导读:本文包含了淀粉酶解论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:黑豆淀粉,糊化温度,α-淀粉酶,响应面优化
淀粉酶解论文文献综述
罗仓学,张春芳[1]（2019）在《黑豆淀粉酶解工艺研究》一文中研究指出为了提高黑豆淀粉酶解率,分别对黑豆淀粉糊化温度和α-淀粉酶酶解黑豆淀粉的工艺进行优化.以黑豆为原料,以淀粉酶解率为指标,通过单因素实验对糊化温度进行优化并通过单因素和响应面法对α-淀粉酶的酶解条件优化.结果表明:黑豆淀粉在108℃高温下糊化最益于α-淀粉酶酶解;α-淀粉酶最佳酶解条件:加酶量33μL、酶解pH值6.0、酶解温度69℃,酶解时间3h.将黑豆淀粉最佳糊化温度应用到黑豆中发现,相比糊化温度78℃,黑豆在108℃下糊化淀粉酶解率提高了20.20±1.1%,该工艺提高了黑豆利用率.(本文来源于《陕西科技大学学报》期刊2019年01期）
崔晋,马艳弘,黄开红,曹培杰,殷剑美[2]（2018）在《紫山药淀粉酶解工艺优化及动力学模型研究》一文中研究指出以还原糖释放率(DE)为考察指标,考察酶添加量、pH值、温度、时间对紫山药淀粉酶解效果的影响,并采用响应面法对酶解过程中的工艺参数进行优化。通过Lineweaver-Burk和Wilkinson统计法求解米氏常数(Km)和最大反应速度(Vm),建立相应动力学模型。结果表明,紫山药淀粉的最佳酶解工艺条件是α-淀粉酶添加量为23 U/g,酶解温度75℃,酶解p H为5.5,酶解时间77 min,在此条件下,DE值为27.17%;在pH 5.5,75℃条件下,V_m=4.141 mg/(mL·min),K_m=4.329 mg/m L,酶解动力学方程为:v=6.98[S]/(7.94+[S]),R~2=0.996 6。(本文来源于《中国粮油学报》期刊2018年06期）
高义霞,周向军,王廷璞,呼丽萍[3]（2018）在《响应面法优化竹芋淀粉酶解工艺及动力学研究》一文中研究指出以葡萄糖值(DE)为考察指标,利用单因素和响应面法对α-淀粉酶酶解竹芋淀粉工艺进行优化,并计算酶解动力学参数。结果表明:α-淀粉酶酶解竹芋淀粉优化工艺为:时间220 min、E/S=0.05 U/mg和温度55℃.在此条件下,验证DE为(92.34±1.45%)。在pH6.0,60℃条件下,Km=4.234 mg/m L,V_(max)=0.061 mg/mL·min~(-1),Ea=11.995 kJ/moL,△H=23.048 kJ/mol.(本文来源于《天水师范学院学报》期刊2018年02期）
张佳艳,熊建文,李嘉琪,蒋鑫[4]（2018）在《马铃薯交联淀粉酶解工艺的研究》一文中研究指出为研究马铃薯交联淀粉的酶解工艺,以马铃薯交联淀粉为原料,采用普鲁兰酶对马铃薯交联淀粉进行酶解变性。以单因素试验结果为基础,采用正交试验优化酶解工艺。试验结果表明:影响抗性淀粉含量的因素的重要程度依次为酶解温度>酶解时间>酶解p H>酶用量。酶解的最佳工艺为:酶用量130 U/g,温度55℃,时间4.5 h,pH5.0。在最佳组合条件下酶解,马铃薯交联脱支淀粉的抗性淀粉含量为88.5%。扫描电子显微镜结果表明马铃薯交联淀粉经酶解变性后,淀粉颗粒的椭圆状形貌完全消失,淀粉呈现为表面粗糙的不规则碎片状。(本文来源于《食品工业》期刊2018年03期）
周昕[5]（2017）在《淀粉酶对大米支链淀粉酶解作用机理的研究》一文中研究指出淀粉作为人类主食中的一种重要碳水化合物,其消化性能很大程度上影响人们体内血糖含量的高低。淀粉的消化速率与淀粉颗粒大小、直链淀粉含量以及支链淀粉分支结构等有关,而经研究淀粉的消化很大程度上取决于支链淀粉的分支结构。因此,为了研究支链淀粉的内部分支结构对大米淀粉消化率的影响,本论文以支链淀粉的最小构建单元为基础,深入探讨糯米支链淀粉(waxy-rice amylopectin,WRA)和普通大米支链淀粉(normal-rice amylopectin,NRA)的分支结构特性与淀粉酶酶解机理的关系。主要结论如下:1.Building blocks的结构分析结果显示,与NRA的building blocks相比,WRA的building blocks的结构更大主要表现在以下参数:链长更长、链数更大、内链长更长、聚合度值更高、blocks之间的链长更长、分支度更小,短B链与长B链之比更小,WRA与NRA两者的building blocks的结构均倾向于霍沃思(Haworth)构象。2.单独采用α-淀粉酶(来自猪胰腺)酶解时,在任何一个时间点,NRA水解的程度远远高于WRA,而采用α-淀粉酶和糖化酶(来自尼日尔曲酶)相结合进行酶解时,WRA的水解程度虽也小于NRA的水解程度,但是两者之间水解程度的差距在慢慢减小。这表明与NRA相比,WRA更难被α-淀粉酶酶解,但是α-淀粉酶和糖化酶之间的协同作用能提高WRA对酶的敏感性。3.基于building blocks,与WRA相比,NRA的链长较小、短B链更多,分支度值更小,分支点之间的距离更小,即整体来讲,NRA的building blocks更小,更有利于酶对作用位点的攻击,故NRA的酶解更彻底。4.糊化后的糯米支链淀粉(gelatinized waxy-rice amylopectin,GWRA)比WRA对酶更敏感,而糊化后的大米支链淀粉(gelatinized normal-rice amylopectin,GNRA)与NRA对酶的敏感性相差不大。很显然,糊化能显着的影响着酶对糯米淀粉支链的水解,而糊化对NRA的酶解影响程度并没有对WRA的影响深。5.LOS分析数据表明,糯米和大米支链淀粉的酶解过程被分为两个阶段(快速阶段和缓慢阶段),酶解规律出现不连续性,快速阶段大于持续30min,然后降为慢速阶段。在快速阶段,无论采用采用α-淀粉酶还是α-淀粉酶和糖化酶相结合进行酶解,NRA的k值均大于WRA的k值,GNRA的k值与NRA的k值相近,但是GWRA的k值比WRA的k值大的多,这说明糊化对于糯米支链淀粉水解程度的影响比对大米支链淀粉的水解程度大,且糯米支链淀粉对酶更不敏感。快速阶段的C_∞值总是低于缓慢阶段的C_∞值,且WRA和NRA的C_∞值都很低。6.扫描电镜结果显示,无论是用α-淀粉酶还是α-淀粉酶和糖化酶相结合水解WRA,支链淀粉水解残存物的形态都是层状的,而水解NRA的沉淀物都是块状结构且会出现可见的孔。7.高效液相的数据分析,可以得出:只用α-淀粉酶水解WRA和GWRA、NRA、GNRA时,优先产生麦芽糖和麦芽叁糖、麦芽四糖、麦芽七糖,生成葡萄糖的速率最低,其中只有WRA水解液中含有聚合度大于7的低聚寡糖。然而,同时用α-淀粉酶和糖化酶水解WRA和GWRA、NRA、GNRA时,葡萄糖的增加的速率最快,这就表明α-淀粉酶和糖化酶在水解过程中有协同作用。(本文来源于《安徽农业大学》期刊2017-06-01）
杨冬梅,王艳,张学兵,胡佳琪[6]（2016）在《银杏果淀粉酶解条件研究》一文中研究指出为了研究银杏果实中淀粉水解的条件,分别采用液化酶和糖化酶对银杏果实中的淀粉进行酶解试验,考察不同工艺条件(如温度、时间、用量)对液化酶、糖化酶酶解银杏淀粉效果影响。结果表明:液化酶最佳酶解工艺条件:液化温度60℃、液化时间30min、液化酶添加量0.03%;糖化酶最佳酶解工艺条件:糖化温度60℃、糖化时间90min、银杏浆液糖化酶添加量0.01%,最后的酶解率可达到74%。该课题的研究为银杏饮料的研究奠定了一定的基础。(本文来源于《科技视界》期刊2016年25期）
冯顺利,徐辉,李欣然,周火祥,乔代蓉[7]（2016）在《产油真菌利用甘薯淀粉酶解液发酵的条件优化》一文中研究指出为降低微生物发酵产油成本,利用甘薯粗淀粉酶解液为碳源,从10株产油霉菌中筛选到一株能充分利用淀粉糖的菌株(S-1),经5.8S r DNA-ITS序列分析,鉴定其为赤霉菌(Gibberella intermedia).菌株S-1的初始生物量、油脂含量和油脂产量分别是15.82 g/L、31.51%和4.98 g/L,通过单因素和正交试验优化后分别提高到21.67 g/L、39.87%和8.64g/L,与优化前相比,油脂产量提高了73.5%.利用GC-MS对发酵提取后的油脂进行脂肪酸成分分析,主要成分为棕榈酸、亚油酸、油酸,与植物油相似,适用于生物柴油的生产,且不饱和脂肪酸含量达89.82%.本研究表明菌株S-1能够充分利用淀粉酶解液发酵产油,是生物柴油生产的潜在菌株.(本文来源于《应用与环境生物学报》期刊2016年02期）
冉佳欣,马挺军,王建楠[8]（2016）在《绿豆饮料制备中α-淀粉酶解工艺优化研究》一文中研究指出【目的】以绿豆为原料,研究α-淀粉酶对绿豆粉酶解工艺。【方法】以离心沉淀率作为指标,通过对料液比、酶解时间、加酶量进行单因素试验和正交试验设计,测定饮料沉淀率以确定酶解绿豆饮料的最佳工艺参数。【结果】结果表明:料液比1∶11,酶解时间110min,温度65℃,中温α-淀粉酶添加量200U,绿豆谷物饮料酶解效果最佳,在该条件下离心沉淀率为29.68%。【结论】酶解后饮料的沉淀率降低,产品口感爽滑,稳定性较好。(本文来源于《北京农学院学报》期刊2016年01期）
宋超洋,钱海峰,张晖,王立,齐希光[9]（2016）在《添加麦芽糊精与限制性淀粉酶解对喷雾干燥小米速溶粉的影响》一文中研究指出采用喷雾干燥法以两种葡萄糖当量(DE值)的麦芽糊精(MD)为助干剂和限制性淀粉酶解法,考察了处理方法对小米速溶粉的璃化转变温度、集粉率、水分含量、水分活度、堆积密度、结块性和颗粒微观形态的影响。结果表明,较低的DE值、较高的MD使用量和较低的淀粉酶解度可以提高喷雾干燥的集粉率,提高小米速溶粉的玻璃化转变温度和堆积密度,降低小米速溶粉的水分含量和水分活度,同时使其结块性下降;以DE8的MD为助干剂的喷雾干燥效果优于以DE20的MD为助干剂的喷雾干燥效果;相同DE值条件下,限制性淀粉酶解法获得的产品性质均优于添加MD助干剂法,但会引起集粉率的降低。不同的处理对颗粒的微观形态也有显着的影响。(本文来源于《食品工业科技》期刊2016年04期）
于鲲,霍晓慧,许阳,杜先锋[10]（2015）在《退火处理与小麦淀粉酶解机理的相关性》一文中研究指出为探究退火对小麦淀粉酶解特性的影响,研究中观测了小麦淀粉处理前后酶解速率的变化,并利用差示量热扫描仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线晶体-衍射(XRD)等进一步分析退火处理与淀粉酶解机理的关系。经退火处理后小麦淀粉的酶解速率明显高于原小麦淀粉,且退火时间与退火温度的变化均会对酶解速率产生影响。经过酶解后小麦淀粉的糊化峰值温度(TP)升高、糊化焓(△H)大部分呈降低趋势,且不同退火处理样品之间的糊化特性参数存在差异。SEM观察退火处理前后淀粉的酶解颗粒无明显区别。退火淀粉酶解颗粒的相对结晶度比原淀粉酶解颗粒的高,且酶解之后明显升高。退火处理加快了小麦淀粉的酶解速率,且退火条件的变化对其有不同程度的影响。(本文来源于《食品与发酵工业》期刊2015年06期）
淀粉酶解论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以还原糖释放率(DE)为考察指标,考察酶添加量、pH值、温度、时间对紫山药淀粉酶解效果的影响,并采用响应面法对酶解过程中的工艺参数进行优化。通过Lineweaver-Burk和Wilkinson统计法求解米氏常数(Km)和最大反应速度(Vm),建立相应动力学模型。结果表明,紫山药淀粉的最佳酶解工艺条件是α-淀粉酶添加量为23 U/g,酶解温度75℃,酶解p H为5.5,酶解时间77 min,在此条件下,DE值为27.17%;在pH 5.5,75℃条件下,V_m=4.141 mg/(mL·min),K_m=4.329 mg/m L,酶解动力学方程为:v=6.98[S]/(7.94+[S]),R~2=0.996 6。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
淀粉酶解论文参考文献
[1].罗仓学,张春芳.黑豆淀粉酶解工艺研究[J].陕西科技大学学报.2019
[2].崔晋,马艳弘,黄开红,曹培杰,殷剑美.紫山药淀粉酶解工艺优化及动力学模型研究[J].中国粮油学报.2018
[3].高义霞,周向军,王廷璞,呼丽萍.响应面法优化竹芋淀粉酶解工艺及动力学研究[J].天水师范学院学报.2018
[4].张佳艳,熊建文,李嘉琪,蒋鑫.马铃薯交联淀粉酶解工艺的研究[J].食品工业.2018
[5].周昕.淀粉酶对大米支链淀粉酶解作用机理的研究[D].安徽农业大学.2017
[6].杨冬梅,王艳,张学兵,胡佳琪.银杏果淀粉酶解条件研究[J].科技视界.2016
[7].冯顺利,徐辉,李欣然,周火祥,乔代蓉.产油真菌利用甘薯淀粉酶解液发酵的条件优化[J].应用与环境生物学报.2016
[8].冉佳欣,马挺军,王建楠.绿豆饮料制备中α-淀粉酶解工艺优化研究[J].北京农学院学报.2016
[9].宋超洋,钱海峰,张晖,王立,齐希光.添加麦芽糊精与限制性淀粉酶解对喷雾干燥小米速溶粉的影响[J].食品工业科技.2016
[10].于鲲,霍晓慧,许阳,杜先锋.退火处理与小麦淀粉酶解机理的相关性[J].食品与发酵工业.2015