钟书磊
中国建筑第二工程局有限公司辽宁省沈阳市110000
摘要：模板施工作为建筑施工项目的关键环节，在施工前应做好充分的准备，从根本上缩短工期，降低成本，以提高工程质量和安全。本文旨在探讨高大模板施工的质量控制措施，指出建筑高大模板工程的施工准备工作，分析建筑高大模板工程施工技术，提出能够提高质量控制的措施。
关键词：建筑工程，高大模板，施工技术，质量控制
随着大规模的建设项目越来越多，为了确保工程的施工质量能达到相应的标准，应该严格控制高大模板施工中的设计、检测和安装等环节。施工单位也应该落实自身的责任，根据施工的基本要求，采取适当的措施来提高自身的技术水平和能力，也能保障工程的质量安全。
1建筑高大模板工程的施工准备工作
1.1材料准备
在进行高大模板工程施工之前，要对进场的材料进行严格的检查，对工程施工所需要的钢管和扣件等材料的生产许可证、产品合格证以及检测报告等进行严格检查，对材料的外观和质量等指标进行抽检。例如，对钢管的抽检数量应该不能低于施工所用的百分之三十，当发现不符合标准的材料时，要进行全部检查，抽取外观不合格的材料送往专业检测机构进行检测，防止质量不合格的材料进入施工现场。
1.2技术准备
在进行高大模板工程施工之前，还要由相关主管人员组织专业的建筑设计人员进行高大模板工程施工方案的设计，在进行方案设计时，应该在对工程的实际情况进行分析和了解的基础上进行。施工方案还需要由专业技术人员审核，由施工部门的负责人进行签字，再由专家进行论证。根据专家的论证结果，不断完善施工方案中的不足之处，再由相关的负责人签字确认以后才能开始根据施工方案进行施工。
1.3安全准备
进行建筑高大模板工程施工准备工作中必不可少的一个环节就是安全准备工作。在施工中进行脚手架操作的施工人员必须持有操作证。所有的施工人员在进行施工时，应该佩戴好安全设施，严格按照施工方案和施工标准进行操作。不断培养施工人员的安全意识，提高施工人员注意安全问题的能力。还要保证施工工地安全设施的完备，因为高大模板的施工一旦出现安全事故，将会对施工人员的生命安全造成严重的威胁。因此，建筑高大模板工程施工前的安全准备是必不可少的。
2建筑高大模板工程施工技术分析
2.1高支模支撑体系安装
安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。安装时，按照墨线准确放置垫板、底座。支架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。梁的支架立杆必须设置剪刀撑；楼板模板应在两端立柱及每隔10米支架立杆设置一道纵向剪刀撑，剪刀撑的两头应靠近钢支顶的顶部和底部，并应连接牢固。剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于锁紧状态，扣件螺栓拧紧扭力矩为40～65N2m，并不得小于40N2m。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
2.2顶板模板施工技术
对于高大模板施工的技术来讲，顶板模板施工也扮演着很重要的角色。平台模板主要以钢管脚手架为主，在支顶板时要先搭好规定尺寸的脚手架，这样才能确保顶板模板的建立。顶板包括主龙骨和次龙骨，将主龙骨垂直于木方放置，次龙骨采用竖向在木方上，同时次龙骨上面要多铺几层木板，用钉子使它们接合在一起，在其中用胶带贴紧海绵条，达到防止漏浆的目的。当平顶的模板与已浇筑墙柱接触时，在两者交汇处粘贴海绵条，再加上次龙骨使之顶紧，以防止漏浆，污染墙、柱面的现象，延长模板的使用周期。
2.3梁模板安装
在柱子上标出梁和轴线的位置和水平线，将柱头模板进行固定。依据设计标高来调整支顶的标高，在安装梁底模板后拉线进行找平。梁跨度大于4米时，要在梁底模板的跨中位置起拱，起拱的高度要符合设计和相关规范的要求，高度控制在全跨长度的2‰-3‰之间。交接主梁和次梁时，要将对主梁进行起拱，而后对次梁起拱。依据墨线来安装斜撑、压脚板和梁侧模板等。依据梁高和楼板模板压旁来确定梁侧模板的高度。当梁高超过1000mm时，梁侧模板按计算要求加穿梁螺栓。
2.4混凝土浇筑
浇筑板的混凝土摊铺厚度要略大于板厚，首先用水平仪把楼层标高测量好，采用平板振动器振捣，振捣完毕用1.5-4M铝合金刮尺刮开，用木抹子抹，并拉线检查板面水平标高，严格控制平整度，尤其柱、墙根部。按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间（同条件试块强度达到1.2MPa），使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝土的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求。养护人员安排专职人员养护，拆模后立即铺设两层阻然草帘浇水养护。养护时间不小于7D。
2.5模板拆除
拆模时，一般应遵循先浇筑完先拆的原则进行拆模。梁、板模板和支撑在混凝土的强度符合设计强度值后进行拆除。模板拆除前编制专项拆除方案及安全保证措施。拆模过程中，要禁止使用撬棍或大锤等进行强行拆除。拆下模板严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放。模板拆除后要及时、认真清除残灰，再刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不能漏刷，也不能刷得过多，脱模剂干后再支设模板。
3建筑高大模板工程质量控制措施
3.1墙结构接茬质量控制技术
在建筑高大模板工程施工时，技术人员应按照相关规范选择接茬质量控制技术，并确保质量控制方案合理及全面；采用砂浆进行墙结构板墙根部位的找平处理；按照密封处理规定进行密封，以免施工中出现漏浆；严格设置板面高度及板面设计；强化板墙根部加固处理措施，以提高底部加固质量及施工效率。
3.2墙结构阴阳角拼接质量控制技术
作为一项重要技术工作，技术人员应熟练掌握墙结构阴阳角拼接技术，以提高施工质量。施工时，以“企口式”为主要拼接方式，采用海绵胶带密封以免漏浆；同时，技术人员应全面掌握墙结构的相关规定，严格按照相关规定处理墙结构密度，并采用施工零件包裹好模板风头板，并对高大模板厚度进行合理增加以提高施工技术质量。
3.3楼梯模板施工质量控制技术
在建筑高大模板工程施工时，技术人员应对楼梯模板踏板加固的重度进行强化，确保合理、科学设计楼梯踏板；并严控钢筋规格设计，确保钢筋规格比踏板面多出10mm，以提高施工期间质量。
3.4拆模作业检测质量控制技术
高度重视拆模时的混凝土检测工作，以免破坏模板。（1）做好拆模方案，设置好安全网，以保证施工现场安全，以免发生高空坠落事故；（2）按照步骤进行拆模工作，忌大面积进行拆模工作。只有做好质量控制措施，才能确保施工安全有序进行，提高施工效率。
总之，相信只要针对出现的问题对症下药，就一定能取得良好的成果，严格遵守行业规范和国家标准，严格控制好每一个环节，加强质量控制，监督人员做好对施工人员的监督，还应该在保证质量的同时加强施工现场的安全措施，这样不仅能够有效的控制施工进度，还可以对施工质量有较好的保证。
参考文献：
[1]杨先锋.高大模板支撑技术及施工质量安全控制[J].建筑工程技术与设计，2016（30）.
[2]陈武.高层建筑工程中高大模板施工技术的应用研究[J].中国住宅设施，2017（02）.