导读:本文包含了柱状坯论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:喷射成形,双喷嘴,传热过程,数值模拟
柱状坯论文文献综述
樊文军,张胤,张云松[1]（2010）在《双喷嘴喷射成形柱状坯传热过程模拟》一文中研究指出利用移动边界条件,对双喷嘴喷射成形柱状坯不同时刻热过程做出了表征,模拟了两组不同工艺参数下得到沉积坯的传热过程.研究结果表明,稳定生长条件下得到的柱状沉积坯除底部区域外各处温度比较均匀,且温度随时间变化趋势相似,可得到整体性能良好的沉积坯;非稳定生长条件下得到的沉积坯除中心区域外其余各处温度相差较大,顶部和底部冷却速度明显大于中心部分,得到沉积坯整体性能较差.利用数值模拟方法可以理解喷射沉积动态热过程,有效优化沉积工艺,对获得优质沉积材料具有一定指导意义.(本文来源于《过程工程学报》期刊2010年S1期）
曲迎东,叶正涛,古元军,李荣德,白彦华[2]（2009）在《喷射成形柱状坯尺寸模糊控制》一文中研究指出为了提高沉积坯尺寸精度,研究了喷射成形过程中柱状沉积坯尺寸的模糊控制.在柱状喷射成形过程中,影响沉积盘进给调节系统的因素较多,数学模型难以建立,常规控制无法获得满意的效果.为此,提出了一种新的以沉积坯尺寸误差和误差变化率为输入量、以沉积盘进给速度为输出量,来完成对沉积盘进给量进行自动调节的模糊控制方案,并应用VC++编程语言实现.对模糊控制器的仿真结果表明,该模糊控制对沉积盘自动调节系统控制效果优良,为柱状沉积坯的有效制备提供了可靠保障.(本文来源于《沈阳工业大学学报》期刊2009年04期）
樊文军,张胤,张云松[3]（2009）在《双喷嘴喷射成形柱状坯传热过程模拟》一文中研究指出喷射成形是近年来发展极其迅速的一种崭新的金属和合金成形技术。本文利用移动边界条件,对双喷嘴喷射成形柱状坯不同时刻热过程做出了表征,模拟了两组不同工艺参数下得到沉积坯的传热过程,研究结果表明:稳定生长条件下得到的柱状沉积坯除底部区域外各处温度比较均匀,且温度随时间变化趋势相似,因而可得到整体性能良好的沉积坯;非稳定生长条件下得到的沉积坯除中心区域外其余各处温度相差较大,顶部和底部冷却速度明显大于中心部分,因而得到沉积坯整体性能较差。结果表明:利用数值模拟方法可以理解喷射沉积动态热过程,有效优化沉积工艺,对获得优质沉积材料具有一定指导意义。(本文来源于《第十叁届（2009年）冶金反应工程学会议论文集》期刊2009-08-10）
张云松,张胤,樊文军[4]（2009）在《双喷嘴喷射成形柱状坯生长过程模拟》一文中研究指出建立了双喷嘴喷射成形柱状坯形成过程数学模型,利用此模型,对下拉速度、喷射夹角和初始偏心距3个工艺条件下沉积柱状坯的生长过程进行了数值模拟,模拟结果表明,各条件对柱状坯形成过程都有影响,只有合理的工艺条件才可得到较合理的柱状沉积坯.通过理论分析,提出了得到稳定增长理想柱状坯的条件,对优化工艺有一定指导意义.(本文来源于《过程工程学报》期刊2009年S1期）
张云松,张胤,樊文军[5]（2008）在《双喷嘴喷射成形柱状坯生长过程模拟》一文中研究指出建立了双喷嘴喷射成形柱状坯形成过程数学模型,利用此模型,对下拉速度、喷射夹角和初始偏心距3个工艺条件下沉积柱状坯的生长过程进行了数值模拟,模拟结果表明,各条件对柱状坯形成过程都有影响,只有合理的工艺条件才可得到较合理的柱状沉积坯.通过理论分析,提出了得到稳定增长理想柱状坯的条件,对优化工艺有一定指导意义.(本文来源于《第十二届冶金反应工程学术会议论文集》期刊2008-11-05）
张云松[6]（2008）在《喷射成形柱状坯生长及传热过程研究》一文中研究指出喷射成形是二十世纪六十年代发展起来的一种新型的金属成形技术,它既克服了传统铸造过程中存在的晶粒粗大、偏析严重的缺点,又摒弃了粉末冶金工序繁多,氧化严重等不足,同时又兼有粉末冶金技术的优点,是一种极具竞争力的快速凝固工艺。但是影响喷射成形过程的参数很多,直接进行实验研究工作量大、成本高、周期长,采用计算机数值模拟技术对喷射成形过程进行工艺优化可有效的解决这些问题。本文建立了喷射成形柱状坯生长和传热过程的数学模型。针对宝钢喷射成形沉积室设备利用沉积坯生长过程数学模型模拟了不同工艺参数下沉积坯的生长过程,研究结果表明:采用直喷方式进行单喷嘴喷射成形,当喷嘴喷射夹角为0°时,不能形成柱状沉积坯,喷嘴喷射夹角为20°和35°时,能够形成柱状沉积坯;采用直喷方式进行双喷嘴喷射成形时,均能形成柱状沉积坯,但20°和35°的组合最稳定。采用斜喷方式进行单喷嘴、双喷嘴喷射成形时均能生成柱状沉积坯,但当初始时刻沉积器距喷嘴距离小时,易发生严重的过喷,金属收得率明显下降。利用沉积坯传热过程数学模型模拟了两组不同工艺参数下得到沉积坯的传热过程,研究结果表明:稳定生长条件下得到的柱状沉积坯除底部区域外各处温度比较均匀,且温度随时间变化趋势相似,因而可得到整体性能良好的沉积坯;非稳定生长条件下得到的沉积坯除中心区域外其余各处温度相差较大,顶部和底部冷却速度明显大于中心部分,因而得到沉积坯整体性能较差。(本文来源于《内蒙古科技大学》期刊2008-05-28）
曹福洋,李培杰,范洪波,崔成松,李庆春[7]（2003）在《喷射沉积柱状坯形状模型》一文中研究指出通过坐标跟踪法建立了沉积坯形状预测模型.该模型不但考虑沉积坯任何表面点自身位置变化对沉积效果的影响,同时考虑了该点温度和其它表面点位置对该点沉积效果的影响,其计算过程严格按照喷射成形的实际过程进行,可实时计算并记录沉积坯的形貌,并验证了计算效果.本文模型可用于多种工艺下喷射沉积坯的形状预测.(本文来源于《材料科学与工艺》期刊2003年01期）
张智慧,张国庆,米国发,李周,刘仲武[8]（1998）在《喷射成形高温合金柱状坯的过程控制》一文中研究指出喷射成形(或称喷射铸造)是一种新兴的材料成形技术,它具有用快速凝固的方法直接制备大块金属材料的特点,同时还可以控制坯件的形状和大小。本文针对喷射成形高温合金柱状沉积坯过程中形状和致密度的控制问题,研究了雾化锥中质量流率的空间分布,对沉积坯的形状和大小进行了计算机模拟,探讨了工艺参数同沉积坯致密度之间的关系。研究表明,通过选择合理的雾化工艺参数,并配合以适当的沉积器运动方式,可以获得所需形状和大小的、整体致密的坯件。(本文来源于《’98上海有色合金及特种铸造国际会议论文集》期刊1998-10-01）
柱状坯论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了提高沉积坯尺寸精度,研究了喷射成形过程中柱状沉积坯尺寸的模糊控制.在柱状喷射成形过程中,影响沉积盘进给调节系统的因素较多,数学模型难以建立,常规控制无法获得满意的效果.为此,提出了一种新的以沉积坯尺寸误差和误差变化率为输入量、以沉积盘进给速度为输出量,来完成对沉积盘进给量进行自动调节的模糊控制方案,并应用VC++编程语言实现.对模糊控制器的仿真结果表明,该模糊控制对沉积盘自动调节系统控制效果优良,为柱状沉积坯的有效制备提供了可靠保障.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
柱状坯论文参考文献
[1].樊文军,张胤,张云松.双喷嘴喷射成形柱状坯传热过程模拟[J].过程工程学报.2010
[2].曲迎东,叶正涛,古元军,李荣德,白彦华.喷射成形柱状坯尺寸模糊控制[J].沈阳工业大学学报.2009
[3].樊文军,张胤,张云松.双喷嘴喷射成形柱状坯传热过程模拟[C].第十叁届（2009年）冶金反应工程学会议论文集.2009
[4].张云松,张胤,樊文军.双喷嘴喷射成形柱状坯生长过程模拟[J].过程工程学报.2009
[5].张云松,张胤,樊文军.双喷嘴喷射成形柱状坯生长过程模拟[C].第十二届冶金反应工程学术会议论文集.2008
[6].张云松.喷射成形柱状坯生长及传热过程研究[D].内蒙古科技大学.2008
[7].曹福洋,李培杰,范洪波,崔成松,李庆春.喷射沉积柱状坯形状模型[J].材料科学与工艺.2003
[8].张智慧,张国庆,米国发,李周,刘仲武.喷射成形高温合金柱状坯的过程控制[C].’98上海有色合金及特种铸造国际会议论文集.1998