导读:本文包含了搅拌方法论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:搅拌摩擦焊缺陷,超声检测,A信号,超声C扫
搅拌方法论文文献综述
尹小康,李京龙,熊江涛,石俊秒,柴鹏[1]（2019）在《铝合金搅拌摩擦焊接头缺陷的超声检测方法研究综述》一文中研究指出铝合金搅拌摩擦焊技术广泛运用于航空航天、汽车、船舶等制造领域,在国防工业的发展中扮演着重要角色,而超声波检测技术在对搅拌摩擦焊接头质量评估和控制方面起着不可或缺的作用。综述了铝合金搅拌摩擦焊接头缺陷的超声检测方法。介绍了接头缺陷的复杂多样的特点,分别阐述了超声检测A信号分析,超声C扫检测和超声相控阵检测方法在搅拌摩擦焊缺陷检测的应用,并介绍了3种检测方法检测能力,明确了搅拌摩擦焊缺陷超声检测尚需解决的突出问题并展望了未来研究的发展方向。(本文来源于《精密成形工程》期刊2019年06期）
朱世威[2]（2019）在《混凝土搅拌站设备的安全管理方法》一文中研究指出作为建筑领域基础工程的混凝土搅拌站,承担着重要的生产任务,运行时间较长,加强对设备的安全管理是十分重要的工作。本文根据我国设备安全的有关规定,介绍搅拌站设备安全管理的有关工作以及职业病防范措施,可供相关人员参考。(本文来源于《四川建材》期刊2019年11期）
黄如一,黄正昕,冉毅,熊霞,梅自力[3]（2019）在《利用CFD多相流模型优化设计沼气料液搅拌流场的方法研究》一文中研究指出搅拌是现代沼气工程必不可少的工艺,优化料液搅拌的流场形态,可使发酵物料分布更加均匀,从而提高沼气的产量和污染物去除率。采用底部进水、高位分散式压力出口的设计方式可以显着优化流态。沼气发酵搅拌实质上是一种固液两相流过程,其初始阶段固体颗粒较大,后期将处于高浓度粘性液体(非牛顿流体)状态。文章设计了一台容积0.75 m~3的厌氧消化罐,利用计算流体力学(CFD)软件,以水为介质,模拟初期的基本流态,并采用欧拉模型模拟后期的高浓度粘性流体流态,从而验证底部进水、高位分散式压力出口设计方案的优化效果。通过对几种进料速度的搅拌效果进行分析,发现在清水介质工况下,采用0.6 m·s~(-1)的进水流速,比1 m·s~(-1)流场分布更均匀,避免了分层。但在秸秆介质工况下,采用1 m·s~(-1)却比0.6 m·s~(-1)更均匀,并能避免分层。文章通过变工况模拟分析的对比演示,阐述了利用CFD多相流数值模型分析不同工况混合搅拌流场形态,优化设计搅拌参数的方法。(本文来源于《中国沼气》期刊2019年05期）
董吉义,汤化伟,尹玉环,宋学成,王捷[4]（2019）在《搅拌摩擦焊接过程闭环控制方法研究》一文中研究指出搅拌摩擦焊接过程的闭环控制有助于实现焊接自动化,提高焊接质量的稳定性和可靠性。基于搅拌摩擦焊接压力控制系统,研究焊接过程中各伺服驱动参数的变化规律,以期找出最优的闭环控制方法。结果表明,主轴转矩和Z轴转矩在稳定焊接阶段波动程度较大,很难作为反馈信号实现闭环控制,而主轴功率在不同工艺参数下均可较好地进行焊接过程闭环控制,且可作为衡量焊缝热输入的指标。提出了基于主轴功率反馈的焊接过程闭环控制方法,为焊接过程控制提供新的思路。(本文来源于《电焊机》期刊2019年09期）
张玉存,崔妍,付献斌,孙世烜[5]（2019）在《搅拌摩擦焊核心区温度在线检测方法》一文中研究指出提出了基于热图像的搅拌摩擦焊核心区温度检测方法,通过建立轴肩边缘焊材表面辐射度与电压的映射关系、热图像灰度与电压的映射关系,推导出轴肩边缘焊材表面温度与热图像灰度的关系。结合辐射热交换原理,得到了轴肩边缘焊材表面温度与核心区温度的关系,并求解得到搅拌摩擦焊核心区温度。实验对比验证了所建测温模型的正确性与可行性。(本文来源于《中国机械工程》期刊2019年14期）
田芳[6]（2019）在《公共建筑混凝土自动搅拌状态实时监控方法研究》一文中研究指出为提高混凝土自动搅拌的量化分析能力和实时监测能力,提出一种基于计算机视觉特征提取的公共建筑混凝土自动搅拌状态实时监控方法。采用视频监测和红外监测结合的方法,采集公共建筑混凝土自动搅拌现场视觉信息,提取视觉图像的边缘轮廓特征点,结合单目视觉叁维重建方法,跟踪识别公共建筑混凝土自动搅拌状态,构建混凝土自动搅拌的叁维视觉状态监测模型。计算混凝土自动搅拌状态实时监控的标准差、平均梯度与信息熵等图像特征信息,实现公共建筑混凝土自动搅拌状态实时监控优化。仿真结果表明,采用该方法进行公共建筑混凝土自动搅拌状态实时监控的可靠性较好,输出帧分辨力较强,具有很好的混凝土自动搅拌状态实时监控能力,提高了混凝土自动搅拌的自动化水平。(本文来源于《自动化与仪器仪表》期刊2019年07期）
刘兴礼[7]（2019）在《评价建筑工程中水泥土搅拌桩质量检测方法》一文中研究指出在建筑工程施工中,为保证地基基础稳定性,避免不均匀沉降等现象的发生,常会用到水泥土搅拌桩技术。为了掌握水泥土搅拌桩质量,需采取合理可行的方法做好质量检测。针对某拟建建筑工程实际情况,文章对其水泥土搅拌桩质量检测方法进行深入分析,以此为实际的质量检测和评价工作提供参考依据。(本文来源于《决策探索(中)》期刊2019年06期）
许伟程[8]（2019）在《基于格子Boltzmann方法的固—液搅拌槽直接数值模拟研究》一文中研究指出搅拌槽作为常见的单元操作设备在工业上有广泛的运用,其中固-液体系搅拌槽常用于化工、冶金、矿业、医药、环保等领域。固-液搅拌槽中颗粒动力学的研究对搅拌槽的设计、放大以及操作优化至关重要。该领域的研究主要针对固液混合特性和颗粒动力学两个方面的关键问题。其中,固液混合特性主要关注颗粒在搅拌槽中的运动规律,包括重质颗粒的悬浮、轻质颗粒的下拉,以及颗粒在搅拌槽中的聚集现象等。这一问题的研究与搅拌槽在工业上的应用密切相关。颗粒动力学则着眼于颗粒在搅拌槽中的受力情况,搅拌槽中颗粒动力学描述准确与否将直接影响搅拌槽数值模拟结果的正确性。本文将针对上述两个问题,重点研究颗粒聚集现象和搅拌槽中的颗粒动力学。目前二者面临的共同难点在于,实验和传统模拟方法在处理两个问题时均存在较大的局限。对于颗粒聚集现象,传统的E-E和E-L模拟方法无法处理体系中的有限体积颗粒,实验则受限于实验材料无法对各个变量的影响进行系统的考察。至于颗粒动力学的研究,实验和传统的模拟方法均无法测量或计算得到搅拌槽中颗粒的真实受力,也无从对其进行分析。因此,由于缺少合适的研究方法,对这两个问题的认识还十分有限。近年来,基于格子Boltzmann方法的全求解的直接数值模拟迅速发展,为搅拌槽的相关研究提供了新的路径,从而可以实现对搅拌槽中颗粒聚集和动力学的更深入的研究。有鉴于此,本文利用格子Boltzmann方法对固-液搅拌槽进行模拟,并在此基础上对搅拌槽中的颗粒聚集现象和颗粒动力学进行了系统的研究。具体工作及结论如下:(1)作为格子Boltzmann方法的运用,第一部分工作中利用该方法耦合Shan-Chen模型,研究了通道形状及壁面性质对微通道中液相流动的影响。首先,研究了缩口疏水微通道中二者对通量的影响。结果表明,在缩口微通道中,疏水壁面仍会提高通道的流体通过能力,且流量与滑移长度成线性正相关。其次,倾斜疏水壁面的存在还会改变通道中的流型,使疏水微通道中的液相流量呈现出独特的变化规律。此外,还对组合壁面性质的微通道进行了模拟。模拟结果表明,疏水直通道中的流量与疏水壁面的长度线性相关,壁面性质的交错形式对流量的影响较小。在缩口通道中也存在类似的规律,更多的疏水段也更有利于流体的通过。(2)在上述工作的基础上,进一步结合浸没边界法和硬球模型建立了搅拌槽的直接数值模拟程序框架。其中,浸没边界法用于模拟桨叶和颗粒的固壁边界,硬球模型则用于处理颗粒与不同固壁边界发生的碰撞事件。进而对低Reynolds数搅拌槽中的颗粒聚集现象进行了系统模拟,先后考察了颗粒初始位置、颗粒密度、颗粒直径、以及搅拌槽Reynolds数对搅拌槽中颗粒运动的影响。模拟结果表明,搅拌槽Reynolds数小于100的体系中颗粒有其特有的平衡区域,颗粒聚集现象的实质是颗粒群中具有相同性质的颗粒进入同样的稳定运动轨道。不同初始位置的颗粒均存在往平衡区域运动的趋势,但距离平衡区域较远的颗粒需要较长的诱导时间。颗粒平衡区域的位置与颗粒密度和搅拌槽Reynolds数相关。颗粒密度较小或搅拌槽Reynolds数较高的体系中,平衡区域将更靠近液相流动的涡的位置。反之亦然。当桨叶转速过快时,搅拌槽中的流动湍动较大,流体和颗粒运动呈现出一定的随机性,此时不会发生颗粒的聚集。另外,在本文研究的粒径范围内,粒径对平衡区域影响较小。(3)在前两项工作的基础上,将研究对象拓展含更多颗粒的体系,用以研究颗粒群在搅拌槽中的颗粒动力学行为。采用对模拟结果进行系综平均的方法,基于搅拌槽中流动的拟稳态假设对Eulerian-Eulerian方程进行简化,提出搅拌槽中的相间作用力分析方法。通过对比数值模拟方法得到的相间作用力和颗粒相的随体导数,验证假设的合理性和方法的可行性。在此基础上对搅拌槽中的压力梯度力以及曳力对颗粒运动的影响进行了探究。结果表明,搅拌槽中的压力分布与颗粒相性质无关,与搅拌槽Reynolds数相关,但压力梯度力对颗粒运动的影响程度却主要取决于颗粒性质,与搅拌槽Reynolds数无关。搅拌槽中颗粒受到的曳力与固液密度比、局部颗粒Reynolds数相关,随着局部颗粒Reynolds数的增加,颗粒受到的曳力呈现出先增加后平稳的变化趋势。根据模拟结果,本文提出了考虑固液密度比和局部湍动能影响的曳力模型。(本文来源于《中国科学院大学(中国科学院过程工程研究所)》期刊2019-06-01）
赵颖昕[9]（2019）在《铝合金搅拌摩擦焊焊接缺陷预测方法及组织性能研究》一文中研究指出搅拌摩擦焊(FSW)技术被广泛应用于铝合金焊接中,其具有接头强度高、残余应力低、焊接变形小等特点,但仍然存在内部缺陷难以预测、工艺参数试验周期长、接头组织性能不均匀等问题。本文以轨道车辆用7N01铝合金作为研究对象,采用热-流耦合模拟与试验相结合的方式,开展了搅拌摩擦焊焊接缺陷预测方法以及接头组织性能研究。本文主要研究内容包括:7N01铝合金性能与本构关系测试。298 K～773K拉伸试验表明材料表现出明显的温升软化现象;通过等温热压缩试验测试发现材料具有稳态流变特征和动态软化趋势,获得了含Z参数的材料高温流变应力本构关系;热物理性能测试结果表明在573 K时材料比热及热导率达到最大值。材料的性能测试结果和本构关系方程是开展FSW热-流耦合分析的基础。缺陷预测方法与工艺窗口制订。建立了搅拌摩擦焊接过程热-流耦合模型,通过热电偶测温对焊接温度,以及微弧氧化层标记材料嵌入技术对材料迁移行为分别进行了模型有效性验证;分析了焊接工艺参数对温度场、速度场和材料迁移行为的影响;基于接头在厚度方向上高温区域面积和旋转粒子数目的特征,阐明了孔洞型缺陷形成条件并建立了缺陷预测方法,进一步制订了7N01铝合金无缺陷搅拌摩擦焊接工艺窗口。接头组织与性能关系研究。接头微观组织分析表明,焊核区顶部的平均晶粒尺寸、小角度晶界比例、第二相尺寸等均高于中部与底部;接头性能分层测试结果表明,焊核区顶部显微硬度明显低于中部和底部,接头顶层拉伸性能也明显低于中下层。结合仿真分析得到接头顶层到底层的温度分布规律,认为接头顶层焊接温度高、应变大,导致了顶部再结晶晶粒异常长大,第二相严重析出与长大,顶层显微硬度和拉伸性能显着降低,是焊接接头的薄弱部位。综上,本文在材料本构关系、缺陷预测方法及组织性能关系等方面的研究,丰富了FSW技术的基础理论,对提高搅拌摩擦焊接头质量以及搅拌摩擦焊技术在铝合金成型中的推广应用具有重要的工程指导意义。(本文来源于《北京交通大学》期刊2019-05-28）
韩涛[10]（2019）在《压煮器搅拌装置日常维护方法探讨》一文中研究指出文章结合某氧化铝厂压煮器溶出系统生产经验,阐述该厂40万吨系统在实际生产中碰到的问题,并对故障原因进行了分析,提出了日常维护的措施,对拜耳法氧化铝生产具有重要借鉴意义。(本文来源于《决策探索(中)》期刊2019年05期）
搅拌方法论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
作为建筑领域基础工程的混凝土搅拌站,承担着重要的生产任务,运行时间较长,加强对设备的安全管理是十分重要的工作。本文根据我国设备安全的有关规定,介绍搅拌站设备安全管理的有关工作以及职业病防范措施,可供相关人员参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
搅拌方法论文参考文献
[1].尹小康,李京龙,熊江涛,石俊秒,柴鹏.铝合金搅拌摩擦焊接头缺陷的超声检测方法研究综述[J].精密成形工程.2019
[2].朱世威.混凝土搅拌站设备的安全管理方法[J].四川建材.2019
[3].黄如一,黄正昕,冉毅,熊霞,梅自力.利用CFD多相流模型优化设计沼气料液搅拌流场的方法研究[J].中国沼气.2019
[4].董吉义,汤化伟,尹玉环,宋学成,王捷.搅拌摩擦焊接过程闭环控制方法研究[J].电焊机.2019
[5].张玉存,崔妍,付献斌,孙世烜.搅拌摩擦焊核心区温度在线检测方法[J].中国机械工程.2019
[6].田芳.公共建筑混凝土自动搅拌状态实时监控方法研究[J].自动化与仪器仪表.2019
[7].刘兴礼.评价建筑工程中水泥土搅拌桩质量检测方法[J].决策探索(中).2019
[8].许伟程.基于格子Boltzmann方法的固—液搅拌槽直接数值模拟研究[D].中国科学院大学(中国科学院过程工程研究所).2019
[9].赵颖昕.铝合金搅拌摩擦焊焊接缺陷预测方法及组织性能研究[D].北京交通大学.2019
[10].韩涛.压煮器搅拌装置日常维护方法探讨[J].决策探索(中).2019