一次支模二次浇筑在楼梯间的施工运用

一次支模二次浇筑在楼梯间的施工运用

倪文杰

(江苏南通二建集团有限公司,江苏,南通,226200)

【摘要】本文阐明通过利用楼梯间模板一次支模二次浇筑的方式,在建筑工程楼梯间现浇结构施工中的安装、使用及拆除,极有效地控制了建筑工程现浇结构施工中楼梯间的质量。

【关键词】现浇结构;楼梯间;常见质量问题;建筑施工;质量;优势

一、前言

在随着我国建筑业的不断发展、工程质量验收标准也在不断提高,这就需要我们工程技术人员充分发挥自己的聪明才智,对施工工艺进行更新、优化。一次支模二次浇筑楼梯间施工工法就是我公司技术人员在工程实践中,针对楼梯施工过程中存在的质量通病、施工难点进行的总结和创新。

在楼梯施工过程中,通常将楼梯与结构平板划分为同一施工段。混凝土浇筑时,根据施工段的划分,通常是支模支到结构平板,砼浇到平板,然后支设柱模板,在进行下一施工段的施工,这样就容易在楼层处形成错台,为解决这一老大难的问题,我们在施工过程中进行大胆的尝试与创新,不断实践,结合多年的施工经验,并通过几个工程的实践形成了一套完整的施工工艺,克服楼梯间错台的质量通病。

二、适用范围

适用于标准层较多高层和超高层建筑,或具有多栋相同建筑物的居民小区的所有楼梯间柱、剪力墙的施工。

三、工艺特点

3.1、一次支模二次浇筑改变楼梯间柱错台的质量通病,提高了楼梯间混凝土整体的观感质量。

3.2、楼梯间柱的混凝土可以连续浇筑或分开浇筑,在进行下一次浇筑时省去对柱脚进行修补和校正的工序,减少了检查环节,同时降低了工人的劳动强度。

3.3、一次支模二次浇捣的施工工艺避免了混凝土浇筑过程中的外溢,节省材料和清理工作,加快了施工速度。

3.4、模板拆除后不再需要人工进行楼梯间混凝土柱脚的修补或剔凿,节省人工。

3.5、模板安装方面,操作简单,有效的解决了楼梯间柱加固难,容易移位的技术难题。

四、工艺原理

根据楼梯间柱、剪力墙等构建的尺寸制作模板,一次支模二次浇筑的模板支设高度应超过结构层施工高度到结构施工层上层休息平台的梁和板的底部进行配模,然后根据楼层高度进行下一施工段模板的配置,通过上一施工段柱模板的支设上口作为下一次支模的基础,循序推进,使柱模板靠楼梯间一侧从下到上连续设置,施工中靠楼梯间的柱模应配制二层模板,其它模板按传统方法支设即可。

五、工艺流程及操作要点

5.1、工艺流程

5.1.1、模板制作工艺流程

熟悉施工图纸—→进场模板的的验收—→放楼梯间模板大样—→楼梯间模板的配置。

5.1.2、模板施工工艺流程

检查构件的定位—→钢筋绑扎—→钢筋隐蔽验收—→模板内垃圾清理—→组装柱模—→安装柱箍—→按控制线固定根部柱模—→安装拉杆或斜撑—→校正垂直度—→柱模预检—→浇筑混凝土—柱模拆除(楼梯间柱模板不拆除)—→进入下一施工流程。

5.2、操作要点

5.2.1、模板制作操作要点

5.2.1.1、模板制作前认真熟悉图纸,核对建筑、结构施工图,根据施工图的尺寸放出支模大样图,根据大样图列出模板的规格和数量,确保模板尺寸准确。

5.2.1.2、模板的厚度、横挡及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置都可根据施工方案中的设计计算选用。

5.2.1.3、原材料板面应平整,材料性能应满足设计的强度要求,下料准确,切口平齐,阴阳角方正,边、角顺直,无扭曲、翘边等现象。

5.2.2、模板施工操作要点

5.2.2.1、按标高抹好水泥砂浆找平层,按柱模边线做好定位措施,以保证标高及柱轴线位置的准确。

5.2.2.2、安装就位预拼成的各片柱模,先将相邻的两片就位,就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定;安装完两面模板后再安装另外两面模板。

5.2.2.3、梁柱节点交接处,梁模板到柱边,柱模板连续,从下到上使楼层处无接头。

5.2.2.4、安装休息平台下柱箍,柱箍原则上应按上、中、下不少于三道进行设置,中间一道应设置在柱高的2/3处,实际施工时应按施工方案中设计计算的要求进行。

5.2.2.5、安装好施工层休息平台以下的柱模后,支本施工层的楼梯,支好施工层楼梯休息平台模板后,支楼梯休息平台以上的柱模,楼梯间休息平台以上柱模板伸出楼层结构到上层的休息平台,便于下次施工时清理,保证新旧混凝土的有效连接。

5.2.2.6、休息平台以上安装柱箍,柱箍原则上应同休息平台以下的相同。

5.2.2.7、安装拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆,固定于楼板预埋钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角宜为45~60°,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

5.2.2.8、所有柱子模板拼缝,梁与柱等节点处均需用胶带贴缝以确保混凝土不漏浆。为防止柱脚烂根,浇筑砼前应先浇5~10cm同砼配合比或1:1的水泥砂浆。

5.2.2.9、梁、板模安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝宽度,模板高度,脱模剂涂刷等的准确性,严格控制预拼模板精度。

5.2.2.10、模板支撑体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并能够承受结构荷载和施工荷载的单一或组合作用,不得发生不允许的变形。

5.2.2.11、将柱模内清理干净,封闭清扫口,办理柱模预检。

5.2.2.12、柱子模板拆除。先拆掉柱模拉杆(或支撑),再卸掉柱箍,把连接每片柱模的U形卡拆掉,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。在拆模中,应保留施工层休息平台以上的柱模,该位置模板应在上一层结构层施工完成后,方可拆除。

六、质量要求

6.1、模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的侧压力以及施工荷载。

6.2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目部专业检“四检制度”,确保模板安装质量。

6.3、混凝土浇筑必须安排在白天进行,混凝土浇筑过程中应派专人4~6名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。

6.4、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

6.5、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

6.6、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

6.7、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合相关规定。

6.8、楼梯间柱模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤,起必须保证不影响一次支模二次浇筑处模板的加固。

6.9、所有柱子模板拼缝,梁与柱等节点处均需用胶带贴缝以确保混凝土不漏浆。为防止新旧混凝土出现蜂窝麻面,二次浇筑混凝土前应先浇2~5cm同配合比的水泥砂浆。

6.10、每层主轴线和分轴线放线后,规定负责测量记录员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时墙、柱、剪力墙体的成品尺寸,目的是通过分析墙体和柱子的垂直度误差,并根据数据分析原因,将问题及时反馈到生产责任人,及时进行调整和纠正。

七、效益分析

通过施工中采用一次支模二次浇筑的施工方法,在解决楼梯间柱错台的质量通病起到积极的作用,在主体结构施工质量方面充分发挥其应有的作用,带来荣誉的同时同样产生了良好的经济效益。

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