导读:本文包含了喷雾模拟论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:风送式喷雾机风机,数值计算,射流试验,风速分布
喷雾模拟论文文献综述
刘秀娟,茹煜[1]（2019）在《风送式喷雾机风机流场数值模拟与试验研究》一文中研究指出以6HW-50型风送式喷雾机风机为样机,应用Fluent软件对风机及射流区域的叁维流动进行建模和数值计算,得到风机及射流区域的流动信息及轴向速度的衰减规律。采用多点智能热线风速仪测量了出口截面及射程2 m截面的多点风速分布,利用MATLAB软件对试验数据进行了处理。将计算值与试验结果进行了对比,得出了二者较为一致的结论,为进一步研究风送式喷雾机风机的射流特性提供了理论依据。(本文来源于《林业机械与木工设备》期刊2019年11期）
杜敏,卢麒丞,宋亮,黄彬,罗明[2]（2019）在《撞击流对喷雾燃烧强化机理的数值模拟》一文中研究指出为了掌握液体燃料喷雾撞击燃烧过程中不同流场条件对燃烧过程的关键影响因素及其影响规律,进而探索不同流场条件对喷雾撞击燃烧过程的强化机理,采用数值模拟方法对同轴对置式双喷嘴撞击流喷雾燃烧进行研究.结果表明:燃料质量流量相同时,双喷嘴撞击流对燃烧存在明显的强化作用;随着入口速度的增加,燃料蒸发与反应速率提高,燃烧温度增加;两喷嘴存在一个最佳间距,使得燃烧效果最佳,随着喷嘴间距的增加或减小,燃烧反应都会减弱;喷嘴夹角为180°时,燃烧效果最佳,随着喷嘴夹角的减小,蒸发速率会增加,燃烧反应会受阻.(本文来源于《江苏大学学报(自然科学版)》期刊2019年06期）
周密,冯兆缘,毕坚裔,马紫阳,卢江[3]（2019）在《船用脱硫塔烟道喷雾脱硫模拟及试验分析》一文中研究指出以型号MAN 9L32/40的船用柴油机额定工况下排放的烟气为研究对象,根据双膜理论建立SO_2的传质模型,通过用户自定义函数将SO_2的吸收程序导入Fluent软件中,对脱硫塔进口烟道处不同位置是否开启高效雾化喷嘴的脱硫情况进行模拟,并通过实验对模拟结果进行对比验证。结果表明,烟道处开启高效雾化喷嘴可有效提高烟气进入塔后分布的均匀性。在入口SO_2质量分数为0.002 4,3层喷淋层正常运行条件下,分别开启入口烟道左侧面和左+右的组合侧面的高效雾化喷嘴,脱硫效率分别由95%提高至96.78%,98.4%。该脱硫效率的模拟数值与试验数值相比,误差较小。(本文来源于《舰船科学技术》期刊2019年17期）
马慧波[4]（2019）在《旋转喷雾降尘机理分析及数值模拟研究》一文中研究指出煤矿井下粉尘严重危害作业人员的身体健康,降低粉尘浓度对于矿井的安全生产十分必要。本文通过对旋转喷雾降尘机理进行分析,并采用数值模拟的方法分别对巷道风流场分布特征、粉尘浓度分布特征及旋转喷雾粒径分布特征进行分析,结果表明采用旋转喷雾的方法可以有效降低粉尘浓度。(本文来源于《煤矿现代化》期刊2019年06期）
荆德吉,徐放,葛少成,张天,孟祥曦[5]（2019）在《多层螺旋雾幕技术的喷雾模拟及降尘试验研究》一文中研究指出为了解决掘进工作面传统喷雾除尘无法有效抑制粉尘扩散的问题,提出了一种将气动喷嘴呈螺旋状布置的多层螺旋雾幕除尘方法。采用k-ω湍流模型与K-H液滴破碎模型,通过Comsol多物理场耦合数值模拟,得出了多层螺旋雾幕速度场分布和粒子轨迹的变化规律,结合模拟结果搭建试验平台,并将多层螺旋雾幕与传统喷雾的除尘效果进行对比分析。以2层雾幕为例的模拟结果显示,喷雾2 s时就会形成明显的2层螺旋状雾幕,10 s后旋转水雾充满整个模拟区域,并且雾滴粒径较传统喷雾更小。试验表明多层螺旋雾幕的除尘效果明显强于自然降尘与传统喷雾,3 min后可将浓度470 mg/m~3左右的粉尘降到4 mg/m~3以下。(本文来源于《中国安全生产科学技术》期刊2019年08期）
唐聪[6]（2019）在《基于FLUENT的变间距喷雾干涉数值模拟》一文中研究指出工业喷雾过程中,喷头间距对喷雾质量的影响极大。基于FLUENT软件,对单喷头与不同间距下双喷头喷雾效果进行数值模拟,研究雾粒在相互干涉碰撞后的冷却效果与雾化质量。结果表明:当喷头数量增加时,可以提高粒径分布均匀性;喷头间距的变化,对粒径的均匀性也会造成影响,实际情况需根据不同条件合理配置喷头间距。(本文来源于《广西农业机械化》期刊2019年04期）
陶涛,魏新华[7]（2020）在《果园喷雾机五指式喷筒流场数值模拟与分析》一文中研究指出为提高果园风送式喷雾机喷幅及整体施药效果,在课题组前期研究基础上设计了一种新型五指式喷筒。通过CFD仿真模拟对五指式喷筒内部的流场进行数值分析,对不同风机转速下喷筒进出口风速和Z=0截面上速度、压力展开对比分析。仿真结果表明:在风机3个转速下(1 450、1 080、960r/min),喷筒进口风量随风机转速的增大随之增加;各个转速下喷筒进出口流量差值很小,从而确定仿真结果可靠;五指式喷筒各个出风口风量相等;五指式的喷筒中气流出现紊流的区域较小,风速分布均匀,五指式喷筒内部压强分布均匀,各出风口之间变异较小。减少了风机能量损失,扩大喷雾机喷幅,满足了果园风送喷雾机的设计要求。(本文来源于《农机化研究》期刊2020年05期）
周东良,邹常富,张富兴,孙玉德[8]（2019）在《基于喷雾降尘模拟试验的喷雾粒径影响因素研究》一文中研究指出为了提高喷雾降尘效率,并在工程应用中优选适宜的喷嘴,针对喷雾粒径影响因素进行了分析研究。通过开展实验室模拟试验,得到喷雾场喷雾粒径分布曲线,揭示了不同孔径喷嘴随喷雾压力的变化规律,并对不同类型喷嘴的性能试验结果进行了适用性归类分析,得出了喷雾粒径随距喷口距离、喷嘴孔径的减小而减小,随喷雾压力增加而减小的变化规律,总结了不同作业工序采用喷雾降尘技术时喷嘴选型的依据。模拟生产实际,分析了横向风流对喷雾粒径的影响,为喷雾降尘技术在现场应用提供了参考依据。(本文来源于《黄金》期刊2019年08期）
李亮,解茂昭,贾明[9]（2019）在《基于欧拉-拉格朗日模型的内燃机燃油喷雾数值模拟》一文中研究指出目前,关于内燃机燃油喷雾的研究通常采用拉格朗日模型,欧拉模型则相对较少.本文利用构建的欧拉-拉格朗日模型对ECN喷雾实验进行数值模拟研究.结果显示,在150 MPa喷射压力下,喷嘴附近存在明显的连续欧拉液相.然而,在液核的下游,离散相液滴的破碎、碰撞、融合及聚集等均对界面面积密度、粒子直径的分布产生明显影响.由定量分析可知,在LES湍流模型下,除轴距6 mm附近的狭窄区间燃料体积分数存在较大偏差外,其对整个喷雾的空间分布以及粒径分布均实现了很好的预测.(本文来源于《燃烧科学与技术》期刊2019年04期）
刘涛,任文文,赵家权[10]（2019）在《纵向受迫扰动下直喷雾化特性数值模拟》一文中研究指出基于Gerris网格自适应技术和高精度流体体积(VOF)函数方法,建立了受迫扰动的直喷雾化数值模型,分析了不同扰动频率和扰动幅度下高速柴油直喷雾化破碎过程及其喷雾场结构特征,获得了全场液滴的空间粒径分布.在理论和试验数据验证数值计算模型的基础上对受迫扰动直喷雾化特性和喷雾场结构进行了数值分析.结果表明:射流的频率响应影响可分为3个状态,当St<0.3或St>0.6时,射流的频率响应较弱,但雾化索特平均直径(SMD)及其分布集中程度比0.3<St<0.6时更好.此外,射流来流扰动幅度也会显着影响雾化效果.随着扰动幅度的增加,液柱破碎长度会急剧减小并最终趋于恒定,同时,雾化SMD及其分布集中程度也会得到明显改善.(本文来源于《内燃机学报》期刊2019年04期）
喷雾模拟论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了掌握液体燃料喷雾撞击燃烧过程中不同流场条件对燃烧过程的关键影响因素及其影响规律,进而探索不同流场条件对喷雾撞击燃烧过程的强化机理,采用数值模拟方法对同轴对置式双喷嘴撞击流喷雾燃烧进行研究.结果表明:燃料质量流量相同时,双喷嘴撞击流对燃烧存在明显的强化作用;随着入口速度的增加,燃料蒸发与反应速率提高,燃烧温度增加;两喷嘴存在一个最佳间距,使得燃烧效果最佳,随着喷嘴间距的增加或减小,燃烧反应都会减弱;喷嘴夹角为180°时,燃烧效果最佳,随着喷嘴夹角的减小,蒸发速率会增加,燃烧反应会受阻.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
喷雾模拟论文参考文献
[1].刘秀娟,茹煜.风送式喷雾机风机流场数值模拟与试验研究[J].林业机械与木工设备.2019
[2].杜敏,卢麒丞,宋亮,黄彬,罗明.撞击流对喷雾燃烧强化机理的数值模拟[J].江苏大学学报(自然科学版).2019
[3].周密,冯兆缘,毕坚裔,马紫阳,卢江.船用脱硫塔烟道喷雾脱硫模拟及试验分析[J].舰船科学技术.2019
[4].马慧波.旋转喷雾降尘机理分析及数值模拟研究[J].煤矿现代化.2019
[5].荆德吉,徐放,葛少成,张天,孟祥曦.多层螺旋雾幕技术的喷雾模拟及降尘试验研究[J].中国安全生产科学技术.2019
[6].唐聪.基于FLUENT的变间距喷雾干涉数值模拟[J].广西农业机械化.2019
[7].陶涛,魏新华.果园喷雾机五指式喷筒流场数值模拟与分析[J].农机化研究.2020
[8].周东良,邹常富,张富兴,孙玉德.基于喷雾降尘模拟试验的喷雾粒径影响因素研究[J].黄金.2019
[9].李亮,解茂昭,贾明.基于欧拉-拉格朗日模型的内燃机燃油喷雾数值模拟[J].燃烧科学与技术.2019
[10].刘涛,任文文,赵家权.纵向受迫扰动下直喷雾化特性数值模拟[J].内燃机学报.2019