关键词：建筑桩；旋挖钻工；成桩施工；应用分析
前言
随着我国城市化进程不断加快，各种高层建筑数量不断增多，这样就使得原有的钻孔器械以及成桩材料无法满足成桩以及钻孔任务的施工要求，为此施工人员最主要的就是对承桩以及钻孔的施工任务进行充分的协调，保证两种施工任务能够同时完成。
1工程案例
某建筑工程在施工过程中采用桩基础施工技术，利用钻孔灌注桩的方式来开展桩基施工所采用的灌注桩，整体数量共有50根，每一根灌注桩的长度都在10~35m左右，每一根灌注桩的直径都控制在750mm之间，通过将旋挖钻孔桩端部位置深入到强风化层中，而另一部分的桩住则深入风化丛中在实际施工的过程中，要加强对于施工现场的地面标高进行判断，通过对建筑工程详细的调查和分析能够明确[1]。由于该建筑工程所取的区域含有风化灰岩，所以可以将风化灰岩作为终端的持力层利用现浇混凝土的方式进行修建，在选择混凝土的过程中要保证混凝土的材质性能为C30，而桩基的类型必须要以钢筋混凝土灌注桩为主。通常建筑桩基主要由成桩台以及基础桩共同组成，而且要根据不同的桩基施工条件和技术要求，对灌注桩以及预制桩等不同的桩基施工进行筛选，只有科学合理的采用不同的施工方案，才能够有效提高桩基的整体施工速度，避免对桩基施工现场的破坏。
2桩基施工的主要应用方式
2.1调整桩位
在施工范围内，要对地下可能存在的障碍物要及时的清除，尤其是要与其他各个部门进行有效工通保证对地下管线的部署有着深入的了解，这样才能够避免在施工过程中造成地下管线破损等情况，为施工的顺利开展提供支持此外要对施工场地进行全面的平整，确保施工作业的过程中不会出现任何意外，由于在工程项目施工的过程中所有的水泥搅拌桩施工部位属于原冲沟整体的淤泥层，而且巨大搅拌桩施工作业面也非常容易受到浸泡，而导致土质疏松变软，很容易造成土地塌陷等情况。在调整桩位的过程中，最主要的就是完全根据施工图纸所标注的桩位来安排基础桩，如果在施工现场出现桩位变动的情况，必须要以实际的施工现场为准，通过对于原有的桩位进行改变，最主要的就是保证桩位的设置方式更加合理，在桩基础安装指定的位置，应该对桩基施工现场的地面进行清理，最主要的就是保证地面平整，避免出现凹凸不平或者有异物的情况，否则很容易造成桩基的稳定性受到影响。施工人员还应该对桩柱的具体位置以及轴线的基本位置进行深入的调整，只有明确了桩位施工之后将钢筋添加到桩柱之中，才能够完成放桩任务，并且将各种桩基施工数据进行准确的记录，为后续的审核提供重要的参考，而且也能够为其他的桩基施工提供参考[2]。
2.2埋设护筒桩基施工
埋设护筒非常的关键为了能够节省埋设的时间，可以利用分批埋设的方式统一埋设护筒。施工人员要保证坑壁与互通之间的空间得到全面的填充，利用粘土的材质可以保证土层填实处理的整体质量和效果。将护筒埋设到指定位置之后，要对互通进行全面的处理，尤其是要保证旋挖桩基施工采用统一标准的护筒尺寸，如果直径超过200mm，则一般的材质可以选择用钢板在完成护筒埋设任务之后需要基建设的中心位置，而这样的桩置可以对护筒起到加固保护的作用，通常情况下每一个互通必须要使用4个护桩，或者是选用高度比较高的互通护筒的高度在20~30cm最佳不能过低或者过高同时在护桩所在位置应该利用红色油漆进行标记。
2.3钻孔
钻孔施工是旋挖桩孔施工的重点内容，施工人员最主要的就是保证对钻机的位置进行准确判断，在钻孔期间要严格控制钻口的尺寸，避免出现尺寸过大而造成钻孔失稳情况，要保证钻进的速度均衡，避免出现过快题的问题。
2.4清理洞口
当钻孔深度符合桩基施工要求之后就可以停止钻进，并且要将转动留在原地，通过利用机械的旋转对钻孔底部虚土尽可能的收集与整理，保证对钻孔底部残留的泥土进行清理，在起钻之后应该对钻孔底部的虚土进行全面清理。利用成渣来处理转斗可以有效的排除沉渣，如果沉淀的时间过长，则可以采用水泵的方式利用浊水进行循环，保证沉渣的厚度小于10cm。2.5其他的施工任务利用水准仪在钻孔之前来判断护筒的标高，或者严格根据施工设计要求来对孔底标高进行分析，并且以此标高作为计算的孔深，判断钻具长度。通常情况下转身的长度不应该超过50cm，而且孔深偏差不应该小于设计深度，根据孔径的实际情况来判断成孔的检查方案。质量检测合格的桩孔，要及时的灌注混凝土安装导管，在混凝土灌注之前可以进行孔深测量。
3旋挖钻孔成桩施工
在旋挖钻孔成桩施工控制的过程中，要严格按照施工的工程量来选用合适数量的桩基，共同施工，而且还应该根据施工现场的具体情况，进行恰当的调整，在施工开钻之前，可以对松江管道进行全面的清洗，避免松江管道出现异物堵塞等情况，同时要保证各个部件不能够有损坏等问题，确保施工顺利完成此外，为了能够保证施工的过程中水泥搅拌桩的垂直度，符合要求，最主要的就是将吊锤悬挂在主机之上，利用吊锤与钻杆之间的距离来完成整个控制作业。必须控制在0.45~0.55左右，且要确保每米的掺灰量在70kg以上，严格按照设计配合比来配制水泥浆液，同时要加强对于施工人员的管理，如果在施工过程中出现杂物或者结块的情况，要及时的进行清理，避免对工程质量造成严重影响，另外为了能够保证水泥桩桩端、桩顶、桩身的整体质量符合要求，在第一次喷浆的过程中就必须停留30s左右，保证桩端磨合。在施工时要对喷浆和亭江的时间进行合理化的控制，尤其是每根桩开钻之后必须进行连续作业，不能够中断喷浆，每一次的喷浆量不得小于一根桩的用量。在施工期间，如果出现反将过多的问题，很容易造成施工桩位标志被淹没，所以必须重新进行桩位布置，并且要保证施工人员进行相应的记录。
4结论
本文通过对于建筑桩基础工程施工中旋挖钻孔桩施工技术进行分析，能够明确在旋挖桩施工的过程中，钻机机械的运动状态对施工状态具有非常重要的影响，所以施工人员最主要的就是加强对于钻孔机械设备的运行状态进行管理，定期对钻孔设备进行保养与维护，在钻孔施工的过程中要加强对于泥浆等材料的管理，通过循环应用泥浆桩置可以有效的减少钻孔成本，避免对周围环境造成破坏，也可以减少自然资源的浪费施工人员为了能够减少工程污染性。在浇筑混凝土的过程中必须要正确的完成灌注任务，并且利用防护盖在洞口盖上。
参考文献
[1]肖汉钦.探析建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用[J].建设科技，2018（07）：140.
[2]尹相春.建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术探究[J].中国战略新兴产业，2018（32）：188.
[3]许忠县，张旭，周广瑞，郭家林.建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术探究[J].城市建设理论研究（电子版），2018（17）：30.
[4]梁成伟.建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用[J].建材与装饰，2018（19）：13~14