线弹簧论文-孙宜强,汪水泽,蔡珍,甘晓龙

线弹簧论文-孙宜强,汪水泽,蔡珍,甘晓龙

导读:本文包含了线弹簧论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:薄板坯连铸连轧,60Si2Mn,组织,淬火

线弹簧论文文献综述

孙宜强,汪水泽,蔡珍,甘晓龙[1](2017)在《薄板坯连铸连轧产线弹簧钢60Si2Mn组织性能研究》一文中研究指出基于薄板坯连铸连轧产线特点,试制了最薄厚度为1.5mm的60Si2Mn热轧钢板。热轧板化学成分符合国家标准要求,力学性能满足切板、冲压下料等加工工艺要求,夹杂物为D0.5,组织为珠光体+少量铁素体,单面脱碳层为厚度的1.3%。加热温度840-920℃淬火硬度>61HRC,200-280℃回火硬度为57-60HRC,满足制造产品的硬度要求。(本文来源于《全国薄板坯连铸连轧生产技术研讨会论文集》期刊2017-10-17)

陈杨科,何书韬,郑绍文[2](2014)在《弯载下中长圆柱壳表面裂纹的线弹簧模型解》一文中研究指出针对含环向表面裂纹的中长圆柱壳,基于薄壳半膜力理论和线弹簧模型,导出了其在弯载作用下的解析解,并给出了相应的表面裂纹前缘的应力强度因子的计算公式以及表面裂纹存在对整个圆柱壳柔度的影响的表达式。研究表明,对于中长圆柱壳中的较长裂纹,裂纹前缘最深点处的应力强度因子对裂纹前缘的形状并不敏感;相应的数值计算结果表明,本文的解与有限元结果的误差不超过3%。(本文来源于《应用力学学报》期刊2014年06期)

陈燕才,严开勇,胡念慈,张雪荣,张堂正[3](2014)在《高线弹簧钢生产及其启示》一文中研究指出介绍了国内某先进高速线材生产线工艺设备性能指标、弹簧钢生产工艺特点、弹簧钢坯料质量保证工艺、弹簧钢产品主要品种性能及其工艺、设备改进措施,研究提出了武钢提升弹簧钢生产水平的多项技术、工艺和管理措施。(本文来源于《武汉工程职业技术学院学报》期刊2014年02期)

杨峰,王忠民[4](2013)在《中间线弹簧支承对随从力作用下矩形薄板稳定性的影响》一文中研究指出研究了切向均布随从力作用下,带有中间线弹簧支承的矩形薄板的稳定性问题。建立了板的运动微分方程,利用微分求积法得到了复特征方程,给出了线弹簧支承板复频率与随从力的变化关系,以及线弹簧支承刚度对板失稳形式和临界值的影响。对随从力作用下带有中间线弹簧支承的四边固支矩形薄板的计算结果表明:当边长比为1时,发现存在一个临界线弹簧支承刚度值,当支承刚度小于该值时,板失稳为颤振失稳。当支承刚度大于该值时,板失稳为发散失稳;当边长比为2时,板失稳形式保持为发散失稳。(本文来源于《应用力学学报》期刊2013年02期)

寇劲松[5](2012)在《二高线弹簧钢开发及存在的问题》一文中研究指出1前言由于弹簧钢丝的工作环境比较恶劣,因此性能要求比较严格;同时由于弹簧本身长度较短,弹簧的制作过程实际上是对盘条通条性能的检验、考核过程,使得许多线材生产厂家不敢生产此类产品。弹簧生产企业只能高价进口或者采用高碳钢盘条替代。采用高碳钢盘条生产的弹簧强度低、耐疲劳性能差,产品质量无法提高。炼轧厂二高线作业区盘条生产所用连铸方坯由本厂提供,目前存在的问题主要有:⑴、一炼钢连铸方坯成分波动大,P、S等有害元素含量较高。⑵、盘条夹杂物、气体含量较高,制成的弹簧性能偏低。⑶、二高线欠缺生产弹簧钢的经验,轧制工艺需要优化,目前弹簧钢盘条硬度偏高。(本文来源于《酒钢科技》期刊2012年03期)

孙鹏飞,袁杰红[6](2012)在《表面裂纹结构断裂失效概率计算的线弹簧-响应面法》一文中研究指出将线弹簧模型法和响应面法相结合,建立含表面裂纹结构断裂失效概率的计算方法。考虑材料特性、外载荷和裂纹尺寸等参数的不确定性,以含表面裂纹平板为例进行计算,得出失效概率和可靠度指标。与Monte Carlo法结果进行对比,表明该方法合理有效,在大大减小计算量的同时,能够保证很高的精度,适合工程实际应用。(本文来源于《导弹与航天运载技术》期刊2012年04期)

孙鹏飞,袁杰红,段静波[7](2011)在《基于线弹簧模型的焊接结构断裂可靠性分析》一文中研究指出将表面裂纹断裂分析的线弹簧模型法与重要抽样法相结合,提出了一种可进行焊接结构断裂可靠性分析的新方法。采用该方法对典型焊接平板的断裂可靠性进行了分析,分析过程中考虑了材料特性、外载荷、焊接残余应力、裂纹尺寸等参数的不确定性,给出了结构的失效概率以及各随机变量的可靠性灵敏度,算例表明,断裂韧度KIC对结构可靠性影响最大,外载荷N次之,泊松比v最小。与直接Monte Carlo法结果进行对比,表明该方法简便有效,精度高,计算量小,特别适合于工程快速断裂可靠性分析。(本文来源于《强度与环境》期刊2011年06期)

袁静,罗伟,杨杰[8](2011)在《接地导通电阻测试仪的测量线(弹簧夹)电阻值的影响和消除》一文中研究指出大多数类似测试仪的引线电阻值为7mΩ左右,采用这种测试仪的弹簧夹经行检定或测量,将对检定结论和测量结果带来很大的影响,为了消除这种影响,就需要知道测量线和弹簧夹的电阻值,以便采用仪器补偿功能经行补偿,或者在计算时扣除。(本文来源于《计量与测试技术》期刊2011年10期)

张波[9](2011)在《线弹簧和转动弹簧支承粘弹性圆柱体的动力特性》一文中研究指出对线、转动弹簧支承叁参量模型粘弹性圆柱体轴向流动中的特征方程进行了推导,运用Matlab软件求解了其在轴向流动中的前叁阶复频率。给出了当质量比β、量纲为一的延滞时间α和弹性系数比λ一定时,改变量纲为一的弹簧刚度a和转动弹簧b的情况下,叁参量模型粘弹性圆柱体的前叁阶模态量纲为一的复频率的实部及虚部与流速v之间的关系曲线图;并分析了量纲为一的弹簧刚度对圆柱体动力特性的影响。研究结果表明:叁参量模型粘弹性圆柱体分别处于两端固定和两端自由状态的两种特殊情况;两种情况下,第一阶模态的临界发散速度几乎相同,但当圆柱体两端自由时,第叁阶模态发散的无量纲临界流速明显小于两端固定的圆柱体。且当v=0时,两种情况下的前叁阶复频率的虚部都相等。(本文来源于《应用力学学报》期刊2011年01期)

周乃勰[10](2010)在《FCC单晶金属纳米螺旋线(弹簧)的力学性能》一文中研究指出运用分子动力学模拟的方法,我们研究了一组不同形状大小的单晶纳米金属螺旋弹簧(HMNSs)在拉升应力下的力学性能。HMNS被发现有着非常出色的弹性以及可以测量的刚度。他们的刚度与微观-宏观的弹簧刚度计算模型符合较好。当材料储存的弹性能达到极限时,HMNSs无法继续承受载荷并从表面释放出位错。我们发现HMNSs的塑性是由位错滑移和形变孪晶所主导的。我们通过能量的方法估计了HMNS表面位错形核的强度,同时发展出了与实验结果符合得较好的弹簧最大拉升量的计算公式。在HMNS的塑性阶段,由于曲率所导致的扭转和剪切应力的存在,弹簧中的位错会相遇并反应从而阻碍位错的运动并形成Eshelby扭转。这些现象都将导致形变强化的作用。我们的结果表明纳米尺度下的弹簧有可观的弹性和可预测的强度和刚度。(本文来源于《上海交通大学》期刊2010-02-01)

线弹簧论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

针对含环向表面裂纹的中长圆柱壳,基于薄壳半膜力理论和线弹簧模型,导出了其在弯载作用下的解析解,并给出了相应的表面裂纹前缘的应力强度因子的计算公式以及表面裂纹存在对整个圆柱壳柔度的影响的表达式。研究表明,对于中长圆柱壳中的较长裂纹,裂纹前缘最深点处的应力强度因子对裂纹前缘的形状并不敏感;相应的数值计算结果表明,本文的解与有限元结果的误差不超过3%。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

线弹簧论文参考文献

[1].孙宜强,汪水泽,蔡珍,甘晓龙.薄板坯连铸连轧产线弹簧钢60Si2Mn组织性能研究[C].全国薄板坯连铸连轧生产技术研讨会论文集.2017

[2].陈杨科,何书韬,郑绍文.弯载下中长圆柱壳表面裂纹的线弹簧模型解[J].应用力学学报.2014

[3].陈燕才,严开勇,胡念慈,张雪荣,张堂正.高线弹簧钢生产及其启示[J].武汉工程职业技术学院学报.2014

[4].杨峰,王忠民.中间线弹簧支承对随从力作用下矩形薄板稳定性的影响[J].应用力学学报.2013

[5].寇劲松.二高线弹簧钢开发及存在的问题[J].酒钢科技.2012

[6].孙鹏飞,袁杰红.表面裂纹结构断裂失效概率计算的线弹簧-响应面法[J].导弹与航天运载技术.2012

[7].孙鹏飞,袁杰红,段静波.基于线弹簧模型的焊接结构断裂可靠性分析[J].强度与环境.2011

[8].袁静,罗伟,杨杰.接地导通电阻测试仪的测量线(弹簧夹)电阻值的影响和消除[J].计量与测试技术.2011

[9].张波.线弹簧和转动弹簧支承粘弹性圆柱体的动力特性[J].应用力学学报.2011

[10].周乃勰.FCC单晶金属纳米螺旋线(弹簧)的力学性能[D].上海交通大学.2010

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