导读:本文包含了打捆机构论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:秸秆捡拾打捆机,喂入机构,动力学分析
打捆机构论文文献综述
马春晓,曲京博,黄亚楠,孙勇[1]（2019）在《打捆机喂入机构的仿真和应力分析》一文中研究指出为了解秸秆打捆机喂入机构的运动规律,针对秸秆打捆机喂入机构的填料过程进行动力学分析,采用Solid Works软件进行实体建模虚拟装配和检查机构之间的干涉情况,并利用虚拟仿真技术模拟喂入过程的动作,分析喂入机构的运动特性,为喂入机构的设计提供参考。(本文来源于《农机化研究》期刊2019年08期）
郭振华,陈换美[2]（2018）在《压缩打捆机构及曲柄模态与谐响应分析》一文中研究指出本文针对压缩打捆机构及曲柄因振动容易产生疲劳损坏等问题,应用模态分析理论和谐响应分析相结合的方法,分析打捆机压缩曲柄滑块机构及曲柄的振动特性及振型特点,并通过仿真对打捆机构及曲柄进行变形分析,提取变形关键点,应用谐响应分析的方法获取关键点的最大峰值和共振点频率范围。分析结果显示:在曲柄上下端面及与连杆交界处易发生较大变形,当振动频率为100.81 Hz、126.11 Hz、278.6 Hz时,曲柄易发生共振现象。针对问题提出解决方案:可采用在铰接处焊接加强板或加固螺栓的方法避开共振频率,为整机设计提供理论依据。(本文来源于《新疆农机化》期刊2018年05期）
于辉,李赫[3]（2018）在《基于MATLAB的打捆机四杆喂入机构设计》一文中研究指出玉米秸秆打捆机是玉米秸秆再次利用过程中的必要机械设备,喂入机构是打捆机的重要组成部分,其工作关系到秸秆捆型的密实度,也关系到机械的生产率。利用MATLAB设计打捆机的四杆喂入机构,能够在一定程度上增加密实度,提高生产效率,减少资金的投入。(本文来源于《南方农机》期刊2018年20期）
徐易恒,张亚振,王家忠,韩子乐[4]（2018）在《苜蓿打捆机捡拾喂入机构设计》一文中研究指出优化设计打捆机捡拾喂入机构,并增加切碎功能。当捡拾器转速为123 r/min、喂入辊转速为250.8 r/min时,打捆机行走速度可以达到5.5 km/h,作业效率≥3 t/h。(本文来源于《江苏农机化》期刊2018年05期）
朱海燕,张立新,王欢,李继霞,张翔[5]（2018）在《芦苇机械式打捆机压缩机构的偏置式曲柄应力及模态分析》一文中研究指出压缩机构是芦苇机械式打捆机的关键机构,其结构的设计合理性影响着压缩质量、效率。利用ANSYS软件对压缩机构中的关键部件偏置式曲柄进行静力学、动力模态分析。结果表明:偏置式曲柄左右两端铰接处承受较大应力,满足强度要求;在自由模态、约束模态分析对比中发现,在压缩作业过程中,约束模态下的曲柄固有频率比在自由模态下高,不易与其他机构产生共振。(本文来源于《机械设计与研究》期刊2018年04期）
马春晓[6]（2018）在《打捆机捡拾和喂入机构的优化设计与试验研究》一文中研究指出近年来随着农作物产量的不断增高,农作物秸秆出现大量剩余,严重制约了农业的可持续发展和农业供给侧结构性改革。方捆捡拾打捆机具有性能可靠、操作简单和作业效率高等特点,其打出的方捆,便于运输和大规模作业,是解决秸秆过剩问题的有效农机具。目前国内的方捆捡拾打捆机存在结构复杂、成本高、喂入机构轨迹不合理和捡拾率较低等问题。针对这一现状,本文利用理论分析与软件处理,对4Y-2.4A型玉米秸秆打捆机的喂入机构和捡拾粉碎机构进行优化设计与仿真分析,并完成田间试验研究。本文主要内容如下:(1)深入研究国内外已有的喂入机构和捡拾粉碎机构的工作原理和结构组成,根据农业生产的特点和秸秆捆的农艺标准,研究探讨小方捆捡拾打捆机喂入机构和捡拾粉碎机构的运动特性,详述了其设计思想和工作原理。(2)根据设计要求,设计了适合打捆作业的喂入拨叉和捡拾粉碎刀片。利用叁维建模软件SolidWorks建立喂入机构和捡拾粉碎机构的叁维实体模型,并利用SolidWorks Motion和Simulation插件对其进行运动仿真和有限元分析。(3)对喂入机构和捡拾粉碎机构进行田间试验。以秸秆捡拾率为响应指标,选取作业速度、滚筒理论转速和刀片类型为试验因素,设计单因素试验设计方案,利用Design-Expert6.0.1软件对试验数据进行分析与处理。建立影响因素与响应指标之间的二次回归方程,得出诸因素对秸秆捡拾率的影响。经田间验证试验表明,优化设计的4Y-2.4A型玉米秸秆打捆机喂入机构和捡拾粉碎机构满足打捆农艺要求,是解决秸秆过剩的理想机具。(本文来源于《东北农业大学》期刊2018-06-01）
马鲁豪,张玉华,梅克明,郑燕武[7]（2018）在《新型钢管打捆机械手末端钢带夹紧机构的研究与设计》一文中研究指出末端钢带夹紧机构是新型钢管打捆机械手的重要组成部分,通过对钢带夹紧机构的理论分析和力学研究,将夹紧机构设计为增力装置,采用单臂铰杆-双臂铰杆-杠杆串联组合方式实现叁次增力,既减少了机构尺寸和空间,也为了获得较大的增力比。分析了夹紧机构控制系统的工作过程,采用自动和手动两种控制模式,设计了机构控制电路和PLC控制程序。通过模拟测验,该夹紧机构可良好的完成对钢带的夹紧与松放功能。(本文来源于《重型机械》期刊2018年03期）
王佳旭[8]（2018）在《秸秆打捆机捡拾机构仿真分析与试验研究》一文中研究指出秸秆打捆机是有一种针对作物秸秆进行捡拾打捆作业的机具,捡拾机构在打捆时要对整株的秸秆进行打碎和捡拾,是打捆作业的第一道程序,具有非常重要的作用,因此对捡拾机构的结构研究和参数分析就具有非常重要的意义。本文在分析现有捡拾机构作业情况后,发现捡拾作业过程中存在捡拾不净、秸秆回落等问题,为解决这些问题,本文通过分析、仿真和田间试验的方法,对捡拾机构进行了优化改进并设计两种新型捡拾粉碎刀。本文对打捆机捡拾机构的刀辊作业幅宽进行研究,分析刀辊对打捆机粉碎和捡拾效果产生的影响,参考原有打捆机的作业幅宽和机具动平衡性能,根据现在玉米秸秆的株长,改进捡拾机构的刀辊幅宽为2.2m,设计刀座呈双螺旋线式排列,并对该排列方式进行了可靠性验证。通过对各种捡拾粉碎刀的优缺点进行分析,针对捡拾过程存在的捡拾不净等问题,提出秸秆捡拾的风送理论,分别设计了叶片型和V型捡拾粉碎刀,并对刀的尺寸结构和理论曲线等进行了分析,验证了V型捡拾粉碎刀斜折角对捡拾性能的影响。由于捡拾机构是对硬质的秸秆进行物理打碎和抛送作业,秸秆会对捡拾粉碎刀产生很大的反作用力并会造成刀片磨损,所以捡拾粉碎刀的加工材料选择具备一定硬度和耐磨性能的65Mn钢。利用EDEM离散元软件对分别安装了Y型、V型和叶片型捡拾粉碎刀的捡拾机构进行秸秆捡拾性能仿真分析,得到了秸秆抛送数量曲线变化图与秸秆抛送速度均值图,通过分析对比仿真得到的数据发现V型捡拾粉碎刀的秸秆捡拾速度和数量大于叶片型和Y型,且叶片型大于Y型,说明具有风送作用的捡拾粉碎刀对秸秆的捡拾效果更好。利用Solidworks Flow Simulation软件对以上3种捡拾粉碎刀进行流体仿真分析,得到捡拾机构旋转过程空气介质的速度变化仿真结果及气压变化,并通过建立切面图得到刀辊旋转产生的空气速度变化图和空气负压变化图,分析发现安装V型捡拾粉碎刀的捡拾机构的空气流速最快、负压最大。综合分析EDEM和Solidworks Flow Simulation的仿真结果:设计的具有风送作用的V型捡拾粉碎刀,对秸秆的捡拾效果最好。通过对V型捡拾粉碎刀进行计算和理论分析发现,斜折角的大小会对V型捡拾粉碎刀的捡拾效果产生较大的影响,所以对斜折角从0°到85°的捡拾粉碎刀进行多次秸秆捡拾数量的仿真,以每5°进行一次仿真,共进行了18次,分析仿真数据柱形图可知当斜折角为37.5°时,V型捡拾粉碎刀的捡拾性能最好。对Y型捡拾粉碎刀和θ=37.5°的V型捡拾粉碎刀进行田间对比试验,通过对成捆长度、秸秆损失率、捆包情况和打捆机油耗等对刀性能好坏的影响因素进行测量分析,得到V型捡拾粉碎刀的成捆距离均值比Y型捡拾粉碎刀缩短了3.7m,V型捡拾粉碎刀的捆包密度比Y型大了6.8kg/m~3,V型捡拾粉碎刀的秸秆损失率比Y型捡拾粉碎刀的秸秆损失率降低了18.5%,V型捡拾粉碎刀的油耗相比Y型捡拾粉碎刀的油耗降低约7.7%,且所得的各个参数数据均满足国家标准,秸秆损失率和油耗的试验数据与仿真分析得到的结论一致,验证了离散元仿真的可靠性,因此θ=37.5°的V型捡拾粉碎刀具有打捆作业可行性和应用推广价值。(本文来源于《吉林大学》期刊2018-05-01）
白洁,于辉[9]（2018）在《自走式玉米秸秆打捆机捡拾机构的设计》一文中研究指出自走式玉米秸秆打捆机是玉米秸秆再利用的必要设备。为了碎化玉米秸秆,采用锤爪式捡拾机构,实现捡拾和捶打融合。锤爪是捡拾机构的关键构件,其材质、结构型式、排列布置及强度都影响其性能。该机采用65Mn钢板Y型对称双刃锤爪,锤爪交错排列设计。(本文来源于《农业技术与装备》期刊2018年04期）
刘庆刚,刘玻江,许智,于新奇,李洪涛[10]（2017）在《玉米秸秆打捆机捡拾机构设计》一文中研究指出玉米秸秆是一种分布最为广泛的生物质燃料,其回收利用对于节能减排、缓解能源问题具有一定的意义。设计了一种专门用于玉米秸秆的打捆机捡拾机构。通过对捡拾机构主要工作部件Y形甩刀的运动分析给出了甩刀前端速度与甩刀轴转速以及拖拉机牵引速度之间的关系;通过对甩刀轴进行受力分析,提出了一种适用于多数玉米秸秆的Y形甩刀布置结构。论文的工作对于促进生物能利用装备开发具有一定意义。(本文来源于《制造业自动化》期刊2017年10期）
打捆机构论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文针对压缩打捆机构及曲柄因振动容易产生疲劳损坏等问题,应用模态分析理论和谐响应分析相结合的方法,分析打捆机压缩曲柄滑块机构及曲柄的振动特性及振型特点,并通过仿真对打捆机构及曲柄进行变形分析,提取变形关键点,应用谐响应分析的方法获取关键点的最大峰值和共振点频率范围。分析结果显示:在曲柄上下端面及与连杆交界处易发生较大变形,当振动频率为100.81 Hz、126.11 Hz、278.6 Hz时,曲柄易发生共振现象。针对问题提出解决方案:可采用在铰接处焊接加强板或加固螺栓的方法避开共振频率,为整机设计提供理论依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
打捆机构论文参考文献
[1].马春晓,曲京博,黄亚楠,孙勇.打捆机喂入机构的仿真和应力分析[J].农机化研究.2019
[2].郭振华,陈换美.压缩打捆机构及曲柄模态与谐响应分析[J].新疆农机化.2018
[3].于辉,李赫.基于MATLAB的打捆机四杆喂入机构设计[J].南方农机.2018
[4].徐易恒,张亚振,王家忠,韩子乐.苜蓿打捆机捡拾喂入机构设计[J].江苏农机化.2018
[5].朱海燕,张立新,王欢,李继霞,张翔.芦苇机械式打捆机压缩机构的偏置式曲柄应力及模态分析[J].机械设计与研究.2018
[6].马春晓.打捆机捡拾和喂入机构的优化设计与试验研究[D].东北农业大学.2018
[7].马鲁豪,张玉华,梅克明,郑燕武.新型钢管打捆机械手末端钢带夹紧机构的研究与设计[J].重型机械.2018
[8].王佳旭.秸秆打捆机捡拾机构仿真分析与试验研究[D].吉林大学.2018
[9].白洁,于辉.自走式玉米秸秆打捆机捡拾机构的设计[J].农业技术与装备.2018
[10].刘庆刚,刘玻江,许智,于新奇,李洪涛.玉米秸秆打捆机捡拾机构设计[J].制造业自动化.2017