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摘要：在我国工业系统中，机械制造业是其最重要的组成部分，为了满足现代化工业生产需求，机械制造业生产技术以及相关设备也要不断的更新和完善，进而由传统设计制造演化成自动化设计制造，以便可以提高机械生产效率和生产质量。同时，还要结合当下我国机械设计制造业的发展现状，制定出一系列对应、可行的完善措施，进而在满足我国生产力需求和市场需求的基础上，使现代机械制造业更为经济、高效、节能、环保。
关键词：机械设计制造；自动化；设计原则；发展
1导言
机械设计制造及其自动化以设计制造为基础，是融合多种技术的交叉学科，如：计算机科学、信息技术等。自动化技术应用不只是对于简单动作进行机械的重复，应该从程序设计着手，使机械设备在自动化的同时趋向于智能化，系统能够就故障进行自我诊断及维护，结合到工作情况自我调整从而确保生产不受到影响。
2机械设计制造及其自动化的特点
机械设计和自动化是实际应用中存在的特点两个方面：一方面，能满足当时的机械生产设备运行方面的需求，与传统加工相比，机械设计与自动化的工业技能和现代技能有用的在一起，很大程度上提高机械设计制造和自动化，自动和智能水平，确保安全生产的机械设计和生产设备和生产能力，随着科学技术的发展，在机械设计制造和自动化操作和技能要求方面，能更好地满足人们的需求，提高产品的质量和生产能力，推动机械设计及其自动化专业的发展；另一方面，与先进的技术、理论和机械设计相结合，自动化专业发展离不开现代技术的支持，首先，要完成机械设计制造和自动化，必须具备各种先进的技术，如CNC机床等设备；其次，机械设计和生产和自动化技术不能与能源设备分离，比如内燃机，为机械设计和生产提供动力支持。最后，将机械设计与自动化、信息技能、信息技能等方面的信息技术，在交互的过程中，产生了各种信息传递的信息材料，信息处理能力和质量的进步。
3发展现状分析
3.1机械设计制造管理
现阶段，西方一些发达国家在机械设计制造管理方面都是通过利用先进的计算机技术来进行，且对于生产模式、管理体制、组织形式等发展和创新也给予很高的重视度，经常会在管理过程提出一些新颖、独特的创新技术和管理思想。相对而言，由于机械设计制造及自动化在我国起步较晚，所以只有一些规模较大的公司才会在管理方面采用计算机技术，大部分生产企业仍然会以经验管理作为机械设计制造管理的主要管理方式。
3.2机械设计制造方法
工业化水平较高的发达国家，在机械设计制造方法上都会遵循一定的生产设计准则和数据更新要求，不断采用新的设计制造技术，如：CAD技术，以便可以早日达到无纸化设计生产目标。而我国机械制造企业对于CAD技术的运用仍然存有一定的局限性，很多企业都会以人工制造设计为主，这就导致自动化生产水平与发达国家存在很大的差距。
3.3机械设计制造工艺
西方发达国家对于机械设备设计制造工艺的选择十分重视，因为只有采取先进、高效的制造工艺，才能提高机械生产效率和生产质量，如：复合加工技术、超塑加工技术、电磁加工技术、纳米技术等。而这些成熟的机械设计制造工艺在我国工业生产中的运用却是少之又少，因此，导致我国机械制造工艺技术的发展和掌握仍处于起步阶段。
3.4机械设计制造自动化技术
通常，在机械设计制造及自动化发展上，西方发达国家的水平早已达到了集成化、智能化程度，且通过FMS、数控机床等技术的合理运用，也推动了柔性机械制造的全面发展。而目前我国机械自动化水平普遍停留在刚性自动化、单机自动化的发展阶段，只有少数企业采用了柔性制造技术和单元系统，这就使得我国机械自动化水平与发达国家存在很大的差距。
4机械设计制造及其自动化的设计原则
4.1设计的技术的融合方面
自动化和机械规划生产内容更加杂乱，需要在各种机械设备技能的规划工作过程中混合，这样才能构成科学、全面、系统的规划体系。如约定计划过程需要掌握良好的机械能量转换，机械信息处理技能、机械技能，如智能检测、机械制造及其自动化计划将被集成到流程，为规划的操作系统提供完整的数据，然后提高机械制造和自动化规划的科学性、可靠性和有效性。
4.2设计的创新方面
生产机械生产，生产自动化机械和自动化理论，满足信息技术要求，在视觉上有一些不同，继续改进，以确保机器产量和产量优势。因此，机械和工艺的规划和生产和自动化是必要的积极参与不同的概念，具有先进的技术，构成一个有针对性的规划系统，可以从根本上发展规划，到机械设备达到新的自动化水平。
4.3设计与功能匹配方面
机械制造和自动化规划能够在工业或工程中发挥作用，一个高质量、高效的机械设备系统，满意机械设备功用的要求，从根本上说是工业前进或工程经济效益。因此，在规划的过程中，确保机械制造自动化和规划内容的规划、计划和关键，主题功能和机械设备相互配合，为了满足机械设备的功能需求，然后，完成机械设备用于最大化的优势专业或工程开发奠定了华丽的一天。
5机械设计制造及其自动化发展趋势
5.1智能化发展
技术应用的核心在于提升产品质量稳定性，提升劳动效率，在提升服务、品质、品牌、质量的同时能够顺应社会的发展以及技术发展趋势，从而使设计与市场、社会发展保持协调，只有通过这种方式，才能使机械设计与自动化应用效果得到提升。
5.2微型化
微型化也是机械设备制造在未来发展的一个方向，传统机械设备体积庞大，不仅占用大量空间，同时制造过程也会产生大量能耗。此外机械设备自动化的另一发展趋势就是模块化，模块化主要应用于安装难度大，结构复杂的生产工作，而不同厂家产品种类繁多，设备标准难以统一，因此设计工作需要考虑到接口单元，避免后期安装产生不必要麻烦。
5.3绿色化发展
环保绿色发展需要技术创新，达成可持续发展目标，企业竞争力能够有效提升，从而在激烈的竞争中保持一定优势，在达成经济效益目标的同时，能够体现良好的社会生态效益。
5.4网络化
计算机技术应用极大改善方便了人们生活，强化计算机技术应用，使机械制造自动化与计算机网络技术深度融合，是机械设备向一体化发展的必然要求。凭借网络技术支持，应用远程监控技术实现机械生产全过程管理与控制。远程控制不仅能够控制产品生产过程，同时也能够利用监视技术对生产过程进行管理，由此实现对机械制造生产全过程控制与监管。
5.5光机电一体化
光机电一体化是指将不同技术有效融合在一起，比如光学、计算机、微电子技术。通过技术融合使产品附加值得以提升，而激光、传感检测、光能驱动技术应用，在使产品质量得到保证的同时，能够推动行业发展。
6结束语
总之，遵循科学和技术的进步，开展，主要是计算机自动化、智能技能参与领域，机械制造业也不例外，它作为国民经济的重要组成部分，使用范围不断扩大，与此同时，对技能有更高的要求，因此，机械计划生产机械制造及其自动化是当时的主要研究课题和一段时间，这是有关中国的工业生产能力的进步和国家经济发展。本文论述了我国的实际情况，论述了机械制造及其自动化规划原则，并在此基础上，分析了发展趋势，希望行业提供一些参考。
参考文献
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