市政污水管道工程常见质量缺陷及防控措施

市政污水管道工程常见质量缺陷及防控措施

单位是东莞市水务集团有限公司广东省东莞市523000

摘要:本文根据笔者实际工作中遇到的市政污水管道工程施工质量缺陷,分析出现质量缺陷的原因,并提出相应的防控措施,希望能够给同行业人员提供一定的参考。

关键词:市政;污水管道;质量缺陷;防控

引言

近年,为整治水污染问题,各地大力开展市政污水管道建设。其中,东莞市计划在2020年底前完成5500公里截污管网。大规模的污水管道建设,对提升城市水环境意义重大,东莞城市化率达90%,地下管线复杂,交通压力大,施工特别困难,一旦出现质量缺陷,维修将特别困难。要使污水管道切实起到收集输送污水的作用,施工质量的控制非常重要,但如此大范围的工程建设,质量缺陷还是难以避免。

1、管材质量不合格

1.1存在问题及原因

目前,东莞市污水管道工程所用管材主要有钢筋混凝土管、钢管和塑料管,其中塑料管由于结构壁形式不同、成型方式不同及厂家专利技术等因素,造成管材名目繁多。东莞市污水管道工程大部分采用包工包料总承包方式,承包单位采购管材更多考虑的是价格,忽视生产厂家的资质、信誉等质量因素,而生产厂商为抢占市场往往顺从采购方的意愿,生产时通过调整掺回收料的比例,也可生产出满足采购商要求的产品。本来管材必须抽样送检合格后才能使用,但有些承包单位与生产厂商早已形成默契,由生产厂商先提供一批标准管材应付检测,其他则以次充好。由于管材在生产、采购和送检等多个环节均容易出现问题,管材质量难以保证,常出现管材混凝土强度不足,养护时间不够,环刚度不够,内衬层脱落,粗糙系数不符要求等质量问题。

1.2防控措施

1.2.1严控管材类型选取

设计阶段,设计单位应合理进行管材选型,尽量选择技术成熟,本地常用,口碑较好,市场供货充足的管材类型。采购阶段,业主组织监理单位在管材采购合同签订前对承包商报送的管材生产厂家的资质进行审查,组织参建各方对选定的厂家进行考察,必要时可进行驻场监造。

1.2.2严控管材质量检查

在加强常规检查的基础上,建议推行“飞行检测”。所谓“飞行检测”,即独立的检测机构,该机构不受其他部门的干扰,按“四不两直”原则独立开展工作。凡检测不合格的管材,立即按相关规定进行处理,并将相关情况作公开通报。根据深圳的经验,实行“飞行检测”后,基本解决了不合格管材横行的状况。

2、管道错位、标高错误

管道错位是导致管道渗漏的主要原因。污水管道一般采用重力流,标高控制不当,比如下游管底比上游高,将容易导致管道淤积,或影响支管及下游管道的衔接,影响污水收集和输送。出现管道错位、标高错误的原因主要由以下几点:

2.1测量错误。施工单位不重视对管道高程的控制,未按规范要求对管道、检查井标高进行测量,管道标高与设计不符,导致下游管道无法衔接。2018年,东莞某镇的污水管道工程就出现长达数公里管道高程错误,最终全部挖出来返工重做的施工质量事故。

防控措施:施工单位要严格按图施工,施工过程中重视管道测量,严格测量放线制,加强测量人员的学习和培训,提升业务水平。施工过程中应测量、复核管道标高,当管网需要与现状管道连接时,应提前对现状管道高程进行复测,报监理工程师抽测合格后方可进入下一步工序。建设单位也可委托第三方机构对管道、检查井的标高进行抽检,根据实际工作经验,建议抽检比例不少于检查井的30%,抽检不合格的坚决返工处理。

2.2不均匀沉降。在基础软弱的地区施工,地基承载力不足,或者顶管沉井封底不满足设计要求时容易出现不均匀沉降,导致管道错位。东莞市近年的污水管道建设中常见的问题是,施工单位不按设计进行管道、检查井、顶管沉井基础处理,比如不按图施打管底桩、顶管沉井井底桩,导致管道下沉,或由于沉井在顶管完成后沉井继续沉降,导致连接的管道下沉错位。

防控措施:设计前应对管道路由进行详勘,为设计提供准确的地勘报告;设计时根据地质情况对管道、检查井、顶管工作井基础进行处理。目前东莞地区常用的地基处理措施包括水泥搅拌桩、高压旋喷桩、抛石挤淤、换填砂石等。施工阶段要严格按设计进行基础施工。

2.3砼包封或套管内注浆导致浮管。东莞市内河涌密布,河涌两侧大多为民房或狭窄道路,原污水直排河涌,为了沿河截污,往往将管道设计在河涌内,常采用塑料管沿河堤敷设,再对管道采用砼包封的做法。在浇筑混凝土包封时,常出现由于管道未采取固定措施,导致管道上浮,造成两个检查井之间管道呈拱桥形,管道标高错误,造成排水不畅并容易积淤。另外,对穿越公路的管道,出于对公路的保护,路政部门常要求采用套管,部分采用顶管施工的小管道(一般小于600mm),由于小管径顶管在地质较硬的地区顶进较困难,常采用先顶进大管,在大管里套小管(小管常采用塑料管)的做法,大管与小管之间一般要求注浆。注浆时也容易导致浮管。

防控措施:为了防止浮管,应在浇筑混凝土包封或套管注浆前,采取管道抗浮措施,比如先将管道两段封堵,在管道内注满水,利用水的重量压住管道。

2.4管道回填不规范。管道回填时,施工单位常采用推土机或挖机将回填材料从管道一侧直接推下沟槽,回填材料对管道产生侧压力,导致管道断裂、位移和变形。

防控措施:施工单位必须按设计及规范要求回填,管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接回填在管道上。应从管道两侧同时进行回填夯实,管顶以上500mm以内以及管腔部分应采取人工分层回填或者打夯机分层回填。监理单位应对管道回填全过程进行旁站监督,对施工单位不按要求进行回填的行为及时制止。

3、管道、管道与检查井接口处渗漏

渗漏是市政污水管网工程常见的质量问题。渗水量大的会导致严重后果,地下水位高时,大量地下水渗入管道,水量超负荷导致管道排水不畅,并造成污水浓度被稀释,影响污水处理厂正常运行;地下水位低时,污水从管道渗透到周边土壤,污染土壤及地下水。东莞地区个别污水处理厂经常出现水量超负荷,甚至造成大量污水外溢的现象,大量地下水入渗是主要原因之一。另外,对于埋设在公路下的管道,管道渗漏会造成道路基层被掏空,近年东莞市出现多起由此导致道路塌陷造成人员伤亡的事件。

3.1原因分析

造成管道渗漏的原因,除上述管道错位之外,主要有以下几点:一是管材、密封胶圈质量不合格;二是管道安装不规范,钢管焊接、塑料管热熔接存在缺陷,承插管密封胶圈或刚性管道接口不严密,管道偏转角及变形率超过规范要求等;三是回填材料不合格,按规范槽底至管顶以上500mm范围内,土中不得含有机物、冻土、以及大于50mm的砖、石等硬块。实际上,施工单位常将沟槽挖出来的杂填土回填,容易导致管道损坏渗漏;四是检查井与管道接口渗漏,施工时不按设计及规范施工管道与检查井接口,造成接口处渗水。

3.2防控措施

3.2.1闭水试验

闭水试验是验证无压管道密实性的重要手段,市政污水管网完工后应进行封闭水试验。闭水试验前,应对雨污水管道进行检查,如果发现管道存在裂缝等问题,需及时修补。检查完成后,即可进行闭水实验,闭水试验合格的管道方可开展下一步工序。在闭水试验过程中,如果发现管道出现渗漏超标等问题,施工人员要及时查找原因,制定合理的整改措施,问题解决后还要再实行一次闭水试验。

3.2.2CCTV检测

CCTV(中央控制工业管道内窥摄像)是非常重要的管道检测手段,可以检测管道是否开裂、变形、错口、接口材料脱落、支管暗接、异物穿入、淤积、渗漏等。按要求在管道完工后要对管道全线进行CCTV检测,检测发现存在结构缺陷或功能缺陷的要根据实际情况采取相应补救措施。

结束语

上述污水管道施工质量问题,对工程质量危害极大,对此,应在管道施工期间,按照设计图纸和相关规范,对管道铺设全过程进行把控,保证市政雨污管道工程的施工质量。

参考文献:

[1]温树宏.市政雨污水管道施工质量问题及其防治措施[J].工程建设与管理2008.05.043:161

[2]张腾飞.市政雨污水管道施工质量问题及其防治措施[J].绿色环保建材2018.06.035:54-56

[3]给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)

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