导读:本文包含了预分解炉论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:水泥生料,选择性非催化还原,Fe_2O_3,CaSO4
预分解炉论文文献综述
范维义,孙也,马永亮,朱天乐[1]（2016）在《水泥生料中的微量组分对预分解炉SNCR脱硝性能的影响》一文中研究指出采用石英制固定床反应器,在模拟水泥预分解炉气氛条件下考察了微量Al_2O_3、Mg O、Fe_2O_3、CaSO_4和CaF_2对SNCR脱硝性能的影响。结果表明,水泥生料中微量的Al_2O_3和Mg O对脱硝性能没有影响;Fe_2O_3会显着降低低温区的脱硝效率;CaSO_4对脱硝性能有轻微促进作用。CaF_2的存在能提高脱硝效率。Al_2O_3、Mg O、Fe_2O_3和CaSO_4共存时所表现的作用主要是对低温区脱硝的抑制,此时CaSO_4作用被掩盖。因此在新型干法水泥生产中,若要尽可能减轻生料里的微量组分对脱硝的不利影响,需要在不影响水泥性能的前提下,尽量降低生料中Fe_2O_3含量,且避免将预分解炉上的喷氨点设置在低温区域。(本文来源于《环境工程学报》期刊2016年09期）
蔡鑫,马永亮[2]（2014）在《水泥预分解炉内流场及温度场的数值模拟》一文中研究指出以某水泥厂分解炉为研究对象,采用CFD数值模拟方法,模拟了分解炉内气相流、气固两相流、煤粉燃烧和生料分解,分析现有分解炉内流场、颗粒相和温度场的分布情况。结果表明,该水泥厂分解炉只有一个叁次风进口导致炉内流场分布不均匀,物料分散性不好,炉内温度分布不均匀,可采用错落式格局确定SNCR还原剂喷嘴位置,喷嘴位置应安装在20 m高度以上。基于模拟结果,提出分解炉改进方案,对称增加一个叁次风进口。改进后炉内流场和温度场分布均匀,颗粒相的分散性得到改善。对结构对称式分解炉可采用同平面格局确定SNCR喷嘴位置。(本文来源于《环境工程学报》期刊2014年10期）
朱玲利,智西湖,乔斌[3]（2014）在《活性石灰预分解炉装置的研发》一文中研究指出通过理论计算、模拟煅烧试验确定了预分解炉装置的关键结构参数和工艺参数,使用Inventor设计出了预分解炉的叁维模型;利用Fluent模拟分析了烟气在预分解炉内流动情况,优化了预分解炉结构,使预分解炉的换热效率大大提高。研发出的活性石灰预分解炉装置保证石灰均匀煅烧同时,大大降低了系统热耗。(本文来源于《制造业自动化》期刊2014年08期）
黎国华,付春磊[4]（2009）在《DDC-ILC型预分解炉混合燃料燃烧数值模拟研究》一文中研究指出使用FLUENT软件,针对DDC-ILC分解炉,对煤粉、废轮胎胶粉混合燃烧进行了数值模拟分析,模拟计算和分析分解炉内部的流场状况,温度分布,产物浓度分布及离散相的运动轨迹。研究结果对该分解炉的设计和运行有一定的参考价值。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2009年04期）
付春磊[5]（2009）在《DDC-ILC型预分解炉混合燃烧数值模拟》一文中研究指出预分解新型干法水泥生产技术是目前水泥生产的最先进的技术,分解炉是新型干法水泥生产线上预分解技术的核心设备和关键技术装备之一,其性能优劣直接影响到系统能耗、环保排放以及整个系统的生产效率。分解炉系统内部的流场非常复杂,燃料燃烧和生料分解这两个反应是悬浮于气流中进行的,各过程相互制约,使得分解炉系统的设计和开发具有很大的难度。长期以来,分解炉的设计方法主要是依靠试验及由大量实验数据归纳出的经验公式。以计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)为理论基础的数值模拟技术能对流动、传热、燃烧、化学反应、多相流等问题进行准确的预测,因此在工程中得到越来越多的推广和应用。将数值模拟方法应用于分解炉的流场研究,进而优化其结构和操作参数,提高其各项性能,可以节省大量的开发费用,还能大大缩短研发周期,这对于分解炉的开发具有重要的理论意义和工程应用价值。本文采用CFD数值模拟的方法对2100t/d,DDC-ILC型分解炉内叁维湍流流场进行了数值模拟研究。在建立模型过程中,基本保证了分解炉几何结构的完整真实性。在划分计算网格时,采用了混合网格生成技术,并对细小的结构进行了网格的局部细化。这些措施都保证了计算结果能够更加真实的描述分解炉流场中的各种流动特征。对气相流场描述时,采用了标准k-ε双方程湍流模型,该模型对于分解炉内部的旋流流动模拟更合理。对炉内生料及煤粉颗粒的运动则采用随机颗粒轨道模型进行模拟。该模型的优点是能够模拟有复杂经历的颗粒相,并且能够模拟颗粒的湍流扩散和气固相之间的耦合作用。对煤粉的燃烧模拟则采用了非预混燃烧模型,燃烧辐射模型采用P-1模型。在数值计算时,对气体的控制方程采用控制容积法进行离散,差分格式为二阶迎风差分,离散方程组的压力速度耦合采用SIMPLE算法,求解方程采用TDMA逐面迭代和低松弛因子。对于颗粒的常微分控制方程组则采用数值积分的方法求得解析解。模拟结果得到了炉内气体流动状态、颗粒运动规律、煤粉燃烧状态及煤粉和轮胎胶粉混合燃烧状态等多项参数,全面精细直观的反应了炉内的流动状态。模拟结果符合炉内的流动趋势,为分析DDC-ILC分解炉内的流动规律和化学反应提供了有效信息,也为分解炉的结构优化和实际操作参数的选取提供了重要的理论依据。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2009-04-01）
孙庆亮,刘智伟,吕新锋[6]（2008）在《在1000t/d水泥熟料预分解炉改烧高炉煤气可行性研究》一文中研究指出在简要分析了1000t/d 水泥熟料预分解炉的特征和喷煤情况,详细分析比较了烟煤和高炉煤气在预分解炉的燃烧情况后,探讨了在预分解炉燃烧高炉煤气的可行性,认为对现有预分解炉系统进行适当的改造,即可满足燃烧高炉煤气的要求。(本文来源于《2008全国能源与热工学术年会论文集》期刊2008-11-01）
陆继东,张振顶,黄来,胡芝娟[7]（2005）在《正交试验设计法在水泥预分解炉设计中的应用》一文中研究指出在分解炉计算机仿真试验平台进行仿真试验的基础上提出了正交试验设计方法,并以DD型分解炉为例进行了分解炉结构参数的优化设计,经过对试验结果的统计分析和方差分析,得到了影响显着性因子R1和优化结果:分解炉下喷口半径R1=0.66m,分解炉的生料分解率平均提高1.3%.研究表明:分解炉的仿真试验与正交试验设计法相结合可有效地解决分解炉结构参数的优化设计问题.(本文来源于《华中科技大学学报(自然科学版)》期刊2005年06期）
马殿扬,马力峰,宋飙[8]（2000）在《料球预分解炉》一文中研究指出料球预分解炉的概念是针对立波尔窑、预分解窑的缺陷而提出的。其设备特点是 :无物料粘连现象 ;节电效果显着 ;分解率高 ;可降低排放浓度。(本文来源于《水泥技术》期刊2000年02期）
马殿杨[9]（1999）在《“料球预分解炉”获国家专利》一文中研究指出用于立波尔窑立筒预热器型窑改造的“料球预分解炉”技术获国家知识产权局颁发的实用新型专利证书，并入选新近出版的《中国当代技术创新博览》。“料球预分解炉”是水泥熟料煅烧的预热，预分解设备，与现行的立筒预热器，南式加热机相比，碳酸盐分解率高，窑产量提高７０－１(本文来源于《山东建材》期刊1999年06期）
李昌勇,简淼夫[10]（1992）在《ILC型预分解炉内气固两相运动规律的研究》一文中研究指出较详尽地研究了丹麦Smidth公司ILC型分解炉的气体叁维流场、物料浓度分布及停留时问分布和分解炉阻力特性。探讨了炉中气流及物料的运动规律。研究表明,该分解炉虽结构简单、布置方便、阻力损失低,但炉内气流的运动不合理,致使物料及煤粉停留时间短,燃烧及反应环境欠佳,容积效率低,对低劣质燃料适应性较差。(本文来源于《硅酸盐学报》期刊1992年06期）
预分解炉论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以某水泥厂分解炉为研究对象,采用CFD数值模拟方法,模拟了分解炉内气相流、气固两相流、煤粉燃烧和生料分解,分析现有分解炉内流场、颗粒相和温度场的分布情况。结果表明,该水泥厂分解炉只有一个叁次风进口导致炉内流场分布不均匀,物料分散性不好,炉内温度分布不均匀,可采用错落式格局确定SNCR还原剂喷嘴位置,喷嘴位置应安装在20 m高度以上。基于模拟结果,提出分解炉改进方案,对称增加一个叁次风进口。改进后炉内流场和温度场分布均匀,颗粒相的分散性得到改善。对结构对称式分解炉可采用同平面格局确定SNCR喷嘴位置。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
预分解炉论文参考文献
[1].范维义,孙也,马永亮,朱天乐.水泥生料中的微量组分对预分解炉SNCR脱硝性能的影响[J].环境工程学报.2016
[2].蔡鑫,马永亮.水泥预分解炉内流场及温度场的数值模拟[J].环境工程学报.2014
[3].朱玲利,智西湖,乔斌.活性石灰预分解炉装置的研发[J].制造业自动化.2014
[4].黎国华,付春磊.DDC-ILC型预分解炉混合燃料燃烧数值模拟研究[J].机械研究与应用.2009
[5].付春磊.DDC-ILC型预分解炉混合燃烧数值模拟[D].武汉理工大学.2009
[6].孙庆亮,刘智伟,吕新锋.在1000t/d水泥熟料预分解炉改烧高炉煤气可行性研究[C].2008全国能源与热工学术年会论文集.2008
[7].陆继东,张振顶,黄来,胡芝娟.正交试验设计法在水泥预分解炉设计中的应用[J].华中科技大学学报(自然科学版).2005
[8].马殿扬,马力峰,宋飙.料球预分解炉[J].水泥技术.2000
[9].马殿杨.“料球预分解炉”获国家专利[J].山东建材.1999
[10].李昌勇,简淼夫.ILC型预分解炉内气固两相运动规律的研究[J].硅酸盐学报.1992