催化湿式氧化法论文-荣成礼

催化湿式氧化法论文-荣成礼

导读:本文包含了催化湿式氧化法论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:甲醛废水,催化湿式氧化,Pt,MnO_2催化剂,低温高效

催化湿式氧化法论文文献综述

荣成礼[1](2018)在《高效催化湿式氧化法处理甲醛废水催化剂的研究》一文中研究指出甲醛是一种具有广泛用途的化工原料,但在其生产和利用过程中会产生大量含甲醛的废水,甲醛的存在不仅破坏水体生态环境,而且危害人类健康。与广泛应用的生物法相比,催化湿式氧化剂技术可更有效去除废水中的甲醛,但现有较为有效的催化剂贵金属含量高,且催化性能仍需进一步提升。故本论文的研究目标是研制出贵金属含量低、催化活性好、稳定性好的催化湿式氧化无害化处理甲醛废水的催化剂,主要研究结果如下:1、在所研究的TiO2、CeO2和R-MnO2(棒状MnO2)叁种载体中,R-MnO2为负载型Pt催化剂的最优载体。Pt/R-MnO2催化剂具有优良的催化湿式氧化甲醛催化活性,即使在50℃的低温,Pt/R-MnO2(Pt的负载量可低至0.1%)催化剂也能脱除82.3%的甲醛,而在相同条件下,Pt/TiO2和Pt/CeO2催化剂的甲醛脱除率分别仅为11.0和35.4%。XRD、H2-TPR和XPS表征结果表明,良好的金属分散性和氧化还原特性是Pt/MnO2催化剂具有优良催化性能的主要原因。结果还表明,反应过程中体系pH值的降低会导致活性金属的流失。2、在结果1的基础上,进一步探究了 MnO2形貌对Pt/MnO2催化剂催化湿式氧化无害化处理甲醛废水催化性能的影响。与Pt/R-MnO2和Pt/S-MnO2(片状)相比,Pt/C-MnO2(蚕丝状)催化剂具有更高的催化活性和稳定性。Pt/C-MnO2初始甲醛脱除率为88.1%,连续反应4次后仍高达80.8%。而在相同条件下,Pt/R-MnO2和Pt/S-MnO2的甲醛脱除率则分别由最初的82.2和82.4%降低至最终的16.3和35.6%。TEM和分散度测定结果表明,Pt/C-MnO2催化剂的Pt具有更好的分散性。XPS和O2-TPD结果表明,Pt/C-MnO2催化剂具有更丰富的表面氧物种。H2-TPR结果表明,Pt/C-MnO2催化剂具有更低的还原温度和更强的氧化能力。反应前后催化剂的ICP表征结果表明,Pt/C-MnO2催化剂具有更好的抗流失性能。高的分散度、丰富的表面氧物种、强的氧化能力和良好的抗流失性能是Pt/C-MnO2催化剂具有优良催化性能的主要原因。(本文来源于《厦门大学》期刊2018-05-01)

刘俊,曾旭[2](2018)在《催化湿式氧化法处理制药污泥的试验研究》一文中研究指出近年来制药工业的发展十分迅速,制药污的妥善安全处置已成为普遍关注的问题。本文研究了催化湿式氧化法在制药污泥处理中的应用。结果表明,研究选取的均相催化剂优于非均相催化剂,尤其是Cu2+活性组分的催化剂效果较好。考察了不锈钢材质在湿式氧化条件下的腐蚀情况为304不锈钢>316L不锈钢>钛材合金>哈氏合金,实际应用中建议使用钛材合金或哈氏合金,为催化湿式氧化法的工业化应用提供了技术借鉴。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2018年04期)

王少宁[3](2017)在《常压催化湿式氧化法处理染料废水的研究》一文中研究指出湿空气氧化技术(Wet Air Oxidation,WAO)是一种在高温(125-320℃)、高压(0.5-20MPa)条件下有效处理高浓度、有毒、有害、难生物降解有机废水的高级氧化技术。催化湿式氧化技术(Catalytic Wet Air Oxidation,CWAO),能够有效提高有机物的氧化速率,降低反应操作条件,并缩短反应时间,在废水处理中受到了广泛关注。开发高效的非均相催化剂是CWAO技术应用的关键之一。本论文开展了常压条件下CWAO去除阳离子红GTL配水的研究。以环境友好的过渡金属Fe为活性组分,Ce和Bi为助剂,以γ-Al_2O_3为载体,采用等体积浸渍法,制备了多组分Fe_2O_3-CeO_2-Bi_2O_3/γ-Al_2O_3催化剂,此催化剂CWAO去除阳离子红GTL配水的反应过程中表现出了较好的催化活性。对制备的Fe_2O_3-CeO_2-Bi_2O_3/γ-Al_2O_3催化剂进行结构表征,此催化剂具有一个较好的比表面积,为157m2/g,催化剂的pHpzc值为7.94;XRD的表征结果表明,Ce或Bi的加入促进了α-Fe_2O_3的晶粒尺寸变小,分散度更好。在间歇式反应装置中,开展了Fe_2O_3-CeO_2-Bi_2O_3/γ-Al_2O_3催化剂常压下CWAO处理阳离子红GTL配水反应条件的研究。反应温度升高,阳离子红GTL配水的脱色率随之增加,当反应温度从60℃增加到80℃,阳离子红GTL配水的脱色率可从18%上升到67%;催化剂的投加量有利于阳离子红配水的脱色,当催化剂投加量1.0g/L变为2.0g/L时,阳离子红GTL配水的脱色率由29%上升到了45%;反应溶液初始pH值从酸性升高到碱性,阳离子红GTL配水的脱色率增加,当反应溶液初始pH值由4增加到9时,阳离子红GTL脱色率可从32.6%上升到65.6%。反应的活化能为79 kJ/mol。分别采用叔丁醇和对苯醌作为OH·和HO_2·/O_2-·的猝灭剂,并用对氯苯甲酸作为OH·的指示物,考察了Fe_2O_3-CeO_2-Bi_2O_3/γ-Al_2O_3催化剂CWAO处理阳离子红GTL自由基的产生情况,结果表明:在反应过程中产生的较多的自由基物种是HO_2·/O_2-·,没有OH·产生。(本文来源于《华北电力大学(北京)》期刊2017-03-01)

蔡先明,秦侠,张丽,崔红蕊[4](2016)在《催化湿式氧化法处理垃圾渗滤液》一文中研究指出以北京某垃圾转运站的垃圾渗滤液原液为研究对象,采用催化湿式氧化技术进行实验研究。实验以Fe~(2+)为催化剂,H_2O_2为氧化剂,在反应釜中高温高压处理转运站的渗滤液。同时,实验分别研究了反应温度、反应时间、催化剂种类和添加量等几种因素对渗滤液处理效果的影响。结果表明,当反应温度达到120℃,反应60 min时,在Fe~(2+)催化条件下,按初始COD和Fe~(2+)质量比为6投加催化剂,初始COD和H_2O_2当量比为1投加氧化剂,反应出水的COD去除率达到91%。(本文来源于《环境工程学报》期刊2016年01期)

武重阳[5](2015)在《催化湿式氧化法处理模拟空间站冷凝废水和卫生废水的研究》一文中研究指出本文采用催化湿式氧化技术,利用搅拌釜式反应器和滴流床反应器对模拟空间站冷凝废水和卫生废水进行了处理。利用搅拌釜式反应器处理模拟冷凝废水和卫生废水,研究了温度、压力、催化剂投加量和搅拌速度对模拟冷凝废水和卫生废水TOC去除效果的影响,并对两种废水降解的动力学过程及降解机理进行了探讨。实验结果表明,温度对处理效果的影响最大,在实验范围内温度越高TOC去除率越高;压力、催化剂投加量及搅拌速度在一定范围内对处理效果均存在影响。在反应温度120℃,压力0.6 MPa,催化剂投加量10 g,搅拌速度200 rpm条件下处理冷凝废水11 h后,TOC去除率达到96.01%;在温度120℃,压力1.2 MPa,催化剂投加量10 g,搅拌速度200 rpm条件下处理卫生废水11 h后,TOC去除率达到98.68%。催化湿式氧化降解模拟冷凝废水、卫生废水及乙醇过程类似,均符合初始快速反应期-慢速反应期的反应模式,在快速反应期内易降解有机物直接矿化或氧化为难降解的中间产物;在慢速反应期内主要发生难降解中间产物的降解。宏观动力学研究表明,快速反应期内TOC降解过程符合一级反应动力学方程。通过对废水处理过程中样品TOC、p H、氨氮含量、电导率和乙酸含量的测定,对废水和典型污染物(乙醇和乙酸)的催化湿式氧化降解机理进行研究。研究结果表明,催化湿式氧化降解冷凝废水及乙醇过程中,乙酸是主要的降解中间产物;催化湿式氧化降解卫生废水过程中,主要的降解中间产物为乙酸和氨氮。利用滴流床反应器降解模拟冷凝废水和卫生废水,研究了温度、废水流量和气体流量对处理效果的影响。在140℃、液体流量5 ml/min、空气流量100 ml/min条件下,利用滴流床反应器处理冷凝废水时,TOC去除率可达94.5%;在120℃、液体流量10 ml/min,空气流量为100 ml/min条件下,利用滴流床反应器处理卫生废水时,TOC去除率达92.2%。(本文来源于《燕山大学》期刊2015-05-01)

张哲,林书昌,杨佳霖[6](2014)在《催化湿式氧化法在造纸及其他工业废水处理中的应用研究进展》一文中研究指出催化湿式氧化法具有适用范围广、处理效率高、二次污染低、反应速度快、经济效益高、可回收能量及物料等特点,是处理高浓度、有毒有害、生物难降解工业废水的高级氧化技术。本文简要介绍了各类工业废水的危害及特点,综述了催化湿式氧化法在造纸及其他工业废水处理中的应用现状,对其存在的问题进行探讨,并展望了未来发展前景。(本文来源于《湖北造纸》期刊2014年02期)

刘杰,于超英,赵培庆,陈革新[7](2012)在《催化湿式氧化法降解水中的β-萘酚》一文中研究指出采用催化湿式氧化法降解β-萘酚,制备了一系列MnOx/nano-TiO2催化剂,对其制备条件、反应条件及催化剂的稳定性进行了研究,同时对催化剂进行了X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)及程序升温还原(TPR)等表征.结果表明,Mn负载量过高时,高分散的MnO2和Mn2O3聚集形成相应的晶相,导致了β-萘酚COD去除率的降低;焙烧温度过高时,可能是因为形成较多活性较差的Mn2O3,MnO2和Mn2O3之间的电子传递作用被削弱,造成COD去除率的降低;催化剂使用6次后COD去除率略微降低可能是和对应的衍射峰峰强度下降有关.当Mn负载量(质量分数)为4%、焙烧温度为450℃时所制备的MnOx/nano-TiO2催化剂活性较好,其在反应温度为110℃、反应总压力为0.5 MPa的条件下催化β-萘酚降解时COD去除率可达96.4%.该催化剂重复使用6次后β-萘酚COD去除率仍可达92.4%.采用原子吸收光谱(AAS)分别测定50、80、110及150℃时反应后溶液中Mn的溶出量,均低于9.3 mg·L-1,催化剂稳定性较好.根据文献对β-萘酚的降解路径进行了推测.(本文来源于《环境科学》期刊2012年11期)

闫晓淼,卫皇曌,杨旭,何松波,李敬美[8](2012)在《催化湿式氧化法和厌氧发酵法联用处理异佛尔酮废水》一文中研究指出分别以沉淀法、共沸蒸馏法和高温老化法制备ZrO2载体,采用等体积浸渍法制备Ru/ZrO2催化剂,用于催化湿式氧化法处理异佛尔酮废水。研究了反应温度、催化剂用量及反应时间对异佛尔酮废水乙酸浓度、COD去除率、TOC去除率及废水可生化性的影响。废水经催化湿式氧化处理的中间产物主要为乙酸,可由产甲烷菌转化为甲烷。结果表明,提高反应温度、增加催化剂用量及延长反应时间均可提高异佛尔酮废水COD去除率、TOC去除率及废水可生化性。在270℃、氧分压2.5 MPa和催化剂用量9 g.L-1条件下,超过180 min异佛尔酮废水COD及TOC去除率分别可达90.4%和84.9%。在270℃、氧分压2.5 MPa和催化剂用量1 g.L-1反应条件下,120 min时异佛尔酮废水乙酸浓度最大,为5 582.98 mg.L-1。催化湿式氧化处理后出水利用产甲烷菌进行厌氧发酵,反应9天产甲烷体积达到最大值820 mL。(本文来源于《工业催化》期刊2012年11期)

张科军[9](2012)在《催化湿式氧化法降解有机污染物的研究》一文中研究指出本论文发展了以FeCl_3为催化剂,采用湿式催化氧化技术降解药物扑热息痛的方法;并探索了TiO_2掺杂不同金属氧化物催化剂对氯酚类污染物的湿式催化氧化降解研究,系统考察了以(La2O3/TiO_2)+NaNO_2和(CuO/TiO_2)+NaNO_2为联合催化剂的非均相催化体系的高级湿式氧化降解氯酚类污染物的研究。因扑热息痛(APAP)的大量使用,使得水环境中的含量越来越高。以FeCl_3为催化剂,氧气为氧化剂,在催化剂与APAP的摩尔量比为25%、温度150℃、0.5MPa氧气压力反应120min条件下,APAP的降解率接近100%,且COD和TOC的去除率分别有49%和53%。通过对各不同反应时间下溶液BOD5的测定,发现均有很好的可生化性;再进行毒性测试,发现反应液的毒性比原液的毒性大但随着反应的进行毒性逐渐降低。通过IC、GC-MS、LC-MS对反应中间产物的鉴定,发现降解反应中产生得最多的物质是甲酸(1.1mmolL~(-1)),其次是乙酸(0.37mmolL~(-1)),扑热息痛分子中的氮元素降解后主要以NH4+存在,并会产生毒性较大的物质苯醌和对二苯酚,这与其它扑热息痛降解研究的结果相符,但溶液COD和TOC的矿化效果没有该催化降解体系的好,且该体系明显提高了可生化性,具有一定的工业应用前景。通过TiO_2掺杂不同金属氧化物对2,4,6-叁氯苯酚(TCP)湿式氧化降解的探索,发现La2O3/TiO_2和CuO/TiO_2对TCP相对有较高的处理效果,并在各固体催化剂催化体系中加入NaNO_2后降解效果得到显着提升,有95%的TCP降解率和70%的COD去除率。接着发展了以(CuO/TiO_2)+NaNO_2为催化剂的叁氯酚催化湿式氧化降解,考察了催化剂最佳使用量为0.06g CuO/TiO_2、100%mol NaNO_2,最佳反应温度150℃,反应时间2小时,氧气压力0.5MPa。得到叁氯苯酚降解率为96%,COD去除率73%和43.29%的TOC去除率,并有74%的氯矿化率。固体催化剂CuO/TiO_2重复使用五次后对TCP仍然有90%以上的去除作用。(本文来源于《湖北民族学院》期刊2012-06-30)

洪小松[10](2012)在《催化湿式氧化法催化剂制备及处理染料废水的研究》一文中研究指出染料废水处理是工业废水处理领域里的难点,也是热点问题。催化湿式氧化技术(Catalytic Wet air oxidation,简称CWAO)是在湿式氧化技术(Wet air oxidation,简称WAO)的基础上,通过引入催化剂,促进·OH自由基的生成,从而有效氧化降解废水中有机污染物。CWAO工艺需在一定的温度和压力条件下进行,而引入H202为氧化剂的催化湿式过氧化氢氧化技术(Catalytic Wet Peroxide Oxidation,CWPO)能进一步降低反应条件,在常压低温条件下即可有效降解工业染料废水。本文选择常压低温CWPO工艺,首先,制备了在该工艺中具有高效催化活性的CuO-ZnO-CeO2/γ-Al2O3催化剂,确定了催化剂活性组分质量分数含量分别为4%、4%、1%,煅烧温度为500℃、煅烧时间为2h时,酸性大红GR模拟废水COD去除率为82.46%,脱色率为99.16%,铜离子溶出仅为0.623mg/L;催化剂使用寿命和再生研究表明,该催化剂具有很好的稳定性,再生后催化剂可重复使用。其次,确定了该催化剂处理模拟染料废水最佳处理工艺;并将该工艺处理实际染料废水,在反应温度70℃、反应时间2.5h、催化剂加入量为2.5g、30%H2O2加入量为0.7mL条件下,废水出水COD值为141.40mg/L,去除率为74.39%,取得了较好的处理效果。最后,本文对紫外光辅助CWPO工艺进行了初步研究,研究发现,紫外光辅助CWPO工艺能在常温常压条件下有效降解废水有机物,从而进一步降低了湿式氧化工艺处理条件。(本文来源于《南昌大学》期刊2012-06-11)

催化湿式氧化法论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

近年来制药工业的发展十分迅速,制药污的妥善安全处置已成为普遍关注的问题。本文研究了催化湿式氧化法在制药污泥处理中的应用。结果表明,研究选取的均相催化剂优于非均相催化剂,尤其是Cu2+活性组分的催化剂效果较好。考察了不锈钢材质在湿式氧化条件下的腐蚀情况为304不锈钢>316L不锈钢>钛材合金>哈氏合金,实际应用中建议使用钛材合金或哈氏合金,为催化湿式氧化法的工业化应用提供了技术借鉴。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

催化湿式氧化法论文参考文献

[1].荣成礼.高效催化湿式氧化法处理甲醛废水催化剂的研究[D].厦门大学.2018

[2].刘俊,曾旭.催化湿式氧化法处理制药污泥的试验研究[J].化学工程与装备.2018

[3].王少宁.常压催化湿式氧化法处理染料废水的研究[D].华北电力大学(北京).2017

[4].蔡先明,秦侠,张丽,崔红蕊.催化湿式氧化法处理垃圾渗滤液[J].环境工程学报.2016

[5].武重阳.催化湿式氧化法处理模拟空间站冷凝废水和卫生废水的研究[D].燕山大学.2015

[6].张哲,林书昌,杨佳霖.催化湿式氧化法在造纸及其他工业废水处理中的应用研究进展[J].湖北造纸.2014

[7].刘杰,于超英,赵培庆,陈革新.催化湿式氧化法降解水中的β-萘酚[J].环境科学.2012

[8].闫晓淼,卫皇曌,杨旭,何松波,李敬美.催化湿式氧化法和厌氧发酵法联用处理异佛尔酮废水[J].工业催化.2012

[9].张科军.催化湿式氧化法降解有机污染物的研究[D].湖北民族学院.2012

[10].洪小松.催化湿式氧化法催化剂制备及处理染料废水的研究[D].南昌大学.2012

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