硬质石灰岩地质大直径嵌岩桩成孔技术

硬质石灰岩地质大直径嵌岩桩成孔技术

唐山市规划建筑设计研究院河北省唐山市063000

摘要:结合唐山二环路后屯石矿桥桩基成孔的施工实践,探讨了硬质石灰岩地质大直径桩基成孔的工艺。施工现场通过采用旋挖钻机成孔工艺,大大的提高了成孔效率,缩短了施工工期。

关键词:旋挖钻机;硬质石灰岩;桩基成孔

桩基是现代桥梁中常用的基础形式,桩基施工成孔工艺需根据工程所在地区地层条件确定。随着我国工业水平的发展,桩基施工机械种类在不断增多,桩基成孔的工艺水平不断提高。硬质岩层地质桩基成孔一直是桩基施工中的一大难题,主要是进尺速度慢,施工周期长。在硬质岩层地质桩基成孔采用新的成孔技术,加快进尺速度是桥梁施工需研究的一项课题。

一、工程概况

后屯石矿桥是唐山二环路跨越后屯石矿矿坑的重要工程节点,桥梁跨越现状石灰岩废弃矿坑,矿坑较深,露天采坑深度75~100m。桥梁设计标准为城市主干路,为双向六车道,分为两幅。桥梁上部结构为单跨40m的组合式小箱梁结构,桥梁全长为440m。桥梁下部结构为薄壁空心墩,承台群桩基础。下部墩高最大高度为61m,每处承台下设置6颗桩,桩径为1.8m,桩长为20—35m不等,入中风化或微风化石灰岩深度不小于5m。

依据地勘报告,场地土岩性主要由杂填土和石灰岩组成,杂填土层厚度仅为0.5—6.8m,大部分为石灰岩地层,石灰岩不同位置分为强风化岩、中风化岩、微风化岩。局部存在充填红黏土的岩溶夹层。岩层强度较高,平均强度为30Mpa,局部岩层强度高达70Mpa。地下水位较低,勘察范围内未见地下水。

全桥桩基共计102颗,均为嵌岩桩,桩基工程量巨大,且要求桥梁施工工期短,施工周期紧张。因此采用合理桩基的施工工艺,提高桩基成孔效率在本工程中尤为重要。

二、桩基成孔工艺

1、人工挖孔桩法

人工挖孔桩法是在桩基位置处采用人工开挖。由于桩基位于硬质石灰岩地区,人工开挖成孔需进行爆破作业,岩层爆破松动后,采用人工挖除松散石方。由于需进行爆破,对环境污染大,另外施工周期长,施工人员安全隐患大,技术落后,此桩基成孔方法会逐渐被淘汰。本工程采用人孔挖桩法显然不合适。

2、冲击成孔法

冲击成孔法是采用冲击钻冲击成孔,冲击钻是靠钻具的垂直往复运动,使钻头冲击桩孔底以破碎岩层。由于施工现场岩层坚硬,冲击成孔速度极慢,进尺速度缓慢,有时会出现整天不进尺情况。现场为石灰岩地质,岩溶较发育,施工中容易出现卡钻现象,一旦出现卡钻,单根桩基成孔时间会更长。采用冲击钻施工,振动、噪音对周边居民影响较大。考虑到本工程施工周期紧张,采用冲击成孔法也不合适。

3、旋挖钻成孔

旋挖钻机成孔是先利用小直径牙轮筒式钻头在岩层中磨出环槽,停止压磨后,利用钻头在孔底交替进行正反转,最后采用牙轮筒将岩心取出。小直径钻头成孔后,再更换为大直径截齿钻头进行破碎扩孔,以达到设计要求桩径。采用旋挖钻进行桩基钻进,施工速度快,单根桩基成孔时间基本在48小时以内。旋挖钻不但施工速度快,而且相对上两种成孔工艺,规避了人工作业的危险性,且噪音小。因此采用旋挖钻成孔工艺,完全可以满足本工程需求。

三、旋挖钻成孔工艺

1.旋挖钻工艺原理

旋挖钻在硬质石灰岩地质成孔选用牙轮筒钻头和机锁式钻杆。钻杆与钻头通过锁点连接。旋挖钻通过钻杆把压力传递给钻头,在压力作用下,钻头通过不断的旋转与岩层产生剪切力。最终在岩体四周磨出环槽,最后钻头在孔底交替进行正反转,利用牙轮筒将岩心取出,形成钻孔。

对于大桩径钻孔,旋挖钻需要分步进行,先完成小桩径成孔,然后对小桩径进行扩孔,直到达到设计桩径。

2.具体成孔方案

根据现场石灰岩的强度,并结合桩长、桩径,现场施工时采用了SR360、SR405两种型号旋挖钻机。SR360系列旋挖钻机最大输出扭矩为360KN/m;加压系统的加压力为290KN;成孔的最大直径为2.5m;钻孔最大深度为65m。SR405系列旋挖钻机最大输出扭矩为405KN/m;加压系统的加压力为360KN;成孔的最大直径为2.8m;钻孔最大深度为72m。

本工程桩基直径为1.8m,采用旋挖机钻进成孔时需分两步进行。第一步旋挖机钻杆连接牙轮筒钻头,钻头直径为1.2m。通过旋挖钻机不断的输出扭矩、压力,带动牙轮钻头不断旋转。通过钻头旋转与岩层接触面不断的摩擦,最终在岩体四周磨出环槽,随着钻机加压系统不断输出压力,环槽深度不断加深,每次环槽深度为0.8m—1m。环槽切割完成后,钻头在孔底交替进行正反转,最后采用牙轮筒将岩心掰断并取出,完成一次进尺。每次进尺重复以上操作,最终达到设计桩长,完成了第一步,形成了1.2m钻孔。

第二步将旋挖钻钻头更换为直径为1.8m的截齿钻头,将桩基孔径由1.2m扩孔至1.8m。由于第一步施工完成后形成了1.2m孔径,破坏了岩层的整体性,因此截齿钻在扩孔时相对容易。扩孔钻进为全断面破碎岩,岩壁被最终磨为石屑,进尺达到一定深度时,捞渣钻头进行石屑清理。不断重复第二步操作,直到达到桩基设计深度,钻孔最终完成。

硬质石灰岩地质采用旋挖钻成孔,进尺速度快,施工周期短;另外施工操作简单,施工人员相对安全。由于施工速度快,节约了成本,为工程顺利完工节约了宝贵的时间。后屯桥桩基施工采用此成孔工艺是合理的。

3.存在问题

旋挖钻清孔时采用筒式钻头,采用此方法清孔,桩底中间位置钻渣清理较为干净,但是桩底四周不可避免会留有少量的钻渣,造成桩底清孔不彻底。因此采用旋挖钻成孔时,应进一步采取措施,例如增加吸泵或吸污机进一步清理桩底残渣。

四、结语

桥梁桩基施工是桥梁施工中至关重要的一环,施工时应根据场地地质情况、桩长、桩径选择适合的成孔工艺。选择合适的成孔工艺不但加快施工进度,而且能够降低工程成本。

但是每个工程都有其特殊性,要根据每个工程实际情况选取合理的桩基成孔工艺。其它工程若遇到类似地质条件,综合考虑工期、成本后可以参考选用旋挖钻机成孔工艺。

参考文献:

[1]周进,浅层盖层大直径嵌岩桩基旋挖钻机施工技术,交通世界,2018

[2]吴先锋周冬施德,硬质钻孔桩旋挖钻环切取芯快速成孔施工技术,中国新技术新产品,2018.

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