导读:本文包含了回转式合成碳膜电位器论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:合成碳膜电位器,线性精度,修刻碳膜,搜零
回转式合成碳膜电位器论文文献综述
陈童彤,李佳,吴震,刘立新[1]（2019）在《回转式合成碳膜电位器精密加工实现方法》一文中研究指出为提高回转式合成碳膜电位器的线性精度,采用修刻碳膜的工艺方法使涂覆的碳膜材料在电位器内壁上分布更均匀。基于Visual Basic 6.0设计了自动化修刻系统软件;分析了电位器修刻时电刷的机械滞后对电压采集的影响,结合电位器的零位电压值跳跃特性,设计了单向搜零算法;提出了目标斜率逼近法,并由该方法确定了修刻目标直线;提出修刻角度保留法和调整刀具倾角法,并进行了修刻实验。实验结果表明,相比双向搜零,单向搜零的搜零误差大副减小;采用目标斜率逼近法和修刻角度保留法修刻,提高了电位器的线性精度,同时也提高了产品合格率。修刻系统稳定可靠,提出的电位器修刻技术达到了精密电位器线性精度要求。(本文来源于《计算机集成制造系统》期刊2019年10期）
陈童彤[2]（2017）在《精密回转式合成碳膜电位器修刻精度控制方法研究》一文中研究指出回转式精密合成碳膜电位器是一种分辨率高、能够连续降阶的电位器,经常被用作位置反馈元件广泛应用于航天航空领域,评价电位器好坏的主要指标是其线性精度。随着我国国防事业的快速发展,在某些应用领域,对线性精度0.1%以内的精密电位器的需求愈加迫切,为了提高电位器的线性精度,业界普通采用修刻碳膜,局部改变阻值的工艺方法,目前国内针对回转式合成碳膜电位器的修刻还达不到这种精密器件的线性精度要求,其原因在于修刻中多个技术细节不够完善。为此,本文在研究国内外修刻技术的基础上,通过分析回转式精密合成碳膜电位器的修刻工艺特点,结合修刻系统的功能需求,完成了合成碳膜电位器修刻系统的关键技术的研究。首先,通过对修刻系统进行功能分析,设计了各个功能模块。主要实现了对恒流源的程控功能和数据采集卡的电压采集功能;提出了单向搜零算法和目标斜率逼近法;提出了回归斜率比较法确定修刻方向;设计了电位器自动修刻算法和线性精度检测算法;结合人机工程学知识,根据客户需求,设计了人机交互界面;其次,通过工艺实验对电位器修刻工艺参数进行了优化选择。通过分析电压采集误差对提高电位器线性精度的影响,采用去极值求平均的数据滤波方法对电压数据进行滤波处理,根据精度要求确定了数据滤波样本个数;选取了最优的搜零参数和修刻参数;然后,对回转式合成碳膜电位器进行修刻和线性精度检测实验,通过实验验证修刻系统的可行性;最后,分析了引起电位器非线性误差的误差来源,提出了修刻精度补偿、电压采集延时处理、调整修刻刀姿态等误差补偿措施。实验结果表明,按照本文所述修刻方法,修刻后得到的电位器线性精度大部分都能满足0.1%的线性精度要求。(本文来源于《天津大学》期刊2017-12-01）
郑瑞敏[3]（2009）在《回转式精密合成碳膜电位器阻体线性修刻技术研究》一文中研究指出回转式精密合成碳膜电位器阻体线性修刻技术研究旨在提高电位器的线性精度和修刻系统的修刻速度。本文在研究国内外修刻技术的基础上,通过分析精密合成碳膜电位器的修刻工艺特点,结合修刻系统的功能需求,完成了合成碳膜电位器修刻系统的关键技术的研究。具体包括以下工作:1通过分析系统的功能需求,完成了软件系统的整体规划。并对其中的主要模块进行了分析,介绍了其实现的方法。2分析电压分布规律运用数学知识,结合数控技术的研究,找出并消除了系统的干扰,完成了精密回转式合成碳膜电位器阻体修刻技术的一项关键技术——电压采集技术的研究。3通过分析合成碳膜电位器的输出特性,结合本文所选用的修刻原理,完成了修刻所需的修刻参数的设计,其中包括修刻参考目标直线的建立,搜索零位算法等关键技术。4通过修刻实例对电位器修刻机上的实际工作流程进行了介绍。5还对电位器线性度评价方法进行了分析,指出了端基线性度评价方法的影响因素和局限,最后还分析了毛坯质量对检测和修刻的影响。在用斜率逼近法找到的有效角度内,采用所确定的合适的修刻参数,可以修刻出独立线性为0.1%的电位器。(本文来源于《天津大学》期刊2009-06-01）
崔丽娟[4]（2007）在《回转式精密合成碳膜电位器线性修刻机数控系统开发》一文中研究指出提高回转式合成碳膜电位器线性精度的一种方法就是利用先进的设备,采取修刻电阻体的方式来改善电位器的输出特性。本文在研究了国内外电位器修刻技术的基础上,自主开发了回转式合成碳膜电位器线性修刻机数控系统,具体包括以下工作:通过分析合成碳膜电位器的工作原理和输出特性,并结合数控系统的发展趋势和合成碳膜电位器修刻工艺及对修刻机的功能需求分析,设计了基于IPC的回转式合成碳膜电位器线性修刻机的开放式数控系统总体方案。根据系统总体方案,通过分析各主要硬件对修刻精度的影响,完成了对系统硬件的选型,并通过对各个硬件的性能分析和系统功能需求分析,完成了硬件的设置和连接。系统采用位置控制方式,通过调节伺服刚度,并优化各个参数,使系统能够稳定地运行、准确和快速地定位;在此基础上完成了对修刻机基本功能的设计与开发,包括机器坐标系的建立,回零功能、限位功能、手动脉冲输入功能和急停功能。基于模块化设计理念,设计了系统的软件结构;文章验证了数据采集模块,并采用屏蔽的方法,大大减小了直驱电机伺服使能对采集卡造成的干扰,在此基础之上,根据合成碳膜电位器的结构特点和修刻工艺,并结合大量实验,设计了搜索零位模块和修刻模块;并将线性回归理论应用到检测过程中,用于提高电位器的线性精度。(本文来源于《天津大学》期刊2007-06-01）
回转式合成碳膜电位器论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
回转式精密合成碳膜电位器是一种分辨率高、能够连续降阶的电位器,经常被用作位置反馈元件广泛应用于航天航空领域,评价电位器好坏的主要指标是其线性精度。随着我国国防事业的快速发展,在某些应用领域,对线性精度0.1%以内的精密电位器的需求愈加迫切,为了提高电位器的线性精度,业界普通采用修刻碳膜,局部改变阻值的工艺方法,目前国内针对回转式合成碳膜电位器的修刻还达不到这种精密器件的线性精度要求,其原因在于修刻中多个技术细节不够完善。为此,本文在研究国内外修刻技术的基础上,通过分析回转式精密合成碳膜电位器的修刻工艺特点,结合修刻系统的功能需求,完成了合成碳膜电位器修刻系统的关键技术的研究。首先,通过对修刻系统进行功能分析,设计了各个功能模块。主要实现了对恒流源的程控功能和数据采集卡的电压采集功能;提出了单向搜零算法和目标斜率逼近法;提出了回归斜率比较法确定修刻方向;设计了电位器自动修刻算法和线性精度检测算法;结合人机工程学知识,根据客户需求,设计了人机交互界面;其次,通过工艺实验对电位器修刻工艺参数进行了优化选择。通过分析电压采集误差对提高电位器线性精度的影响,采用去极值求平均的数据滤波方法对电压数据进行滤波处理,根据精度要求确定了数据滤波样本个数;选取了最优的搜零参数和修刻参数;然后,对回转式合成碳膜电位器进行修刻和线性精度检测实验,通过实验验证修刻系统的可行性;最后,分析了引起电位器非线性误差的误差来源,提出了修刻精度补偿、电压采集延时处理、调整修刻刀姿态等误差补偿措施。实验结果表明,按照本文所述修刻方法,修刻后得到的电位器线性精度大部分都能满足0.1%的线性精度要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
回转式合成碳膜电位器论文参考文献
[1].陈童彤,李佳,吴震,刘立新.回转式合成碳膜电位器精密加工实现方法[J].计算机集成制造系统.2019
[2].陈童彤.精密回转式合成碳膜电位器修刻精度控制方法研究[D].天津大学.2017
[3].郑瑞敏.回转式精密合成碳膜电位器阻体线性修刻技术研究[D].天津大学.2009
[4].崔丽娟.回转式精密合成碳膜电位器线性修刻机数控系统开发[D].天津大学.2007