.1人为因素的质量管理
焊接操作人员在PE燃气管焊接施工中具有非常重要的地位，其个人素质和专业技术水平的高低，对焊接施工质量有着直接影响。为了进一步提升PE燃气管的焊接施工质量，就必须不断提高焊接操作人员的素质和专业水平。为此，应当加大对焊接操作人员的技术培训力度，提升其技术水准，实行持证上岗，焊接作业中，要严格执行相关的操作规程，作业完成后，应当由相关责任人进行质检验收，以此来确保焊接施工质量。
2.2材料因素的质量管理
PE材料的质量优劣直接影响焊接施工质量，确保材料的质量符合相关规范标准的要求，可以使焊接质量获得有效的保障。鉴于此，应当做好材料的质量管理工作，具体可从以下几个方面着手。
（1）应当结合燃气管道工程的实际需要，并严格按照国家现行规范标准的规定要求，对PE管材进行选购，购置回来的材料必须进行抽样检测，确认合格之后，方可在施工中使用。
（2）要加强对材料储运环节的管理，此环节中，应当避免材料出现划伤等问题，不得以拖拽、拋摔等方式进行材料储存。同时，材料储存的过程中，要做好防雨和防晒等保护措施，以免影响PE材料的质量。
（3）进行焊接施工前，应当对PE管的质量进行检测，确保外观和质量均符合焊接要求后，方可进行作业，若是表面存在严重的划伤，则应进行更换，由此能够使焊接施工质量获得保障。
2.3焊接设备因素的质量管理
实践表明，焊接设备的性能对PE燃气管的焊接施工质量具有一定的影响，若是设备的性能不稳定，则会导致焊接质量下降。在焊接设备的选择上，要尽可能选用有质量保证且信誉良好的厂家生产的产品。在设备的过程中，则应当加强对其的保养和维护，避免使用不当造成焊接设备损坏。由于PE燃气管的焊接施工作业环境存在复杂性的特点，为有效防止因设备性能影响PE燃气管焊接质量下降的问题发生，操作人员应当在作业中及时发现设备故障，并及时报现场技术管理人员，从而制定出合理可行的措施，在确保作业安全的基础上，提高焊接施工质量。
2.4环境因素的质量管理
PE燃气管的焊接施工作业基本都是在户外进行，整个施工过程会受到环境的影响，这里所指的环境主要包括两个方面，即气候和现场作业环境。如果施工现场的作业环境与PE燃气管焊接施工的要求不符时，必须采取相应的方法进行解决。如在温度较高的夏季进行热熔连接时，应当做好遮阳防护，避免设备高温运行出现故障。
3PE燃气管道焊接施工质量的控制措施
在对PE燃气管道进行焊接施工的过程中，连接的温度、时间和压力是需要重点控制的环节，这有助于施工质量的进一步提升。同时，还要做好连接接头的质量检验工作，以此来确保整体的焊接质量达到规范标准的要求。
3.1连接温度控制要点
采用热熔连接的方式对PE燃气管道进行焊接施工时，连接温度应当控制在200-235℃这一区间范围内，虽然连接温度越高，管道的连接质量就越好，但是，过高的温度缺课能导致管材卷边的尺寸增大，而且还可能使溶料粘附在焊接设备上，更为重要的是还会导致PE材料的热氧化被破坏，这样一来便会对管道的焊接质量造成影响。所以需要在焊接施工中，对连接温度进行严格控制，不得低于200℃，也不得高于235℃。
3.2时间与压力的控制要点
在对PE燃气管进行热熔连接的过程中，时间与压力均应当与CJJ63-2008规范标准中给出的规定要求相符。热熔连接时施加压力的主要目的是为了将气孔和气体夹杂物全部排除，从而大幅度增加相互连接部位相互扩散的面积，消除连接面上因受热氧化而遭到破坏的材料，并对材料的收缩进行补偿，通过对所施加压力的保持，能够使连接部位牢固结合到一起。PE材料本身的热传导性相对较差，冷却速度也比较缓慢，故此焊缝的冷却必须在保持一定压力的条件下进行，这样才能使连接部位更加牢固。
3.3接头质量检验
这是控制PE燃气管焊接质量较为有效的途径之一，通过对接头的质量检查，可以及时发现其中存在的问题，据此进行改进能够提升施工质量。检验的具体要点如下：
（1）热熔连接完毕之后，应当对接头部位进行100%的翻边对称性及接头对正性检查，同时还要进行不少于10%的翻边切除检验。为提升焊接质量，施焊人员应对焊口进行抽检，比例可以控制在10%，最少不得少于5个；焊缝的表面应当无气孔、裂纹、鼓泡等质量缺陷，接头的错边不得超过管材壁厚的10%。
（2）接头均应当进行破坏性试验，采用全自动热熔进行连接的PE燃气管，应当抽取5%的接头进行破坏性试验，数量不得少于3个，同时要对内部的熔合情况进行检查，熔合的不完全为不合格。
4结语
综上所述，PE燃气管道工程的质量控制是一个系统的工程，要建立起一整套的控制体系和管理机制，并使其有效地运行，做到环环相扣。只有这样，才能长期稳定地保障安全供气。高质量的燃气工程需要大家共同努力才能实现，这不仅需要施工单位坚持对工程认真负责的态度，同时还要不断地提高自身的管理，建成让人们满意的工程。
参考文献：
[1]陈奕雄.PE燃气管道施工质量问题及处理措施[J].建筑工程技术与设计.2016（20）.
[2]蒋元杰、张金锋、叶本育.聚乙烯燃气管道工程质量管理与控制措施[J].煤气与热力.2013（07）.