导读:本文包含了燃气退火炉论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:连续退火线,燃烧系统改造,节能降本,自主创新
燃气退火炉论文文献综述
白泽华[1]（2019）在《冷轧工程2号热线退火炉燃气介质更换的技术开发》一文中研究指出介绍了太钢冷轧2号热线退火炉燃气系统由天然气改为净焦煤气的技术开发等内容。这项自主技术开发实现了烧嘴等设备国产化,实施后退火炉能够达到原设计生产能力,年产量可达115万t,炉温控制精度达到±5℃以内,吨钢消耗降低,取得了较好的节能效果。(本文来源于《山西冶金》期刊2019年01期）
Wendt,Peter,Eggert,Wolfgang,孙景昌,王佩忠,谭超[2]（2016）在《取向硅钢燃气加热多垛式高温罩式退火炉(MBAF)》一文中研究指出对电工钢的市场需求,在过去的几年里显着增长,并且这种趋势还在持续。这种增长的趋势同时适用于取向电工钢(GO)和无取向电工钢(NGO)。电工钢作为一种高质量的产品,在其生产过程涉及到了一些工艺技术上的制约。也许其中至关重要的一个方面是取向硅钢的高温退火。这种高温退火工艺在亚洲多为使用环形炉(RBAF)进行,而在欧洲和美洲则仅使用多垛式罩式退火炉(MBAF)。MBAF一个主要的缺点是使用电加热造成较高的运行成本。为此,LOI开发了燃气加热的多垛式罩式退火炉,并成功运用到了实际生产中,其无论在退火质量,还是在运行成本方面,均成为环形炉强有力的竞争设备。多垛式罩式退火炉已经通过了生产测试一这种燃气加热的多垛式罩式退火炉已经有了5年的实际生产过程。所有当初设定的目标值均已达标。本文详细论述了LOI公司所开发的高度复杂的燃气加热多垛式罩式退火炉、环形炉和罩式炉之间的概要及生产结果上的比较、及电加热和燃气加热多垛式罩式退火炉之间的比较。(本文来源于《2016国产高性能电工钢生产技术与应用研讨会论文集》期刊2016-08-25）
刘学碧,蒋仕涵[3]（2015）在《浅议燃气退火炉在我国铝板带行业的应用》一文中研究指出燃气退火炉是近年来在电阻加热式退火炉基础上新研发的新型退火炉,具有节能、高效和质量稳定等特点,在铝板带行业拥有客观的应用前景。文章从燃气退火炉的组成、在国内外的应用及应用前景的分析等几个方面阐述了燃气退火炉在我国铝板带行业的应用,为铝板带生产企业在改扩建或新建项目时为退火炉的选择提供了参考依据。(本文来源于《中小企业管理与科技(中旬刊)》期刊2015年07期）
杨益伟,杨志敏,李浩,路振龙,谢晓燕[4]（2015）在《燃气均热炉、退火炉烟道阀板的设计及应用》一文中研究指出文章介绍了一种新型的烟道阀板,用来控制膛炉内压力及烟气排放。该装置主要由箱体、阀板以及密封装置叁大部分组成。指出设备的密封性能是设计的重点,包扩阀板轴两端的端部密封以及阀板与箱体的密封。(本文来源于《有色金属加工》期刊2015年02期）
李英硕[5]（2013）在《浅谈全氢燃气罩式退火炉的温度控制》一文中研究指出全氢燃气罩式退火炉是冷轧带钢退火的一种主要设备,它对提高产品质量起着十分重要的作用。由于其使用易爆的氢气作为保护气,因此对控制系统的要求是安全、可靠。自控系统是退火工艺的核心,而自控系统主要是靠压力和温度控制,下面就谈谈唐山建龙冷轧厂全氢燃气罩式退火炉是如何进行温度控制的。(本文来源于《科技与企业》期刊2013年13期）
卢斌[6]（2012）在《燃气退火炉温度智能控制系统研究与设计》一文中研究指出在工业生产中,退火炉是工件热处理过程中重要的设备之一,退火炉控制系统水平的高低直接影响工件的工艺质量,同时也影响能耗,从而加大成本。在退火炉控制系统中,温度是最主要的控制对象,它具有非线性、大惯性、纯滞后、抗干扰能力差等特性。在传统控制方法中,只能靠操作员经验来控制。因此,控制系统存在控制精度低、生产效益低、加工工艺差、耗能严重等缺点。针对上述情况,本文以某公司二期退火炉为对象,研究并且设计了退火炉的控制系统。本课题从实际出发,结合研究对象与先进控制理论,研究并且设计了燃气退火炉温度智能控制系统。此控制系统是一个集散控制系统(DCS),由上位和下位两部分组成,上位用工控计算机进行工艺监控、参数修改、数据存储、资料查询等。下位部分由手动与自动两部分组成,手动部分由仪表分散控制,自动部分由PLC结合模糊控制算法实现精确的控制。控制部分主要研究温度控制回路设计,系统辅助系统有鼓风机供风系统、台车行进控制系统、炉膛压力控制系统、烧嘴控制系统等。上位工控机负责由上级管理计算机通讯和对下位部分进行监控与操作控制。自动控制系统中,采用模糊算法来提高控制精度。工控机可以对工艺曲线参数进行修改、工艺加工监控、历史数据存储。下位部分完成现场数据的采集、计算、控制等。通过此项目的研究与设计,使得退火炉温度控制系统的控制水平先进化,资源利用和效益的最优化。该系统投入运行以来,在各种工艺曲线要求下,均能达到±5℃的控制精度,远远超过生产要求的±10℃要求。此控制系统控制精度高、稳定性好、操作简便、自动化程度高。工控机监控数据清晰、稳定、数据管理方便,可存储5年内历史数据。具有实际生产应用价值和经济价值。(本文来源于《天津理工大学》期刊2012-12-01）
张建辉[7]（2012）在《燃气退火炉在我国铝板带行业的应用》一文中研究指出燃气退火炉具有产品质量稳定、效率高、节能等特点。本文简单介绍了燃气退火炉的组成、结构,与电阻加热式退火炉在组成、生产能力和生产成本等方面的比较,并分析了燃气退火炉应用现状和应用前景。(本文来源于《有色金属加工》期刊2012年03期）
马高杰,王凯,李鹏阳,张博,吉利[8]（2009）在《模糊免疫PID在燃气退火炉温度控制系统中的应用》一文中研究指出借鉴生物免疫反馈响应过程的调节作用和模糊推理逻辑可逼近非线性函数的特性,提出将模糊免疫PID控制策略应用到燃气退火炉温度控制系统中;利用S型阶跃响应曲线方法,得到退火炉的近似数学模型,对控制过程进行仿真实验,依据仿真数据进行真实的温度控制实验。实验结果表明:模糊免疫PID的控制方案具有较好的鲁棒性和自适应能力,能够较好地实现对炉膛内温度实时控制。(本文来源于《机床与液压》期刊2009年06期）
何玮[9]（2009）在《基于PLC技术的燃气退火炉温度控制系统开发》一文中研究指出退火是改变材料组织结构的一种常见金属热处理工艺,温度控制精度是影响退火效果的主要因素。燃气退火炉是进行退火热处理的大型热工设备,从生产要求与经济节能两方面综合考虑,其自动控制系统的主要目标是准确的调节炉温,同时使炉内燃烧状况良好。本文以燃气退火炉为研究对象,结合企业设备改造的需求和工厂实际操作环境,开发出了基于PLC的燃气退火炉智能控制系统。论文系统分析了燃气在炉膛内的燃烧、传热过程,将其热过程分解为四个互为关联的子系统,讨论了相应的建模方案。研究分析结果表明,实际炉温与设定工艺温度的符合度及炉内气氛温度的均匀度与助燃风配给的合适程度是决定炉温控制精度的主要因素；在此基础上研究了温度控制算法,把PID控制算法与模糊控制算法及免疫反馈控制算法相结合,设计了一种自适应模糊免疫PID控制算法,该算法的控制参数整定不依赖于退火炉温度对象的传递函数,稳定性好。探讨了材料脱碳现象的产生原因,给出了处理该问题的方法；同时设计了变步长的模糊自寻优控制调节器,保证燃气充分燃烧。结合专家知识,给出进气量、给风量及排烟量的经验值,最终实现退火炉全程自动控制。控制系统硬件部分采用基于PLC的下位机控制器,用来完成温度、压力等参数的采集及温度实时控制。上位机监控软件采用组态软件和下位机通信,主要实现退火炉的系统自检、工艺参数设置、系统监控、炉温记录、统计分析等功能。实际运行结果表明,系统稳定可靠,自动化程度高,温控精度达到±4℃,很好地满足了控制要求。(本文来源于《西安理工大学》期刊2009-05-01）
马高杰[10]（2009）在《燃气退火炉嵌入式温度控制系统的研究》一文中研究指出性能优良的退火炉温度控制系统有助于提高产品质量和生产效率,根据客户实际生产需求和被控对象的动态特性,选用LPC2210嵌入式微处理器作为硬件平台核心,以嵌入式操作系统μC/OS-Ⅱ及图形用户界面MiniGUI为软件平台,运用嵌入式技术和模糊免疫PID控制理论,设计出了实时的集温度采集、显示、数据存储、控制和信息通讯为一体的嵌入式温度智能控制系统。论文设计了存储器电路、通讯电路、输入输出电路、系统电源、复位电路及温度信号采集调理电路；分析了μC/OS-Ⅱ实时操作系统和MiniGUI的工作原理和体系结构,成功地将μC/OS-Ⅱ和MiniGUI移植到硬件平台上,并开发出具有友好人机界面的多任务嵌入式温度控制系统。论文分别设计了常规PID、模糊自适应PID和模糊免疫PID温度控制算法,对比仿真结果表明：与常规PID和模糊自适应PID相比,模糊免疫PID控制器,无超调量、响应快；系统参数变化和受到干扰时,具有较好的自适应能力、免疫能力及稳定性,适合于实时温度控制。实验表明,本课题设计的嵌入式温度控制系统,可以较好地对炉膛温度进行实时控制,能够满足用户实际生产需求。对生产实践具有一定的参考价值。(本文来源于《西安理工大学》期刊2009-03-01）
燃气退火炉论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对电工钢的市场需求,在过去的几年里显着增长,并且这种趋势还在持续。这种增长的趋势同时适用于取向电工钢(GO)和无取向电工钢(NGO)。电工钢作为一种高质量的产品,在其生产过程涉及到了一些工艺技术上的制约。也许其中至关重要的一个方面是取向硅钢的高温退火。这种高温退火工艺在亚洲多为使用环形炉(RBAF)进行,而在欧洲和美洲则仅使用多垛式罩式退火炉(MBAF)。MBAF一个主要的缺点是使用电加热造成较高的运行成本。为此,LOI开发了燃气加热的多垛式罩式退火炉,并成功运用到了实际生产中,其无论在退火质量,还是在运行成本方面,均成为环形炉强有力的竞争设备。多垛式罩式退火炉已经通过了生产测试一这种燃气加热的多垛式罩式退火炉已经有了5年的实际生产过程。所有当初设定的目标值均已达标。本文详细论述了LOI公司所开发的高度复杂的燃气加热多垛式罩式退火炉、环形炉和罩式炉之间的概要及生产结果上的比较、及电加热和燃气加热多垛式罩式退火炉之间的比较。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
燃气退火炉论文参考文献
[1].白泽华.冷轧工程2号热线退火炉燃气介质更换的技术开发[J].山西冶金.2019
[2].Wendt,Peter,Eggert,Wolfgang,孙景昌,王佩忠,谭超.取向硅钢燃气加热多垛式高温罩式退火炉(MBAF)[C].2016国产高性能电工钢生产技术与应用研讨会论文集.2016
[3].刘学碧,蒋仕涵.浅议燃气退火炉在我国铝板带行业的应用[J].中小企业管理与科技(中旬刊).2015
[4].杨益伟,杨志敏,李浩,路振龙,谢晓燕.燃气均热炉、退火炉烟道阀板的设计及应用[J].有色金属加工.2015
[5].李英硕.浅谈全氢燃气罩式退火炉的温度控制[J].科技与企业.2013
[6].卢斌.燃气退火炉温度智能控制系统研究与设计[D].天津理工大学.2012
[7].张建辉.燃气退火炉在我国铝板带行业的应用[J].有色金属加工.2012
[8].马高杰,王凯,李鹏阳,张博,吉利.模糊免疫PID在燃气退火炉温度控制系统中的应用[J].机床与液压.2009
[9].何玮.基于PLC技术的燃气退火炉温度控制系统开发[D].西安理工大学.2009
[10].马高杰.燃气退火炉嵌入式温度控制系统的研究[D].西安理工大学.2009