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摘要：我国经济建设发展以来，建筑行业施工质量得到了较快的提升，其中模板工程在现场施工过程中发挥着较为重要的作用，对建筑施工中各个环节的施工效率与质量有较大的提升。但是模板工程在现场施工期间存在一些问题，在一定程度上制约着建筑行业的发展。为此，需要对施工过程中出现的问题进行详细的分析，同时对模板工程施工技术实施全面的提升，并在现场施工中进行合理的利用，只有这样才能有效控制模板工程质量，为我国建筑施施工质量的全面提高奠定良好的基础。
关键词：模板工程；现场施工；常见问题；改进对策
前言
我国建筑行业发展以来，模板工程在其中发挥着较为重要的作用，随着对施工质量要求的不断提高，使模板工程施工技术也不断提升。其中，模板工程在现场施工的过程中存在一些问题：比如模板接缝不严、安装周期长以及拆除问题等。这就需要施工企业根据相关问题，提升模板工程施工技术，主要是因模板工程是建筑工程现场施工质量提升的重要指标，对整个工程质量起到决定性的作用。
1模板工程在现场施工中出现的问题
模板工程在现场施工的过程中，由于一些因素的影响，存在一些施工问题，主要体现在以下几个方面：（1）在进行模板接缝施工的过程中，接缝不严问题较为突出，主要是因混凝土在进行浇筑过程中，易出现漏浆情况的发生，导致表面出现蜂窝，严重的情况下会产生漏筋、孔洞烂根问题，这与放样有较大的关系，并且模板制作质量较低，拼装过程中接缝较大也会造成上述情况。此外，模板在安装的过程中，因模板干缩导致裂缝，主要与模板质量有关；（2）模板在拆除过程中，一个较为普遍的问题就是混凝土缺少棱角，主要是因模板的拆除没有根据规定时间进行，拆除时间过早导致混凝土强度没有达到一定的拆除标准。此外，模板拆除人员操作过程不规范也会产生上述问题，比如乱砸、乱撬情况等；（3）一般情况下，梁、柱会出现爆模与涨模的情况发生，其中楼板会因钢筋下沉出漏筋的情况发生，主要是因，保护层不足，导致梁、柱因侧模受力较大引起支撑失衡[1]。
2模板工程在现场施工改进措施
2.1模板材料要求
对模板材料的要求主要体现在以下几个方面：（1）采用一定规格的方钢管以及方木作为楞木，一般情况下规格为100mm*100mm*100mm*50mm，避免使用不规则木方与原木。此外，不能使用白铁皮包角代替次楞，主楞规格应大于次楞：（2）胶合板、木方以及方钢的使用规格分别是18m*915*1830、100mm*100mm、100mm*50m*60m*4mm；（3）高大模板在使用的过程中，由于对立杆横、纵距要求比较高，水平杆步距需要采用扣件式钢管脚手架，普通模板需要采用碗扣式钢管脚手架。此外，立杆一般情况下应使用圆钢管，其规格为48*3.5，在施工期间一般壁厚在3.5以下，此外在进行模板方案受力计算的过程中，一般采用3.0壁厚。
2.2模板安装要求
模板安装主要有以下两个要求：（1）需要具有一定的强度以及刚度，并且在此基础上还应具有较好的稳定性，能够有效使混凝土在浇筑过程中，承受材料自重、模板侧压以及施工中的临时荷载；（2）模板在安装过程中，需要保证构件尺寸、形状以及放样的正确性，确保装卸方便，并且还应遵循钢筋安装、浇筑养护要求。在进行模板安装期间，需要根据一定的顺序，模板未安装稳定之前，不能进行下一步工序的安装，安装完毕后才能进行模板的验收工作[2]。
2.3模板支架与结构刚性连接
在进行模板施工的过程中，若在允许的条件下，模板支撑系统能够与周边柱墙已浇筑完成的混凝土结构进行刚性连接，此种连接一般情况下采用扣件钢管连接，这在较大程度上能够确保结构与模板之间形成一种有效的体系，以此全面提升其定性。
2.4在水平杆与顶托间增设纵横水平杆
根据规定要求，可调支托螺杆伸出立柱顶部应小于200mm，扣件式支撑架立杆伸出顶层水平杆长度应小于500mm，碗扣式支撑架立杆伸出顶层水平杆长度应小于650mm。此外，扣件式支撑架立杆能够根据实际施工需求进行针对性调整，碗扣式支撑架立杆步数很难进行有效的调整，一般情况下需要增设水平杆确保受力稳定[3]。
2.5确保施工层立杆不拆除
若施工现场5天一层的施工进度，很难满足混凝土拆模强度，这就需要在施工现场中准备两套模板材料立杆，这在较大程度上能够有效满足施工进度以及安全施工的需要，并且在还应在施工现场中增设一套立杆，以确保混凝土拆模强度。此外，若完成施工层混凝土浇筑时，不能拆除下一层立杆，使用第三套立杆周转至下一层。
2.6混凝土建筑顺序优化
在对主体结构进行施工的过程中，一般情况下首先进行柱墙混凝土的浇筑，再进行梁板混凝土浇筑，将已浇筑完成的柱墙结构作为支撑，以此能够有效约束整体梁板模板，这在较大程度上可有效提高模板支架的稳定性；（1）在进行混凝土浇筑的过程中，支撑系统中不能固定泵管，一般采用轮胎实施铺垫，并且在此基础上还需要采用木方固定，这在较大程度上能够避免泵管移动。此外，泵管管口位置与浇筑面之间的距离不能大于200mm，这在较大程度上能够确保降低混凝土对模板支撑的冲击力；（2）施工过程会产生一定的荷载，这就需要的对荷载进行有效的控制，一般情况下应低于设计荷载，若超过最大荷载需要对其进行合理的调整，以此能够有效减少不必要的施工材料，比如模板、钢筋以及钢管等材料不在模板支架中堆放，能够有效降低施工成本；（3）混凝土在浇筑的过程中，由于模板支架下方支撑在一些情况下会产生固定不牢的情况，会对混凝土浇筑产生较大的影响，这就需要模板组安排2名及以上工人值班查看，若发现有松动以及变形情况，需要及时采取加固措施，若情况严重需要立即暂停混凝土浇筑。
2.7模板施工构造优化
模板施工在进行构造优化的过程中，需要遵循以下几个方面：（1）在进行柱模竖向次楞布置的过程中，次楞应贯穿整根柱长，并且位于柱子四角的次楞木需要进行对称、对顶安排。此外，梁柱交接的地方不能断开，同时若梁净高大于600mm时，应将对拉螺丝加设在柱头位置中，这在较大程度上能够有效预防梁柱节点爆模；（2）楞木与柱、墙面板应从楼板向下进行一定的延伸，其延伸长度为200mm，同时在结构与内模之间使用双面胶进行封贴，主要预防临空处出现漏浆的情况发生，此外在内侧模板底部也需要使用水泥砂浆进行封堵，也可加设一道落地楞木；（3）若梁的高度不低于600mm，需要在梁的底部设置主次楞，还应发挥次楞木在其中的作用，并且设置对拉螺栓与梁中，这在较大程度上可确保梁侧模强度，能够有效预防爆模；（4）与楼梯踏步连接的墙体，一般情况下采用整体剪刀墙模板，在此过程中需要采用大块拼装的模板，将斜楞木设置在踏步槽口，并且使用对拉止水螺栓对此进行固定，在固定的过程中需要确保起均匀性，主要是因能够确保墙根不漏浆以及烂角爆模。由于在进行剪刀墙模板拼装的过程中，需要一定的时间，并且在拆除时需要将其整块拆分，增加周转次数，为此需要在底部增加侧模强度，以此有效减少剪刀墙模板拼装时间。
3安全质量控制措施
在对模板实施拆除的过程中，混凝土强度在其中尤为重要，只有这样才能确保模板顺利拆除，这就需要确保混凝土前度达到一定的标准，为了确保模板拆除质量，需要在拆模之前准便3套模板，供模板材料较好周转，不但能够保证模板的材料的较好周转，而且还能够有效预防提前拆模，这就进行有效的设计。一般情况下在设计过程中没有要求时，应确保混凝土强度符合一定的要求。具体数据见表1[4]。
表1混凝土强度要求表
在进行模板施工的过程中，还需要确保安全施工，主要体现在以下几个方面：（1）在对模板搭设之前，需要将垫板或者槽钢铺设到承载面中，再对其进行搭设，能够有效确保模板施工过程中的安全性；（2）在对模板支撑搭设过程中，一般情况下使用对接扣件作为立杆接长，以此保证立杆直线轴心受压。此外，若步距发生错误时，对立杆高度的调节不能因此采用横杆扣接会哦这搭接方式，只有这样才能确保施工方案的可行性，有效避免了施工方案的更改，保持立杆直线轴心受力；（3）若扣件钢管架底部与地面距离为200mm时，需要进行纵横向水平扫地杆的有效设置，碗扣架底部与地面之间的距离较为固定，一般是350mm，这在较程度上能够有效对立杆位移实施有效控制，以此提高立杆的稳定性，并且在此基础上增加水平剪刀撑与竖向剪刀撑，能够对立杆有较好的限制小姑。
结语：
综上所述，模板工程施工在建筑工程中发挥着较为重要的作用，随着国家对建筑行业建筑的要求，模板工程施工技术的优化在其中较为重要，与整个建筑工程项目质量的提升具有较大的促进作用。此外，模板在施工安装的过程中，不管是从安全性还是从精细化程度来看，模板安装质量能够有效提高建筑行业的核心质量，为建筑行业整体质量的提升奠定良好的基础。
参考文献：
[1]周维，徐倩，马亚航.主体模板施工技术在建筑模板工程中的应用[J].四川水泥，2017（4）：247-247.
[2]颜卫荣.高大模板施工在房屋建筑工程管理中的问题及对策研究[J].福建建材，2017（12）：43-44.
[3]蒋凌云.建筑工程模板施工常见质量问题与预防探析[J].建材与装饰，2018（25）：44-45.
[4]张振宇.建筑工程中模板施工技术与质量控制[J].建材与装饰，2018（29）：44.