节套体论文-冀东生,夏巨谌,王新云,金俊松

节套体论文-冀东生,夏巨谌,王新云,金俊松

导读:本文包含了节套体论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:节套体,多向精锻,分流腔,有限元模拟

节套体论文文献综述

冀东生,夏巨谌,王新云,金俊松[1](2009)在《节套体多向精锻工艺的模拟分析及实验研究》一文中研究指出在详细分析节套体零件结构特点的基础上,设计出结构合理的锻件,制定了节套体多向精锻工艺方案,根据分流锻造技术的原理设计了分流腔,以降低其成形力;采用有限元模拟软件Deform-3D对节套体锻件成形过程进行了模拟分析,得到了锻件的成形规律,并验证了分流腔的作用;使用室温下的Pb代替高温下的30CrNi3A合金结构钢进行了工艺实验,得到合格的锻件试样,从而验证了节套体多向精锻工艺的可行性和正确性.(本文来源于《华中科技大学学报(自然科学版)》期刊2009年06期)

冀东生[2](2008)在《节套体多向精锻关键技术的研究》一文中研究指出随着科学技术的进步和对部队作战能力要求的不断提高,提高武器装备质量的要求日趋严格。因此,提高武器零件毛坯精度,最终提高零件质量、提高生产效率,使制造技术符合产品设计的要求,确保产品性能的实现则显得尤为重要。近年来,金属塑性成形工艺在武器装备上的应用研究越来越多,具有很大的研究价值。本文首先简述了金属精密塑性成形工艺、国内外精密模锻工艺研究现状,围绕枪械上的30CrNi3A低合金钢节套体锻件的精密塑性成形新工艺的研究,采用塑性成形理论、有限元模拟和工艺试验相结合的方法,做了一系列的研究工作,开发了节套体锻件的多向精锻工艺。分析了节套体零件的形状和结构特点,在以提高生产率和零件质量的前提下,通过对几种成形工艺方案的分析和比较,确定了节套体多向精锻成形工艺方案,并制定了加工工艺路线;在对成形力计算的基础上对成形设备进行了选择。然后建立刚粘塑性与热力耦合的有限元模型,采用Deform-3D软件对节套体多向精锻两种工艺方案的成形过程进行了有限元模拟,得到了节套体锻件成形过程中的应力场、应变场、速度场以及温度场的变化规律。在理论研究和有限元数值模拟的基础上对锻件的精锻成形过程进行了物理模拟,物理模拟结果与有限元数值模拟结果相互吻合,其研究结果可为节套体零件多向精锻的工业化生产提供指导和参考。(本文来源于《华中科技大学》期刊2008-05-01)

周波[3](2008)在《节套体挤压成形工艺研究》一文中研究指出高强度异形零件材料强度较高,形状复杂,通常需要承受较高载荷,在系统中起重要作用。本文针对其传统成形方法能耗大、材料利用率低、产品力学性能不高的缺点,通过对一种典型高强度异形件——节套体的工艺分析,提出了温冷复合挤压工艺方案,并进行了以下几方面研究:应用有限元数值模拟技术,分析了温挤成形过程中的金属流动规律和工艺参数对挤压过程的影响规律。着重讨论了不同的成形方法(开放式和闭式)、变形温度、变形速度和摩擦条件对变形过程等效应变、充型质量以及载荷—行程曲线的影响。综合模拟结果显示:采用开放式温挤压成形,材料在800℃、挤压速度为10mm/s左右时,塑性良好、变形均匀、流变应力较低、且无裂纹产生。结合数值模拟结果,确定了挤压件图,并研究选择了合适的冷整形量和冷整形方法,设计了温冷挤压模具,进行了实验研究和小批量试制。结果表明:采用温冷复合挤压工艺成形的零件基本充型良好,冷整形表面精度和粗糙度均达到技术要求,后续机加工序减少,机加工艺难度降低,产品综合机械性能有所提高,材料利用率比现有工艺提高了40%,具有良好的经济效益。对该类零件的制造,有一定借鉴意义。(本文来源于《中北大学》期刊2008-04-01)

节套体论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

随着科学技术的进步和对部队作战能力要求的不断提高,提高武器装备质量的要求日趋严格。因此,提高武器零件毛坯精度,最终提高零件质量、提高生产效率,使制造技术符合产品设计的要求,确保产品性能的实现则显得尤为重要。近年来,金属塑性成形工艺在武器装备上的应用研究越来越多,具有很大的研究价值。本文首先简述了金属精密塑性成形工艺、国内外精密模锻工艺研究现状,围绕枪械上的30CrNi3A低合金钢节套体锻件的精密塑性成形新工艺的研究,采用塑性成形理论、有限元模拟和工艺试验相结合的方法,做了一系列的研究工作,开发了节套体锻件的多向精锻工艺。分析了节套体零件的形状和结构特点,在以提高生产率和零件质量的前提下,通过对几种成形工艺方案的分析和比较,确定了节套体多向精锻成形工艺方案,并制定了加工工艺路线;在对成形力计算的基础上对成形设备进行了选择。然后建立刚粘塑性与热力耦合的有限元模型,采用Deform-3D软件对节套体多向精锻两种工艺方案的成形过程进行了有限元模拟,得到了节套体锻件成形过程中的应力场、应变场、速度场以及温度场的变化规律。在理论研究和有限元数值模拟的基础上对锻件的精锻成形过程进行了物理模拟,物理模拟结果与有限元数值模拟结果相互吻合,其研究结果可为节套体零件多向精锻的工业化生产提供指导和参考。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

节套体论文参考文献

[1].冀东生,夏巨谌,王新云,金俊松.节套体多向精锻工艺的模拟分析及实验研究[J].华中科技大学学报(自然科学版).2009

[2].冀东生.节套体多向精锻关键技术的研究[D].华中科技大学.2008

[3].周波.节套体挤压成形工艺研究[D].中北大学.2008

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