预制装配式建筑施工质量问题与应对策略探析陆洋

预制装配式建筑施工质量问题与应对策略探析陆洋

江苏省南通市海安市建筑工程质量监督站江苏南通226600

摘要:在当前建筑业的发展中,预制装配式建筑由于具有安装精度高、建造周期短、对环境污染小等优势而迅速发展,应用规模不断扩大。由于预制装配式建筑的特殊性,施工质量是关键。为此,有必要分析施工中存在的问题,并采取相应的策略。

关键词:装配式建筑;施工质量;质量问题

引言:

预制装配式施工质量会直接影响到建筑的使用安全,因此在预制施工中要依据相关的标准施工,施工人员要掌握关键技术,采用符合规范的工艺,以保证预制装配式建筑施工达到规范标准以及设计要求。

1.工程实例

以某高层建筑为例,该建筑采用预应力混凝土结构+预制装配式混凝土结构。建筑项目包括3栋建筑,其中1号建筑、2号建筑均为26层,仅楼梯为预制构件;3号建筑为24层,内外墙、楼板、楼梯等均为预制构件。该预制装配式混凝土结构具有如下特点:①预制构件在工厂内流水加工而成;②楼梯、连廊栏杆构件,按要求设置了预埋件,方便后期安装;③采用BIM技术进行设计,对构件的现场拼装进行模拟,及时发现安装冲突问题;④预制构件钢筋采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接等连接方式,强化结构之间的连接性能,提高施工效率。该工程在施工期间,平板制作安装时出现了转角板折断、叠合板断裂的问题;预制构件连接时出现了套筒连接错位的问题。针对这些问题,下文将对预制装配式建筑在施工中常见的质量问题和防范措施进行分析。

2.预制装配式建筑施工中常见质量问题

2.1平面制作过程中存在的质量问题

预制装配式建筑在实际施工过程中,平板的制作通常会在安装的时候产生质量故障以及缺陷,主要包括以下几种:①转角板比较容易折断,其不仅与转角板的质量审查以及其自身材质具有直接的关系,而且还与施工中进行安装的规范性具有直接关系,如果转角板的材质存在问题,或者安装过程中操作缺乏规范性,就会导致转角板产生破损。②叠合板出现断裂,其也属于施工中常见的一种故障,通常在运输过程中或者后续吊装中,特别是叠合板自身存在质量问题,都会对后续施工中造成不利影响。③外墙板保温层在具体施工中,主要存在的问题就是断裂问题,其不仅由于自身的质量问题而出现断裂,还由于保温层相关材料之间无法协调,致使其发生脱落。

2.2预制构件连接中存在的质量问题

预制装配式在实际施工过程中,有关构件之间的有效连接,也属于施工中一项重要问题,其连接问题主要表现为以下几点:①灌浆不饱满,该现象的出现通常会受到较多因素的影响,其中最常见的就是灌浆孔发生堵塞,对灌浆的充分性效果造成不良影响;②套筒之间的连接产生错位现象,其属于连接过程中较为显著的一种隐患缺陷,其在施工中的表现主要为部分出现偏移或者完全性偏移,并对后续的预制装配式的整体结构所具备的可靠性造成不良影响。同时,对连接尺寸无法精确的掌握,也会出现预制构件无法有效连接的问题。

3.实际工程中的质量控制方法

3.1辅助工具设备的使用

有关辅助工具设备的使用,主要包括以下几种:①L型吊具的使用,在对转角板进行安装的时候,通常发生折断问题的几率比较高,通过将L型吊具应用在吊装过程中,能够使转角板所承受的压力逐渐转移到吊具上,可以有效避免转角板被损坏。②平板护角的应用,依据预制构件的具体厚度与规格,选择柔性材质的相关护角、塑料套,其能够在吊装以及运输期间,对四个边角进行有效的保护。③预制构件在实际运输的时候,需要对运送的方案进行合理的选择,例如,预制混凝土梁、楼板、阳台板宜采用平放运输;外墙板宜采用竖直立放运输;柱可采用平放运输,当采用立放运输时应防止倾覆;预制混凝土梁、柱构件运输时平放不宜超过2层[1]。

3.2吊装预制构件

在进行预制构件的吊装过程中,需要注意以下几点:①在对梁下的预制构件进行吊装的时候,需要确保起重设备能够与构件的空洞之间对齐,防止出现起重机与孔位错开现象。在对预制外墙板进行吊装时,需要选用专用的吊装梁,然后将板上的吊环与钢丝绳之间进行有效连接,确保其连接的可靠性,同时,在起吊时,需要避免外墙板与相应的堆放架之间发生碰撞。例如,对于塔式起重机而言,在对外墙板进行起吊时,动作需要轻缓,当吊起的距离距地面50cm时,对钢丝绳的安全性,以及与吊钩之间连接的牢固性进行检查,在确保其连接牢固后,继续进行起吊。同时,在放下外墙板时,在其靠近作业面后,作业人员将两根溜绳用搭钩勾住,用溜绳将板拉住,使预制墙板慢慢就位,待与预埋钢筋对准后,缓慢下降墙板。②在对阳台板以及空调板进行吊装的时候,需要对吊环以及吊钩等相关设备进行使用,其所具备的竖向合力,通常与梁板的方向进行垂直,以此确保各个吊点之间受力的均衡性,从而实现吊运过程中的平稳性。③在对扶手板进行吊装的时候,需要对板面上的孔洞与吊环之间连接的牢固性进行相应检查,避免起吊的时候发生倾斜现象。扶手板上的预留孔需要与吊装的梁孔之间对齐,避免出现孔位错开。

3.3强化施工的监督与管理

施工监督与管理的强化,主要表现为以下几点:①施工流程的优化。通过对施工环境的分析,制定更加完善的管理手段,确保施工管理能够与施工流程相一致。对于施工过程中较为常见的问题,需要对其出现的原因进行分析,从而对施工工艺中出现的问题进行有效的改进。例如,采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接的预制构件就位前,应检查套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度,被连接钢筋的规格、数量、位置和长度;钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接接头应按检验批划分要求及时灌浆,灌浆施工时,环境温度不应低于5℃,当连接部位养护温度低于10℃时,应采取加热保温措施;按产品使用要求计量灌浆料和水的用量,并均匀搅拌,每次拌制的灌浆料拌合物应进行流动度的检测;灌浆作业应采用压浆法从下口灌注,浆料从上口流出后应及时封堵;②加强相应的监督管理工作。首先,需要加强对原材料的监督管理,通过以抽检或者自检的方式,从根本上确保原材料的质量,杜绝以次充好的现象。进一步加强对现场施工技术的监督,施工全过程应有专职检验人员负责旁站监督并及时形成施工质量检查记录,确保施工人员在实际施工过程中,能够将质量责任制落到实处,使施工的质量以及效率得以有效提高;最后,加强对竣工验收的监督,对于施工中出现的质量问题,及时形成整改闭环,并严格追究相关施工人员的质量责任。③结合BIM技术,加快推进构配件安装;通过BIM技术可以深化设计,使构件尺寸更加精准,现场装配更易操作,促进工厂规模化生产,提高产能,降低生产投资[2]。在BIM信息平台中,BIM软件能够模拟施工环境,进行安装模拟,尽早地发现建筑设计中存在的不足,并给出合理建议,有效的避免了后期安装过程中的冲突问题。

结论:

简而言之,预制装配式建筑在实际施工过程中,所产生的质量问题通常会受到较多因素的影响,通过保障施工原材料的质量,确保施工过程的科学性以及规范性,强化施工的监督与管理,能够对施工中的相关质量问题进行有效的控制和解决[3]。

参考文献:

[1]刘海成.郑勇.装配式剪力墙结构深化设计、构件制作与施工安装技术指南,2016(6):127.

[2]白庶.BIM技术在装配式建筑中的应用价值分析[J].建筑经济,2015(11):107.

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