半水煤气论文-汪洋,范飞,李鹏飞

半水煤气论文-汪洋,范飞,李鹏飞

导读:本文包含了半水煤气论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:燃气,煤气,煤化工

半水煤气论文文献综述

汪洋,范飞,李鹏飞[1](2019)在《半水煤气的安全预防及处理方法》一文中研究指出半水煤气是煤和水蒸气作为气化物质气化产生的一种气体。它是以水蒸气和空气(或氧气)作为气化剂在水煤气发生炉内与红热的无烟煤或焦炭发生化学反应而生成的混合气体。主要用于煤化工,有时用作燃料。(本文来源于《冶金管理》期刊2019年11期)

杨艳[2](2018)在《半水煤气压缩机改造方案》一文中研究指出为了增加压缩系统的打气量、提高总氨产量,将1台低压甲醇循环机改造为半水煤气压缩机。在该压缩机制作好基础,安装好设备,重新配管,试车合格投入使用后,合成分厂压缩系统半水煤气总打气量增加了约5 000 m~3/h(标态),有效整合了分厂的设备资源,充分发挥了现有生产设置的能力,提高了一氨系统的总产能。(本文来源于《氮肥与合成气》期刊2018年05期)

刘建学[3](2018)在《10万吨合成氨半水煤气脱硫改造工艺计算》一文中研究指出改造后脱硫装置的脱硫塔能满足10万吨合成氨生产能力需要,主要措施是单塔、双级脱硫。脱高硫时,更换下塔的填料。应尽快更换溶液分布器,扩大溶液管,更换扬程低、流量大的溶液泵。(本文来源于《化工管理》期刊2018年14期)

余复幸,马辉,蒋永刚,崔玉彪,杨国洞[4](2018)在《固定床半水煤气脱硫系统优化改造总结》一文中研究指出通过对半水煤气脱硫系统的优化扩容改造,实现合成氨系统在"六低六高"模式下稳定运行,从而达到系统经济运行的目的。(本文来源于《氮肥技术》期刊2018年01期)

孙双红,荆云峰,周伟峰[5](2017)在《半水煤气脱硫硫回收节能改造运行总结》一文中研究指出介绍因半水煤气及变换气脱硫的连续熔硫装置液量大、溶液温度高、溶液富盐含量高等,造成了连续熔硫劳动强度大、蒸汽用量大、脱硫系统运行周期短、熔硫后残液量大、沉淀物多、环境差、环保压力大等问题。对熔硫装置采用板框式压滤机进行改造后,有效减少系统中副产物的生成,改善了脱硫液成分,减少了蒸汽消耗,延缓了脱硫系统运行时间,减少了熔硫蒸汽用量。同时,年可节约蒸汽费用约80万元、电费约85万元,社会效益、经济效益和安全环保效益十分显着。(本文来源于《氮肥与合成气》期刊2017年10期)

蔡英强,孟凡民,刘吉祥,王静,王志强[6](2017)在《半水煤气净化技术的开发与应用》一文中研究指出分析了国内间歇式固定床煤气化技术存在的问题,主要是余热回收效率低、循环洗涤水的水质差、污泥造成环境污染。针对这些问题,通过布袋除尘设施对半水煤气进行了除尘净化。改造方案为:采用布袋除尘的干式除尘工艺,分离的灰尘二次燃烧利用;通过间壁式水冷器对半水煤气进行冷却降温,并将冷凝的污水处理后综合利用。技术改造实施后,通过工艺参数优化,运行状况达到最佳,电耗下降,副产蒸汽量提高,减少了污泥产生量,节约了污泥处理费用。应用效果表明:该技术在系统运行、能量利用和安全环保等方面达到了国内领先水平,创造了较好的经济效益和环保效益。(本文来源于《能源化工》期刊2017年04期)

何晓文,崔增涛[7](2017)在《半水煤气压缩机段间热量回收利用总结》一文中研究指出通过对半水煤气压缩机一出段间热量进行回收利用,取得了较好的效果及经济效益,为今后公司低品位热源的利用,开拓节能降耗提供较好的指导思路。(本文来源于《山东化工》期刊2017年14期)

向宏,成海清[8](2017)在《半水煤气中氧含量跑高原因分析及处理》一文中研究指出阐述半水煤气中氧含量跑高的危害,采用排除法定位事故炉的方法分析阀门内漏的现象及原因,并采取相应的消除阀门内漏措施,取得预期的效果。更换6#,9#,11#造气炉的下行煤气阀及对1#造气炉下行煤气阀阀芯检修后,半水煤气中氧体积分数均未超过0.4%;重新安装4#炉吹风阀闸板后,恢复阀门正常的关闭密封功能,半水煤气中氧含量未再次上涨。(本文来源于《氮肥与合成气》期刊2017年06期)

陈小艳[9](2017)在《超重力络合铁法脱除半水煤气中H_2S的中试研究》一文中研究指出半水煤气是煤化工行业重要的原料气,该领域的脱硫具有十分重要的意义。络合铁技术因为使用了饱和硫容大、绿色环保的络合铁脱硫剂而备受瞩目,在国外广泛使用,最常用的络合铁脱硫工艺以LO-CAT技术为典型代表。近年来发展起来的超重力技术因其克服了传统塔设备中传质效率低、设备体积大的问题,具有很好的工业应用价值。H_2S的吸收和脱硫富液的再生都属于气液相间传质的过程,超重力旋转填料床的应用可以有效的克服传统塔设备传质效率低、占地面积大、液体循环量大等缺点。本课题组在实验室前期开发了高效的络合铁脱硫配方,并将其应用于超重力脱硫及脱硫富液再生领域,效果良好。中试是实验室成果向工业化应用转化的桥梁,本课题在前期研究的基础之上提出。本文以丰喜化肥厂半水煤气侧线支路为硫化氢来源,课题组前期开发的络合铁脱硫液配方,旋转填料床为脱硫和再生设备,进行中试研究,旨在考察脱硫液配方的性能以及旋转填料床在该领域的表现。本文分析了影响脱硫工艺的因素,以100m3/h的半水煤气为处理基准,进行了物料衡算、主体设备设计选型、工艺流程的确定。中试试验结果分别从脱硫、再生、硫分离叁部分来讨论,最终得到适宜的操作条件为处理气量80m3/h,液体流量为1.6m3/h,脱硫旋转填料床超重力因子为130;适宜脱硫富液的再生条件为,空气流量为240m3/h,再生旋转填料床的超重力因子为110。该条件下脱硫率98%以上,脱硫富液两级再生率达90%,符合工业上再生设备的选型。连续运行过程中,考察了脱硫液的稳定性、硫颗粒的分离状况。结果表明脱硫剂稳定性较好。通过硫磺含量分析和硫衡算,实际称量值占理论值的87.25%,结果表明硫分离明显,硫颗粒沉降剂的性能优良。综上,本文以含H_2S半水煤气的为原料代替实验室的模拟气体,将实验规模扩大至中试规模,将H_2S吸收、脱硫富液再生及硫颗粒回收连续一体化将高效的络合铁脱硫剂与超重力技术耦合起来,对于络合铁脱硫技术的研究对它的工业化放大具有非常重要的意义。利用超重力络合铁技术脱除半水煤气中H_2S的中试过程,可推进超重力耦合络合铁技术的工业化应用进程。(本文来源于《中北大学》期刊2017-04-10)

王欣,王秀蓉[10](2017)在《高硫煤制半水煤气脱硫技术探讨》一文中研究指出阐述了高硫煤制半水煤气脱硫及硫回收技术,指出了现有半水煤气脱硫装置存在问题,并对硫回收及残液处理工艺进行了论述。(本文来源于《氮肥技术》期刊2017年01期)

半水煤气论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

为了增加压缩系统的打气量、提高总氨产量,将1台低压甲醇循环机改造为半水煤气压缩机。在该压缩机制作好基础,安装好设备,重新配管,试车合格投入使用后,合成分厂压缩系统半水煤气总打气量增加了约5 000 m~3/h(标态),有效整合了分厂的设备资源,充分发挥了现有生产设置的能力,提高了一氨系统的总产能。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

半水煤气论文参考文献

[1].汪洋,范飞,李鹏飞.半水煤气的安全预防及处理方法[J].冶金管理.2019

[2].杨艳.半水煤气压缩机改造方案[J].氮肥与合成气.2018

[3].刘建学.10万吨合成氨半水煤气脱硫改造工艺计算[J].化工管理.2018

[4].余复幸,马辉,蒋永刚,崔玉彪,杨国洞.固定床半水煤气脱硫系统优化改造总结[J].氮肥技术.2018

[5].孙双红,荆云峰,周伟峰.半水煤气脱硫硫回收节能改造运行总结[J].氮肥与合成气.2017

[6].蔡英强,孟凡民,刘吉祥,王静,王志强.半水煤气净化技术的开发与应用[J].能源化工.2017

[7].何晓文,崔增涛.半水煤气压缩机段间热量回收利用总结[J].山东化工.2017

[8].向宏,成海清.半水煤气中氧含量跑高原因分析及处理[J].氮肥与合成气.2017

[9].陈小艳.超重力络合铁法脱除半水煤气中H_2S的中试研究[D].中北大学.2017

[10].王欣,王秀蓉.高硫煤制半水煤气脱硫技术探讨[J].氮肥技术.2017

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