导读:本文包含了包覆轧制论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:复合角钢,孔型法,不锈钢,碳钢切屑
包覆轧制论文文献综述
谢红飙,王高飞,许秀梅,肖宏[1]（2019）在《不锈钢包覆碳钢切屑复合角钢轧制实验研究》一文中研究指出采用不锈钢管包覆碳钢切屑作为坯料,设计一套复合角钢轧制孔型系统,利用孔型法热轧来制备复合角钢。通过轧制实验,分析了各道次的轧件形貌和碳钢切屑的致密程度及成品复合角钢碳钢切屑密度的均匀性,观察了各道次碳钢切屑内部及两金属接触面附近的金相组织。结果表明,在1150℃的轧制温度下,以不锈钢管包覆碳钢切屑作为坯料,利用孔型法逐道次轧制,可成功轧制出符合目标尺寸的角钢,并且可以实现碳钢切屑密度的致密化和均匀化,碳钢切屑之间及碳钢切屑与不锈钢之间可实现冶金结合。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2019年05期）
谢红飙,王高飞,许秀梅,郑京伟,肖宏[2]（2019）在《不锈钢包覆碳钢切屑复合角钢轧制有限元模拟》一文中研究指出为开展高附加值型材轧制研究,代替整体不锈钢型材,节约不锈钢资源,以角钢为例,提出一种复合角钢的生产方法。将表面处理过的碳钢切屑填充到不锈钢管中,密封后制作成组合坯料,通过孔型法热轧来制备。根据坯料特点设计出复合角钢孔型系统,将碳钢切屑简化为粉末材料,采用Marc软件中的Shima模型对轧制过程进行有限元模拟。模拟结果表明:在合理的轧制工艺条件下,各道次孔型填充良好;轧件的形状尺寸满足设计要求;两金属最终实现了复合;碳钢切屑的密度实现了均匀化,相对密度达到0. 99以上。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2019年02期）
王高飞[3]（2018）在《不锈钢包覆铁屑复合角钢轧制研究》一文中研究指出不锈钢复合材料产品同整体不锈钢产品相比,由于具有显着的经济性,得到各国学者青睐。目前,不锈钢复合产品的研究主要集中在复合板材和复合钢筋方面,对复合型钢的研究仍是一片空白。角钢作为型钢的一种,广泛用于生产生活中。本文采用不锈钢管包覆铁屑作为坯料,通过热轧孔型法来制备复合角钢,一方面可以回收利用铁屑,另一方面可以作为整体不锈钢角钢的替代品,具有重大的经济意义和社会效益。本文首先针对圆柱状组合坯料进行了复合角钢的孔型设计,之后采用Marc2015软件中的Shima模型对轧制过程进行了有限元模拟,来验证孔型的合理性。分析了孔型的填充情况、轧件的形状尺寸、两金属的复合情况及铁屑的相对密度分布情况,为实验研究奠定了基础。通过实验研究,分析了各道次轧件断面的形状尺寸、铁屑平均密度的变化以及成品角钢铁屑密度的均匀性,均与模拟结果相近。分析了各道次铁屑内部及两金属接触面附近的金相组织和显微硬度。结果证实,在合适的轧制工艺条件下,以不锈钢管包覆铁屑作为坯料,利用孔型法轧制型钢时变形的不均匀性,可成功轧制出符合目标尺寸的角钢,实现铁屑密度的均匀化,铁屑之间及铁屑与不锈钢之间可实现冶金结合。(本文来源于《燕山大学》期刊2018-05-01）
谢红飙,解芃芃,肖宏,张少坤,任忠凯[4]（2016）在《不锈钢包覆铁屑复合轧制有限元模拟与实验》一文中研究指出采用粉末体结构模型描述铁屑轧制过程中的变形行为,利用体积可压缩有限元模型及MARC软件对不锈钢包覆铁屑复合坯轧制过程进行叁维有限元模拟,并与铁屑采用致密体材料模型的模拟结果及实验结果进行对比。结果表明,铁屑采用粉末体结构模型的模拟结果与实验结果更接近,为不锈钢/铁屑复合轧制提供了参考。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2016年01期）
曾庆芦,叶力平,李铂涛,刘昊,帅美荣[5]（2016）在《钢-铜包覆管连续减径轧制变形过程研究》一文中研究指出针对冷凝器、热管等热交换器使用的小直径、超长钢-铜包覆管的技术特征,提出了叁辊连续减径轧制生产新工艺。结合两种金属固有特性、金属塑性变形理论、叁辊连轧技术等,详细制定了包覆管前处理、装配、加热、连续轧制以及热处理方案;通过有限元模拟和试验研究,对其连轧过程中的金属流动规律、管材内径、外径、壁厚变化进行了比较和分析,并测试了包覆管的结合强度。结果证明用该工艺生产超长小直径钢-铜包覆管是可行的。(本文来源于《热加工工艺》期刊2016年03期）
肖宏,解芃芃,谢红飙,张少坤,任忠凯[6]（2015）在《温度对不锈钢包覆铁屑轧制复合界面的性能影响》一文中研究指出通过金相观察和剪切实验,研究温度对不锈钢包覆铁屑轧制的复合界面间剪切强度、晶粒分布和轧后尺寸的影响。结果表明:随着温度的升高,两金属复合界面的间隙得到有效改善,试件宽展增加,不锈钢层厚度随之减小。在1 150℃轧制后,铁屑内部晶粒分布较其他温度下轧制后更为细小、均匀,两金属间已出现扩散层,界面间的剪切强度达到303.3 MPa,已超过国家标准对不锈钢复合板剪切强度的规定。证明在1 150℃温度下轧制,更有利于不锈钢与铁屑的冶金结合。(本文来源于《中国科技论文》期刊2015年22期）
张少坤[7]（2014）在《不锈钢包覆铁屑复合轧制实验及有限元模拟》一文中研究指出随着铁矿石原材料价格的持续上涨，钢铁利润不断下降，铁屑的回收再利用越来越受到企业的关注。传统铁屑回收方法，回收率低、耗能大、高污染，已经无法满足现代社会发展的需要。随着科技生产技术的发展进步，固态回收技术正在被尝试应用于铁屑回收。不锈钢包覆铁屑复合钢筋轧制就是利用该技术回收铁屑的一种尝试，通过孔型轧制，最终使两金属实现冶金结合，人们对其制备方法已经进行了研究并取得一定的成果。然而，压下量、轧制温度、热处理工艺等对不锈钢与铁屑结合性能影响的研究仍处于空白阶段。为此，本文通过热轧制备不锈钢包覆铁屑复合材料，研究了不同工艺对不锈钢与铁屑结合的影响。本文首先通过冷压实验确定了铁屑密度与压制力之间关系，为后续模拟提供实验数据支持。采用平辊通过热轧制备了不锈钢包覆铁屑复合材料，并研究了复合材料的机械性能及两金属间元素扩散。考察了不同道次、压下量、铁屑密度、轧制温度、添加石墨等工艺对不锈钢与铁屑结合性能的影响。研究发现，增大压下量，提高铁屑压制密度，提高轧制温度均可改善两金属间结合，而添加石墨会增加两金属的抗拉强度，降低复合材料的塑性。为了解不锈钢包覆铁屑复合轧制过程中不锈钢壁厚分布等情况，本文对不锈钢包覆铁屑复合轧制有限元建模进行了研究。首先，通过对铁屑压制及轧制过程中变形特点的分析，确定了铁屑的力学模型。确定以商业有限元软件MSC.marc为模拟工具，选择软件中POWDERS插件作为描述铁屑材料模型的载体， Shima-oyane本构模型作为铁屑的屈服准则，最终建立不锈钢包覆铁屑复合轧制叁维模型。之后，对不锈钢包覆铁屑复合轧制的工艺进行了模拟。分析了不同道次轧制过程中铁屑相对密度的变化，不锈钢的分布情况；研究了温度、不同铁屑密度对不锈钢包覆铁屑复合轧制宽展及不锈钢分布的影响，考察了不锈钢与铁屑间摩擦系数对轧制结果的影响。通过研究发现提高铁屑密度，轧制温度，道次压下量会提高两金属间接触应力，有利于两金属结合，但不利于不锈钢壁厚的均匀分布，这些为研究不锈钢与铁屑结合理论提供了参考。通过对热轧不锈钢包覆铁屑复合钢筋的热处理实验，研究了不同热处理工艺对不锈钢与铁屑复合性能的影响，分析了不同热处理温度、保温时间对两金属结合性能的影响，并通过扩散理论分析了热处理工艺对Cr元素扩散的影响。结果显示提高热处理温度及保温时间有助于提高两金属间结合性能。(本文来源于《燕山大学》期刊2014-12-01）
祖国胤,王磊,王威,于九明[8]（2009）在《退火对轧制包覆碳钢/铝夹层带材组织与性能的影响》一文中研究指出研究了轧制包覆法制备的碳钢/铝夹层带材的退火热处理工艺.利用OM,SEM,X射线衍射仪等分析了退火温度、退火时间等对复合界面金属间化合物生长的影响,在材料力学试验机上测试了复合带的主要力学性能.结果表明:退火过程中碳钢/铝复合带界面金属间化合物生成的临界温度为420℃,生成的金属间化合物主要为FeAl3相,化合物层的厚度约为10μm.420℃退火20 min是本实验得到的复合带最佳退火制度,退火后复合带的延伸率可达18.28%.退火后,当脆性金属间化合物层沿复合界面连续分布时,复合带的延伸率低于5%.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2009年08期）
赵放,张丽英,林涛,郭志猛,吴成义[9]（2005）在《铜包覆纳米钨粉及轧制薄带的烧结与组织特征》一文中研究指出本文研究了纳米级W-40%Cu包覆粉的制备方法,使用软模压制成形法和粉末轧制法制备两种试样并进行了烧结收缩动力学的研究。结果表明,纳米级W-40%Cu包覆粉压坯在980℃达到最大收缩速率。在1 200℃烧结后,合金相对密度达到98%,平均晶粒尺寸为2μm。纳米级W-40%Cu粉末轧制薄带在1 200℃下烧结成为W-40%Cu合金薄带,合金薄带的相对密度达到99%。SEM和定量金相对烧结合金薄带进行组织结构分析结果表明,薄带合金中的平均W晶粒度仅为1.5μm,W晶粒的形状呈椭球体状。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2005年05期）
洪权,杨冠军,赵永庆,曾卫东[10]（2005）在《Ti-6Al-4V合金包覆迭轧薄板的轧制工艺对力学性能的影响》一文中研究指出主要研究了包覆迭轧加工及热处理工艺对Ti-6Al-4V合金室温拉伸及疲劳性能的影响规律,用金相显微镜和扫描电镜观察分析了疲劳裂纹的扩展路径及断口形貌。结果表明,在交叉轧制状态下,Ti-6Al-4V合金板材的织构较弱,且该状态下的疲劳性能最好,疲劳裂纹尖端有塑性钝化;而在较低轧制温度和单向轧制状态下,合金板材具有强烈的织构,疲劳裂纹呈快速扩展。(本文来源于《稀有金属快报》期刊2005年06期）
包覆轧制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为开展高附加值型材轧制研究,代替整体不锈钢型材,节约不锈钢资源,以角钢为例,提出一种复合角钢的生产方法。将表面处理过的碳钢切屑填充到不锈钢管中,密封后制作成组合坯料,通过孔型法热轧来制备。根据坯料特点设计出复合角钢孔型系统,将碳钢切屑简化为粉末材料,采用Marc软件中的Shima模型对轧制过程进行有限元模拟。模拟结果表明:在合理的轧制工艺条件下,各道次孔型填充良好;轧件的形状尺寸满足设计要求;两金属最终实现了复合;碳钢切屑的密度实现了均匀化,相对密度达到0. 99以上。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
包覆轧制论文参考文献
[1].谢红飙,王高飞,许秀梅,肖宏.不锈钢包覆碳钢切屑复合角钢轧制实验研究[J].塑性工程学报.2019
[2].谢红飙,王高飞,许秀梅,郑京伟,肖宏.不锈钢包覆碳钢切屑复合角钢轧制有限元模拟[J].塑性工程学报.2019
[3].王高飞.不锈钢包覆铁屑复合角钢轧制研究[D].燕山大学.2018
[4].谢红飙,解芃芃,肖宏,张少坤,任忠凯.不锈钢包覆铁屑复合轧制有限元模拟与实验[J].塑性工程学报.2016
[5].曾庆芦,叶力平,李铂涛,刘昊,帅美荣.钢-铜包覆管连续减径轧制变形过程研究[J].热加工工艺.2016
[6].肖宏,解芃芃,谢红飙,张少坤,任忠凯.温度对不锈钢包覆铁屑轧制复合界面的性能影响[J].中国科技论文.2015
[7].张少坤.不锈钢包覆铁屑复合轧制实验及有限元模拟[D].燕山大学.2014
[8].祖国胤,王磊,王威,于九明.退火对轧制包覆碳钢/铝夹层带材组织与性能的影响[J].东北大学学报(自然科学版).2009
[9].赵放,张丽英,林涛,郭志猛,吴成义.铜包覆纳米钨粉及轧制薄带的烧结与组织特征[J].粉末冶金工业.2005
[10].洪权,杨冠军,赵永庆,曾卫东.Ti-6Al-4V合金包覆迭轧薄板的轧制工艺对力学性能的影响[J].稀有金属快报.2005