（河南平宝煤业有限公司河南平顶山461714）
摘要：随着时代的进步和发展，我国人民的生活水平也有了非常大的提高，而煤矿行业的发展与人民的日常生活息息相关，因此我们应该给予更多的关注。特别是近些年来，我国不少工业的生产发展都对煤矿资源有着更高的要求，为了满足人民多样化的需求以及提高生产的效率和质量，我们有必要加强创新和发展，积极研发出更先进的煤矿机电设备，在使用的过程中尽量减少故障和错误的发生，促进工业生产稳定进行。
关键词：煤矿；机电设备；故障；策略
一、煤矿机电设备故障诊断及其维修的原则
煤矿机电的设备故障诊断及其维修的过程中，有些工作的落实，并没有完全从现有的需求角度来出发，以至于各类问题频发。煤矿机电的设备故障诊断及其维修的原则，主要是表现在以下几个方面：第一，诊断工作的开展，必须按照精细化的原则来完成，该方面的工作落实，能够对煤矿机电设备的协调使用，以及日后问题的规避，产生特别大的影响，需要借此来做出良好的安排，从而为将来工作的进步，奠定坚实的基础。第二，煤矿机电的设备故障诊断及其维修的过程中，需要对多方面的数据、信息等，都开展深入的掌握，尤其是在维修的过程中，应坚持提高测试的力度，这样就可以在问题的综合解决上，努力获得更大的发展空间。
二、煤矿机电设备故障的原因
1、工作人员操作不当
使用和操作煤矿机电设备的主体是工作人员，因此煤矿机电设备出现结构损坏等故障问题势必会受到人为因素的影响。不少工厂的工作人员缺乏专业的职业素养，业务水平和相关知识非常匮乏，甚至都没有完全熟练掌握煤矿机电设备的使用方法，因此在使用的过程中非常容易出现操作不当的现象，这会对煤矿机电设备的使用寿命造成极大的影响。
2、机器自身的原因
要想促进企业正常运行和生产发展，选择合适的煤矿机电设备是非常重要的，因为从相关性能上来说，煤矿机电设备分为很多种类型，工厂应该从自身的生产状况和产品类型选择最合适的煤矿机电设备，否则在使用的过程中会非常不方便，出现生产效率低下，非常容易出现磨损等故障问题。如果煤矿机电设备的设计结构不合理，那么就会对企业的产品质量造成比较大的影响，因此在开始生产的时候应该做好充足的调查和了解，争取找出最合适的煤矿机电设备。
三、煤矿机电设备的常见故障
1、系统设备故障
机电设备日常运行中负荷量较大，日常维护工作种类较多，其维护工作十分复杂，包括对绞车信号装置、防过卷、速度控制装置、限速装置、松绳报警设备、后备保护系统等等，需对提升系统的速度、电压、电流、深度、磨损等情况加以控制，以加强对提升系统的维护，但在实际工作之中，由于维护工作量过大，其中部分维护、检修环节需要停运后才能正常开展，导致维护工作存在一定问题，致使煤矿提升系统设备故障较为频繁。
2、通风系统设备故障
矿井通风系统是保障其他煤矿机电设备与人员安全的主要设施，现代煤矿矿井较深，通风管线较长，整个矿井通风系统的负压较大，从而造成回风断面面积随之减小，矿井送风量难以保障。上述问题导致矿井通风系统在运行中一旦出现故障，极大增加了维修难度，致使整个矿井设备及人员安全受到影响，不利于煤矿企业进一步发展。
3、排水系统设备故障
在部分老旧矿井之中，排水系统设施较为陈旧，其合理性水平较低，加之水泵长时间运行，其工作效率难以保障，造成排水系统运行存在严重问题。另外，大部分矿井之中在每一水平点均需设置泵房，这一前提下，矿井中排水系统及其庞大，其安全隐患较多，致使煤矿排水系统维护及维修难度极大，在一定程度上提升了煤矿开采的成本。
四、煤矿机电设备故障的处理策略
1、加强故障数据库系统建立
煤矿机电的设备故障诊断及其维修的过程中，应进一步的加强故障数据库系统的建立。如果机电设备出现的故障非常明显，那么我们可利用检测故障的电子系统，对比分析依赖性元器件的各项参数，进而逐一排查故障部位，同时整理归纳故障发生的排除方法、特征表象和内在原因，从而形成了分析设备故障的网络诊断数据库。如果在以后的生产中发生类似故障，我们就可通过此系统及时进行检索并找出合理、有效的解决方法。
2、完善相关制度
我们应该重视起来，一旦出现了机器设备故障就要立即对其进行检查和维修，在最短时间内恢复正常，避免给企业的生产发展造成更多的经济损失。而且更重要的是我们应该在企业内部建立一个非常规范有效的制度，定期对煤矿机电设备进行检测和维修，只有防患于未然，才能够将损失降低到最大化。煤矿机电出现故障不仅会影响到企业的生产发展，更重要的是会给周围的工作人员带来一定的安全隐患，非常有可能造成人身伤亡，因此企业和工厂应该完善相关体制，严格要求工作人员按照相关标准和规定对煤矿机电设备进行定期保养和检测，一旦发现问题及时解决。
3、即时维修
即时模式通常是指在机电设备发生故障后才及时进程维修管理，这是比较传统的一种方式，也就是人们常说的事后维修、应时维修等。这种维修方式具备局限性特点，在事故发生后才开展维修保护，简单而言就是等到出现故障后才发现设备问题，没有事先做到有效预防，这种模式具有一定的滞后性。这种传统方式是最早的几点设备维修及管理方式，是由于当时管理者意识尚未提升，加之国内的相关科技水平比较落后，煤矿机电设备的日常维修与管理处于初始阶段，因此导致其具备一定的滞后性。虽然从某种程度上来说这种方式能够解决部分设备故障问题，但同时也具备极强的随意性，会导致设备发生一些不必要的损害，影响其运营寿命的同时又影响生产。
4、提高维修人员的整体业务素质
目前，煤矿机电设备维修人员的综合水平还是处于一个较低的水平。对于一些技术含量较高的设备，还是不能有效维修，一定程度是影响了煤矿的正常生产。因此，可以通过以下两点来提高维修人员的素质:一方面就是企业应当增加维修人员的技术培训工作的投入，如增加请专业的厂家老师或者专家等进行现场培训。另一方面就是定期把员工送到技术强的培训实地进行为期一段时间的培训。
5、制定严格的维修检查标准
煤矿机电设备的使用周期中的最重要的阶段就是设备服役期，服役期是设备运行为企业带来最大经济效益的时期，因此，在服役期对机电设施的维修尤为重要。在机电设备服役期内，应制定出严格的维修与检查标准，并形成制度落实到每个负责机电维修与检查的工作人员身上。机电设备反复出现故障一方面是因为该企业中机电设施较为陈旧，另一方面原因在于维修人员未能够以严格的标准进行机电设施维修。因此煤矿企业应制定出严格的机电维修检查标准。具体应从以下几个方面落实，首先在检查方面，煤矿机电设备的操作人员应对所有的机电设备的运行状态、参数、工作情况、设备运转温度以及异味等方面进行全面的检查。其次，煤矿操作人员应对机电设备进行严格的清洁工作，保证机电设备不受异物干扰。最后煤矿操作人员应对机电设备进行润滑检查，查看机电设备润滑油有无变质等情况。
结束语
随着各矿井生产机械化水平的提高，矿井生产所用机电设备越来越多，要想充分利用好这些设备，使这些设备的生产效能得到充分发挥，一方面应了解设备常见故障原因，掌握设备常见故障维修方法，另一方面应做好设备的装配及日常维护保养工作。
参考文献
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