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摘要：随着我国科技的不断发展，机电一体化数控技术也逐步完善，并应用于工程机械中。本文通过分析机电一体化技术及数控技术的特点，对机电一体化数控技术在工程机械中的实际应用进行分析研究，以期为我国工程机械事业的发展提供参考。
关键词：机电一体化；数控技术；工程机械
引言
现如今人们的生活水平越来越高，传统的工程机械技术难以满足人们的生产需求，机电一体化数控技术的应用被赋予极高的期望，但是我国的机电一体化数控技术仍然达不到发达国家的水平，希望我国的科研人员能够不断努力研发，加强我国工程机械的制造水平。
一、机电一体化在工程机械中的优势与特点
机电一体化简单解释就是把现代科技与传统机械综合的融为一体，从而高效节能的实现机械价值，所以机电一体化也被称为机械电子学。传统的工程机械对能源的利用率、转化率十分低，大量能源被浪费，在不可再生能源如此稀缺的今天，寻找更加节能、高效的方法是工程机械的必经之路，传统液压挖掘机会浪费百分之八十左右的燃料，而日本某挖掘机品牌在操控系统中加入机电一体化技术可节省将近百分之二十三的燃料。机电一体化融入工程机械产生了自动化的操作程序，自动化程序弥补了人工操作精度不够，人工成本高昂，工人劳作强度超负荷等情况。机电一体化的引入降低人力成本，减少劳动强度，提高工作效率，提高操作精确度，节能降耗，便捷、高效的工作过程符合当代人对现代工程低误差、高效率、整体优化的施工要求。机电一体化是工程机械的新鲜血液，弥补了传统工程机械的大量不足，从而在世界范围内得到了广泛的认可。我国接触机电一体化时间略晚，国家制定发展规划与纲领时甚至充分考虑到了机电一体化会带来的影响。
二、数控技术的优势与特点
数控技术简单解释就是用数字信息流控制机械操作的技术，是把计算机技术与机械技术相融合，通过控制、驱动、执行等单元使人与机械操作相隔离，人员远程操控，减少人员损伤，实现更精准、更高效的工程机械技术。数控技术的产生使得传统工程机械自动化效率加快，增加了生产制作过程中的安全性。数控技术是站在现有技术的肩膀上，把现行机床技术与数控技术相结合，提高整体工程机械的综合性能，将高效、快速、便捷体现的淋漓尽致。加入数控技术的自动化机械在恶劣的办公环境下依然能够平稳运行，减少人力的投入、降低人员损伤，完美的完成生产制造需求，降低企业成本[1]。
三、机电一体化数控技术在工程机械中的实际应用
（一）数控机床
数控机床的出现是工程机械改革风暴的开始，操作机床的数控化概率可以体现一个国家数控技术能力的强弱，我国数控技术暂且无法与发达国家抗衡，但是我国的技术水平在逐年增强。数控机床就是通过操控数字信号使机床进行产品加工的设备。数控机床既有极高的“柔性”，能胜任不同形状零件的生产加工，一般情况下一次装夹可以完成全套加工要求。数控机床要求十分精确，偏差值有着明确的规定，超过相应规定会导致产品制作失败，同一批产品在相同的加工环境下可以生产一比一复制的同批零件。引入机电一体化后数控机床可以增加加工的精确度，提高了主轴的转速，提升了安全性能，提高了生产质量，加快了数控机床的运行速率，降低了生产成本，实现一机加工多道工序，简化生产过程，同时有助于数控机床的自动化的变革，将数控机床智能化有助于工程机械更好的操作，便于现代化管理，减少生产过程中的人员成本，将体力工作变为脑力工作，实现无人化生产，减少了生产周期，更能胜任加工形状复杂的零件的要求。
（二）煤矿开采
机电一体化数控技术在煤矿开采中发挥了重要的作用，电牵引采煤机比液压牵引性能更强，功率更高，操作更为灵敏，更能胜任大倾角的煤矿开采。除此之外，机电一体化数控技术提升了煤矿的运输速率。煤矿的运输是煤矿产业中的重要部分，机电一体化数控技术被应用于矿井提升机和带式输送机后，加大了设备运输的速度与稳定性，目前矿井主要采用的输送设备就是带式输送机。机电一体化数控技术被应用于井下支架设备，利用计算机控制液压支架系统，将液压支架转化为电液控制支架，在避免了支架与模板顶产生冲撞的同时，实时监测支架情况，耗能较少，是环保节能的产品。随着我国机电一体化数控技术在煤矿开采领域全面普及使用，应加强对煤矿工作人员的定期培训，确保能准确操控自动化机械，能自主完成设备的检修与维护，确保煤矿开采运输过程中工作人员的人身安全。
（三）电子监控
机电一体化数控技术可以应用于电子监控与自动报警和故障自诊中，工作中对工程机械的运行状况进行实时监测，提前设定预警指标参数，在对发动机、传送装置、工作系统等方面的检测时，一旦出现异常会自动报警并自动排查故障原因指出故障点，减少设备关机检修时长，提高工作效率，降低维修成本，增加机器使用寿命。在煤矿开采中使用具有机电一体化数控技术的监控设备甚至可以将采集的数据同步回传，保证地面工作人员与井下工作人员信号时刻联通，使双方能够时刻联络。通过专门的软件，对回传数据进行分析、整理、检索、图像处理、自动打印等多项智能操作，为井下安全提供了全方位的保护，保证井下工作人员的人身安全。
（四）机械自动化
机电一体化数控技术的应用使工程机械实现自动化和半自动化的操控，工作人员与机械分离，远程操控机械，减少机械出现重大问题时人员伤亡的可能性，机械性的人工劳作流水化，降低人工成本，为企业节约生产成本，工作精细程度加强，生产效率提高。例如，某品牌的挖掘机设备，设有轨迹监控系统，工作人员在远程设定挖掘轨迹的形状后，系统自行控制机械臂，进行特定形状的精细挖掘，使整个作业过程自动化。一些推土机、铲车也安装了加入机电一体化数控技术控制的自动变速器，根据负载情况自动调节传动系统，简化了操作，提高了油耗的利用率，减少了意外事故的发生，提高了工作人员的作业安全。现在水泥、沥青、混凝土等的搅拌设备均加入了机电一体化数控技术，形成自动化的操作系统，其中添加了自动找平系统，使施工操作更加简便，工程质量得到提高，路面平整度加强，采用自动供料系统后使原料比例的调配更加智能合理，进一步增加了施工质量，降低了摊铺难度，加强了施工精细度，提高了施工效率，减轻了施工人员的工作强度[2]。
结论
随着科技的发展，数控技术成了机电一体化的主流元素，机电一体化是一个生产型企业是否达到信息化的标志，是工厂自动化的基础。实现生产自动化、信息化能大幅度提升国民生产力，合理掌握科技的发展趋势加以掌控并运用才能对工程机械行业的发展做出贡献，机电一体化数控技术在工程机械的应用前景也会越来越好。
参考文献
[1]梁先.煤矿机电技术一体化技术的应用[J].机械管理开发,2017,32(07):167-168.
[2]杨富翔.数控技术在自动化机械制造中的运用研究[J].现代工业经济和信息化,2019(02):69-70.