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摘要：在安装建筑电气的过程中，关键问题是电气配管的问题，电气配管不仅仅是建筑工程的重要组成部分之一，而且他的施工质量还会直接影响建筑工程的总体质量，因此，要以科学严谨的态度对待。本文将详细论述这一方面的内容，详细的探讨电气安装过程中的相关的电气配管问题，同时，对实际应用过程中的电气安装中的配管问题进行系统的分析和改良，在这个基础上，加强实践工作的效益，而且从根本上解决了目前解决了电气配管的相关问题，提升工作效率。
关键词：电气安装；电气配管；建筑电气；探讨研究
引言
在安装建筑电气的施工过程中，最重要的核心组成部分是电气配管，而且还会直接影响施工水平水准和最终建筑工程质量水平。目前，人们的生活水平不断提高不断进步，在电气安装过程中追求的不仅仅是实用性功能性，对于美观的设计和效果还有很大的要求，所以在安装电气的过程中，必须要保证电气配管的功能性、结构的整体性、设计的美观性，这对于专业的技术人员来说，一方面与要分析存在的问题，比如较厚的管壁，不规则得出吊顶走向等问题，另一方面，需要分析问题产生的根本原因和电气配管的安装质量配管的标准，明确安装过程中的原则和细节，加强施工效益。
1.建筑电气安装过程中电气配管相关问题和原因
正和上文分析的一样，对于电气安装过程中电气配管存在的相关问题和引起问题根本性原因加以分析，是促进工作发展的重要问题。在安装电气配管的问题中，主要的问题主要有以下几个方面，第一，弯曲半径较小的线管，而且出现了褶皱和弯曲等情况，在很多比较严重的地方还会有死弯的情况出现；第二，在安装电气配管的过程中，没有处理好金属管口的毛刺，针对连接部位和中间的连线部位的处理过程中，不够标准的焊接长度，从而导致非常严重的点焊和旱穿等现象；第三，在电气安装过程中没有处理好管道铺设的前管部位，尤其是没有处理好针对管道口的防腐，从而导致防锈漆不是太厚就是太薄，使管道口的防腐能力较弱，油漆的附着力也不足；第四个方面，在安装电气配管的过程中，没有针对电气配管管壁的厚度没有严格的把控，没有在其对接部位安装管套，并且使安装部位产生大量的结垢，最终会让管道在安装的过程中较为容易产生损坏的结果；最后就是电气安装过程中配管的埋置和深度不够准确，如果铺设的深度过深，就会影响墙体的建筑质量，而如果铺设的深度很浅，就会导致后续的箱盒连接出现问题，因此，针对分析常见的难点和缺陷，对于电气配管安装具有深远意义和重大价值。
分析引起上述电气配管安装问题的主要原因，大部分是工作人员和技术人员在安装的过程中没有明确的操作规范有的技术人员没有经过专业的技能培训和严格的技能培训，不达标的的技术，在实际操作过程中操作随意，不负责、不认真，经常追求方便快捷从而忽视了质量方面的要求。除此之外，很多施工单位没有专业的质量检测人员和机构，对现场施工管理人员的要求不够严格，从而引起管理和监督不到位，都会导致电气配管安装的质量不足，对后续的使用产生大的影响。
2.电气配管安装的质量要求
根据分析上文针对目前电气配管安装过程中可能出现的相关问题和主要原因，可以全面的掌握工作开展过程中赢但明确的重点和主要加强部位。在以后电气配管安装的过程中，还要改善质量标准规则，使用科学化的安装手段，明确电气配管的安装顺序，针对电气配管的链接和防腐处理，加强质量把控，避免因为质量问题引起严重的后果。
首先要明确电气配管安装过程中镀锌电线的熔断部位，不仅如此，还要加强线路和管口之间的连接的紧密性，避免管口出现不光滑和毛刺现象，严格保证支护措施和支架排列的整齐性，明显的褶皱和弯曲部位不应该出现管口处。一方面，还需要保证箱盒连接的准确性和可靠性，对管口部位的连接加固可以使用螺栓，在线路进入电气设备后，还需要仔细检查管口部位是否紧密连接，设置的位置是否正确。对于电气配管的安装，还应该补偿设置变形缝等部位，补偿设置应该自由灵活的活动。在安装电气设备和相关器材的过程中，要严格保证街口连接的紧密性。选择地线应该选择防腐部位涂层没有遗漏的部位，确保用料和截面选择的科学性、可靠性，确保线路走向的合理性，并且严格把控线路的色标，在涂刷表层后不会影响建筑和墙体。最后，对于电气配管安装过程中导线规格和导线型号，也应该根据我国制定的相关的标准规则和政策来确定，通常情况下电气线路的绝缘电阻阻值应该在0.5欧姆以上，确保接线盒内相关物品摆放整齐，避免杂物的存在，还要留出一定的余量针对倒显得排列。
3.科学分析安装电气配管
在明确电气配管安装的质量要求的基础之上，，还需要分析后续科学安装的流程和原则，确保施工安装过程中的可靠性。一是安装电气配管施工的工序:选择管材-刷漆除锈-制作管材支架-安装支架-拉线箱和电线管的安装-管整理、焊接地卡子-穿引线-做好标记-箱、管、盒接地-处理管端-检查外观。二是准备施工：铺设管材前，要要求技术人员对施工单位进行技术交底，明确管材施工的主要路径、管口、坐标和主要的技术。钢管的链接一定要符合相关要求:连接时如果采用螺纹连接，管端的螺纹长度一定要大于接头长度的1/2；连接后螺纹要外露2-3扣，螺纹表面要求光滑没有磨损。当钢管安装长度超过某一使用标准时，按照要求在中间增加拉线盒或者接线盒，而且拉线盒或者接线盒的位置要确保维护和穿线方便。暗配管埋在混凝土内的部分一定要做好防腐处理；直接埋在土层内不的钢管，室外埋深度要大于700毫米。室内要大于300毫米。过道上埋深度要大于1000毫米，外壁要涂2层沥青漆。使用镀锌钢管时，要把防腐漆涂在镀锌层脱落处。如果有特殊的设计要求时，按照设计要求进行防腐处理。采用套接暗配钢管时，焊接要牢固和严密，没有任何漏点；套管的长度大约是钢管外径的2到3倍左右，管和管的对口处要位于管道的中心。一般大管径的钢管使用电动煨管器的的办法煨管，比较小直径的钢管可以使用手动煨管器的方式。钢管的弯曲处严禁出现褶皱和裂缝的现象，而且弯曲程度不大于外径的百分之十。已经铺放在多尘或者潮湿地方的钢管，管口和连接地方要严格根据要求采用密封处理。进入电气设备的电线保护管，要整齐排列，管口要高于配电箱基础面70毫米左右。钢管通过建筑物的裂纹时，依照要求做成软连接方式或者伸缩连接方式。为了防止雨水顺着管子进入电子设备，室外钢管需要制作防水弯。
4.结束语
根据以上所述，针对电气配管的安装工作进行细致的分析，从实际的角度出发讨论了安装过程中可能出现的相关问题和注意事项，同时改进实践中出现的电气配管安装过程中可能出现的问题，仔细研究相关的解决途径，在这个基础上，加强实践工作中的效益，对引起问题的根本原因和电气配管的安装质量要求加以分析，明确安装过程中的原则和细节，明确在施工建设过程中出现的相关难点和质量缺陷，用科学手段对传统工作加以改进和完善，而且从根本上解决目前普遍发生的电气配管的相关难点，加强工作效率。
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