导读:本文包含了露点腐蚀论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:露点腐蚀,改性莫来石,陶瓷,空气预热器
露点腐蚀论文文献综述
李玖重,孙志钦,高晓红[1]（2019）在《新型耐露点腐蚀陶瓷空气预热器的试验研究》一文中研究指出炼油装置加热炉排烟温度一般为120～150℃,受低温露点腐蚀的影响,无法进一步回收烟气低温余热。改性莫来石陶瓷具有耐腐蚀性能强、导热系数高、价格低廉等特性,由其制成的蜂窝间壁式空气预热器结构强度高,特别适用于露点温度以下的烟气余热回收。利用改性莫来石陶瓷研制了一台热负荷为30 kW的陶瓷空气预热器,进行了热态试验,结果表明:陶瓷空气预热器烟气侧适宜孔流速为13.5～16 m/s,空气侧适宜孔流速为15～18 m/s,空气预热器换热系数为27～31 W/(m~2·K);该陶瓷空气预热器具有良好的耐蚀性能、传热性能、耐温性能及密封性能,能够抑制低温露点腐蚀,满足深度回收烟气低温余热的要求。(本文来源于《石油化工腐蚀与防护》期刊2019年05期）
李宇春,王兴平,刘子涵,何壮,盛耀权[2]（2019）在《316L和HR-2不锈钢的盐酸露点腐蚀行为》一文中研究指出基于自行设计的强酸环境露点腐蚀模拟装置,采用腐蚀失重法、Tafel极化法、电化学阻抗研究了316L和HR-2不锈钢在浓度分别为1.0,0.5,0.1 mol/L的盐酸蒸汽环境中的钝化和点蚀行为,并结合金相显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)对腐蚀试样或腐蚀产物进行了对比分析,以研究这2种不锈钢耐蚀性能的优劣。结果表明:2种材料的腐蚀速率随时间先加快后减慢最后趋于稳定,HR-2钢的腐蚀产物Fe_2O_3,Fe_3O_4和FeOOH等对钢体保护作用强,耐腐蚀性能更优;2种不锈钢在不同浓度盐酸溶液环境中均能形成稳定的钝化膜,且随着腐蚀时间和盐酸浓度的增大,钝化电位区间减小,过钝电位显着下降;另外,由于HR-2钢中Cr含量较高,Cr具有抗氧化性能并能促进内锈层中稳定相α-FeOOH的生成,使腐蚀锈层与金属结合更紧密,对钢体保护作用更强,HR-2不锈钢的抗露点腐蚀性能优于316L。(本文来源于《材料保护》期刊2019年09期）
赵丙昆[3]（2019）在《催化裂解余热锅炉低温段与炉体露点腐蚀原因与防治》一文中研究指出炼油厂余热锅炉普遍存在低温段炉体和省煤器露点腐蚀问题,文章对产生露点腐蚀的原因、影响因素进行了分析,提出了生产过程中可行的防治措施。(本文来源于《化工管理》期刊2019年19期）
白龙[4]（2019）在《热水锅炉受热面露点腐蚀原因分析及防腐探讨》一文中研究指出金属材料的腐蚀是一种自发倾向,我国在北方采暖锅炉中使用的燃料都不经过脱硫,因此锅炉尾部受热面的硫腐蚀难以避免。冬季采暖用锅炉受热面金属腐蚀问题,给供热企业带来了不少的经济损失。本文以实际检验案例分析锅炉受热面露点腐蚀的原因、燃料的特性及腐蚀控制采取的预防措施。(本文来源于《特种设备安全技术》期刊2019年03期）
金成山[5]（2019）在《常压蒸馏塔顶系统低温露点腐蚀防护与注剂喷嘴研究》一文中研究指出随着全球原油劣质化加重,呈现高硫、高酸趋势,对炼油装置的安全平稳运行带来新的挑战。因此,针对于炼油设备及管线的腐蚀防护课题备受研究学者关注。作者针对常压蒸馏塔顶系统低温露点腐蚀机理、腐蚀防护、防腐注剂喷嘴与喷嘴研究方法进行了综述,并对其中存在的问题进行了分析。通过现场调研、数据采集获得某常压蒸馏塔系统的运行工况。依据GB/T 30579-2014,综合分析常压蒸馏塔顶系统物料性质、操作温度、压力、生产工艺、设备及管线的结构和材质等技术资料,设计了塔顶系统腐蚀流程图,揭露了露点腐蚀的发生机理,并从原油质量和塔顶含硫污水两个方面对露点腐蚀原因进行了研究分析。从影响露点腐蚀的主要因素进行分析,确定了塔顶系统操作压力和水蒸汽含量是改变露点温度的关键因素。利用Aspen软件建立了油-气-液叁相平衡露点温度计算模型,并与炼油厂常压塔顶系统实际运行数据进行对比验证,修正计算模型。通过露点计算模型对塔顶系统油气水露点进行了预测,从而优化塔顶系统注水量、操作温度等工艺参数,对实际生产具有重要指导意义。综合分析常压蒸馏塔顶系统注入点工艺条件与机械式雾化喷嘴特点,选择离心式喷嘴应用于防腐注剂喷射。通过Fluent软件模拟分析了喷嘴内部及近喷口区域流场分布,并与相关文献验证计算结果。选择喷嘴喷口液膜厚度和近喷口区域雾化锥角作为喷嘴性能的评价指标。依据此指标对不同喷嘴结构条件下的模拟流场进行分析,得到了各因素对喷嘴性能的影响规律及各因素的优水平组合。(本文来源于《山东大学》期刊2019-05-23）
陈肯[6]（2019）在《BTC1钢表面搪瓷涂层的密着和耐硫酸露点腐蚀机制研究》一文中研究指出面对日益严重的环境污染问题,我国在限制大气污染排放方面制定了一系列严格的标准。为了达到国家标准,大多数的火力发电站都增加了或者同步建设了烟气脱硫系统,而烟气-烟气热交换器是该系统中的一个重要部件。影响该部件服役寿命的一个重要问题是硫酸露点腐蚀,这是因为含硫燃料在燃烧时产生的烟气中含有SO2、SO3和水分,导致热交换器的冷端结露形成硫酸液滴或液膜,从而对其造成的腐蚀。解决硫酸露点腐蚀的方法,除了选择耐蚀材料外,工业中常常在工件表面施加耐腐蚀的防护涂层,其中搪瓷涂层因具有化学稳定性高,可与基体发生化学反应而紧密结合,制备方便,成本低廉的特点而获广泛应用。但是,国内外迄今对搪瓷涂层与低碳钢基体的密着本质以及搪瓷涂层在硫酸露点腐蚀环境中的腐蚀机理方面的研究却仍不够深入。国内的搪瓷换热器虽然有所发展,但制备技术仍有待进步,防护效果尚待提高。因此研究搪瓷涂层与基体的结合以及涂层在这种特殊环境中的腐蚀行为,设计制备相应的新型烟气-烟气热交换器搪瓷涂层,具有重要的科学意义和应用价值。研究了密着剂对搪瓷涂层密着性能的影响。本文基于SiO2-B2O3-Al2O3-CaF2-R2O(R=Na和K)系统设计了一种基础搪瓷釉,并分别引入了两种密着剂NiO和CoO,研究了其对搪瓷涂层密着性能的影响。结果表明,NiO和CoO密着剂可在搪瓷涂层烧成过程中在涂层-基体界面分别产生Fe-Ni和Fe-Co沉淀相,从而显着提高搪瓷涂层的密着性能。CoO和NiO对搪瓷涂层密着性能提高的程度有所差异,其直接原因是界面处的微合金沉淀形貌的差异,而这背后的物理机制是是CoO和NiO与FeO反应动力学不同。引入NiO的搪瓷涂层,在烧成过程中,在涂层-基体界面处形成大量的Fe-Ni沉淀相亚微米颗粒,并逐渐长大成平行于基体表面的微合金片。随着烧成时间的延长,这些微合金与基体连接形成了锚点结构,从而提高了涂层的密着性能。对于引入CoO的搪瓷涂层而言,烧成初期形成了数量少而尺寸大的Fe-Co微合金,随后这些微合金沉淀垂直生长并与基体连接,最终形成了垂直于基体表面的枝状结构,该结构极大地提高了界面粗糙度,从而提高了涂层的密着性能。研究了网络形成剂对搪瓷耐硫酸露点腐蚀性能的影响。调整搪瓷釉中网络形成剂的含量,制备了叁种SiO2含量不同的搪瓷釉,并研究了其在模拟硫酸露点腐蚀环境中的腐蚀行为。本研究表明,二氧化硅含量较低(54.6 wt.%)的搪瓷釉耐酸性较差,在硫酸溶液中发生了灾难性的腐蚀。经过七天的腐蚀,其腐蚀失重达到了 36.90 mg/cm2。该搪瓷非桥氧键含量较高,使得离子交换、网络水解和水化反应迅速地进行,最终在其表面形成了一层疏松而且具有大量龟裂纹的凝胶层。具有较高二氧化硅含量的搪瓷釉,其高度连接的硅氧网络保证了其在酸性溶液中的稳定性。经过七天的腐蚀,SiO2含量为60 wt.%和64.6 wt.%的搪瓷釉的腐蚀失重仅分别为0.195mg/cm2和0.093 mg/cm2。研究了乳浊剂对搪瓷涂层密着性能和耐酸碱腐蚀性能的影响。在以CoO作为密着剂的搪瓷釉中,以替代SiO2的方式引入了乳浊剂TiO2,并测试了其密着性能。研究表明,高含量的TiO2会导致界面处锚点数量的下降,从而降低涂层的密着性能。没有充足的Co2+离子扩散到基体表面是造成这一现象的根本原因,而这又是因为:(1)搪瓷中析出的晶体阻碍了 Co2+离子的扩散;(2)部分的Co2+离子被以CoTiO3晶体的形式固定在搪瓷涂层中;(3)FeTiO3晶体提供了额外的形核位点,使得铁钴合金在远离基体表面的位置析出。以替代SiO2的方式引入乳浊剂ZrO2,制备了叁种ZrO2含量不同的搪瓷釉,并研究了其在模拟硫酸露点腐蚀环境以及模拟化学清洗液中腐蚀行为。研究表明,在干湿循环的硫酸露点腐蚀环境中,搪瓷釉表面形成的凝胶层会出现裂纹,所以凝胶层不能作为有效的扩散障。以ZrO2替代搪瓷釉成分中的SiO2降低了搪瓷釉在高浓度硫酸溶液中的耐腐蚀性能。同时,在不牺牲太多搪瓷釉的耐酸性能和密着性能的条件下,向搪瓷釉中添加合适量(≤2.5 wt.%)的ZrO2可以明显地提高其耐碱性能。(本文来源于《中国科学技术大学》期刊2019-05-01）
王磊[7]（2019）在《耐硫酸露点腐蚀09CrCuSb钢管焊接工艺研究》一文中研究指出对耐硫酸露点腐蚀钢09CrCuSb的焊接性进行了研究,采用手工氩弧焊工艺对09CrCuSb钢管进行了焊接,并对焊接接头组织和性能进行了分析,最终获得了强度高、性能好、无缺陷的优良焊接接头,获得了一组合理的焊接工艺参数,为该材料在硫酸露点腐蚀环境中的应用提供了技术保障。(本文来源于《锅炉制造》期刊2019年01期）
陈冰川,张龙,韩磊,张艳玲,屈定荣[8]（2018）在《常压塔顶部挥发线露点腐蚀与多相流模拟》一文中研究指出运用CFD仿真软件Fluent,参考国内某炼厂常压塔挥发线管道结构和运行工况,对注水后管道内的多相多组分状态进行了模拟,编写了相应的传热传质模型,对其中的腐蚀性介质参数进行了计算分析,结果表明:在注入中性水后,挥发线管道内气相腐蚀性介质HCl和H_2S在水相中快速溶解,导致水相pH值呈酸性,注水点下游附近出现了液相跌落区,此处的pH值最低。对不同的注水流量和液滴粒径的注水工况进行模拟后,发现注水参数对跌落区的位置、最低pH值产生了影响,其中液滴粒径的影响更加显着。据此,预测了不同注水工艺对塔顶露点腐蚀状态的影响,以期指导腐蚀监测和工艺防腐。(本文来源于《安全、健康和环境》期刊2018年12期）
陈冰川,张龙,韩磊,张艳玲,屈定荣[9]（2018）在《常顶挥发线的露点腐蚀与多相流模拟》一文中研究指出随着国内炼厂加工原油的高酸值和高含硫趋势造成常减压装置的塔顶管线露点腐蚀问题越来越突出,传统的"一脱叁注"的工艺防腐方法尚未能完全达到预期效果为了研究塔顶管线露点腐蚀问题,运用了CFD仿真软件Fluent,参考国内某炼厂常压塔的挥发线管道结构和运行工况,对注水后的管道内的多相多组分状态进行了模拟,编写了相应的传热传质模型,对其中的腐蚀性介质参数进行了计算分析,结果表明:在注入中性水后,挥发线管道内气相腐蚀性介质HCl和H_2S在水相中快速溶解,导致水相pH值呈酸性,注水点下游附近出现了液相跌落区,此处的pH值最低。对不同的注水流量和液滴粒径的注水工况进行模拟后,发现注水参数均对跌落区的位置、最低pH值产生了影响,其中液滴粒径的影响更加显着。据此,预测了不同注水工艺对塔顶露点腐蚀状态的影响,以期用来有效指导的腐蚀监测和工艺防腐。(本文来源于《第叁届（2018）石油化工腐蚀与安全学术交流会论文集》期刊2018-11-14）
宋苓芝,刘志勇[10]（2018）在《耐硫酸露点腐蚀用钢09CrCuSb铸坯表面裂纹缺陷的分析与研究》一文中研究指出针对耐硫酸露点腐蚀用钢09CrCuSb连铸时出现的铸坯表面裂纹缺陷,通过实验室高温热塑性分析,研究了其形成原因及控制方法。结果表明,连铸机二冷区持续保持强冷,铸坯表面金相组织晶粒度明显细化,板坯的热塑性得到改善,铸坯表面裂纹缺陷得到有效控制。(本文来源于《山西冶金》期刊2018年05期）
露点腐蚀论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
基于自行设计的强酸环境露点腐蚀模拟装置,采用腐蚀失重法、Tafel极化法、电化学阻抗研究了316L和HR-2不锈钢在浓度分别为1.0,0.5,0.1 mol/L的盐酸蒸汽环境中的钝化和点蚀行为,并结合金相显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)对腐蚀试样或腐蚀产物进行了对比分析,以研究这2种不锈钢耐蚀性能的优劣。结果表明:2种材料的腐蚀速率随时间先加快后减慢最后趋于稳定,HR-2钢的腐蚀产物Fe_2O_3,Fe_3O_4和FeOOH等对钢体保护作用强,耐腐蚀性能更优;2种不锈钢在不同浓度盐酸溶液环境中均能形成稳定的钝化膜,且随着腐蚀时间和盐酸浓度的增大,钝化电位区间减小,过钝电位显着下降;另外,由于HR-2钢中Cr含量较高,Cr具有抗氧化性能并能促进内锈层中稳定相α-FeOOH的生成,使腐蚀锈层与金属结合更紧密,对钢体保护作用更强,HR-2不锈钢的抗露点腐蚀性能优于316L。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
露点腐蚀论文参考文献
[1].李玖重,孙志钦,高晓红.新型耐露点腐蚀陶瓷空气预热器的试验研究[J].石油化工腐蚀与防护.2019
[2].李宇春,王兴平,刘子涵,何壮,盛耀权.316L和HR-2不锈钢的盐酸露点腐蚀行为[J].材料保护.2019
[3].赵丙昆.催化裂解余热锅炉低温段与炉体露点腐蚀原因与防治[J].化工管理.2019
[4].白龙.热水锅炉受热面露点腐蚀原因分析及防腐探讨[J].特种设备安全技术.2019
[5].金成山.常压蒸馏塔顶系统低温露点腐蚀防护与注剂喷嘴研究[D].山东大学.2019
[6].陈肯.BTC1钢表面搪瓷涂层的密着和耐硫酸露点腐蚀机制研究[D].中国科学技术大学.2019
[7].王磊.耐硫酸露点腐蚀09CrCuSb钢管焊接工艺研究[J].锅炉制造.2019
[8].陈冰川,张龙,韩磊,张艳玲,屈定荣.常压塔顶部挥发线露点腐蚀与多相流模拟[J].安全、健康和环境.2018
[9].陈冰川,张龙,韩磊,张艳玲,屈定荣.常顶挥发线的露点腐蚀与多相流模拟[C].第叁届（2018）石油化工腐蚀与安全学术交流会论文集.2018
[10].宋苓芝,刘志勇.耐硫酸露点腐蚀用钢09CrCuSb铸坯表面裂纹缺陷的分析与研究[J].山西冶金.2018