湛江市粤西建筑工程公司
摘要：模板工程是确保建筑工程施工安全中一项重要的施工内容，优秀的模板工程技术不但可以提高施工的效益，还可以在一定程度上弥补建筑施工技术中的不足，加快我国建筑业的发展，为我国建筑工程模板技术跨入一个新时代奠定良好基础。
关键词：建筑工程施工；模板施工
一、模板工程施工准备
1.1施工准备
（1）设置合理标高，即在遵守相关标准规范的基础上，充分考虑不同楼层的具体施工要求；（2）注重模板表面与施工面的清理工作，为防止模板安装不牢固引发安全事故，施工前应根据设计目标要求，做好模板表面，及梁、墙、柱等表面清理工作；（3）保证脱模剂涂刷质量。脱模剂有助于后期模板拆除，防止脱模不顺利影响混凝土表面质量。
1.2选择优质的施工材料
模板工程施工中应用到的重要材料有紧固模板材料、模板材料两种，其中模板材料选择时应严格根据施工设计目标要求实施。使用厚度为18mm的木芯胶合板，并选择60mm×80mm规格的木枋作为模板的背带；紧固模板材料可起到良好的固定模板作用，以确保后期混凝土的浇筑质量满足施工要求，并维持整个模板系统的稳定性。常使用Φ12的加固铁杆充当紧固材料。对防水砼则使用带有止水板的加固钢筋杆，针对剪力墙主要使用直钢筋杆进行紧固。位于梯井下的一些防水剪力墙使用带有止水板的钢筋杆，且只能使用一次。而其他剪力墙使用Φ12的加固铁杆，并穿Φ16PVC管后应用，且可使用多次。
二、建筑工程模板施工技术控制要点
2.1模板配制技术要求
模板一定要根据图纸尺寸大小来进行配制，对那些在结构、形体上较简单的构件，可直接根据施工图纸来进行配制。而在配制模板、横档、楞木断面及其之间的间距、支撑系统时，可根据查表或按相关规范来进行选择配制。对那些结构、形体较复杂的构件，如楼梯，其模板配制方法常采用放大样的方法。放大样主要是以结构图纸为依据，在地面画出结构构件的实体形状，再根据画出的构件实体，测出各部分模板的标准尺寸，最后进行模板的制定。但对结构、形体特别复杂的构件，放大样的这种方法有显得相对繁琐，且其所需场地也较大，有时也很难直观画出构件实体，在这种情况下，其模板配制就需要结合计算的方法来进行制作。
2.2模板工程施工基本技术要求
（1）在模板施工过程中，使混凝土的结构和其他构件的尺寸和位置得到相关标准，模板尺寸位置要与图纸所设计的尺寸位置相符；（2）模板本身要具备一定强度与稳定度，以便于其能很好承受住混凝土的重量与侧向压力要避免施工中模板所承受压力超过其极限；（3）尽量保证模板构造简单，方便其拆装，也要达到混凝土浇筑与养护的要求；（4）与模板相连接处一定要紧密，且在接缝的地方要进行加密处理，并定期进行检测，以便出现接缝处不严时，及时采取措施。
2.3模板施工技术要求
（1）垫层模板，其体积较大，但基础不高，在其安装过程中，要对其基础中心线及标高进行准确核对，且提前将轴线与周围边线弹出，以边线尺寸为准，确定侧面模板，在对模板进行垂直高度及标高进行校正后，用支撑将其固定，达到稳定模板的目的。在完成模板安装后，一定要将周围杂物清扫干净，再次对模板尺寸、标高等指标进行确定，看其是否达到标准。
（2）基础梁模板，基础梁底土方在经过压实后，其胎膜采用砖砌，并配置1：3的水泥砂浆，以利砼浇捣。当基础梁宽度较小，跨度较大时，只需用拼装的方法来装配外侧模板，但要在垫层上弹出两侧边线，以保证标高尺寸的准确性，后要用支撑将其固定。
（3）柱模板，在其施工过程中，由于其柱的高度较高，尺寸较小，安装前，需弹出交叉纵横线及边线，在拼装中，主要将两边与柱断面长边相同的板，及两块与柱断面短边相同尺寸的板相组装，形成组合型的模板。在钉柱模过程中，应将海绵条加在两块板之间相互摩擦的地方，避免出现漏浆现象。在柱模底部设有一个可清理模板内杂物的清除口，并在模板外用箍箍牢，且保证柱箍间距在45cm左右。在安装柱模板过程中，首先要将井字形钢管架搭好，在钢管架与柱模外边要预留大概50mm的空间。
（4）墙体模板，其拼装通常采用两侧模板来进行。施工步骤：首先以基层中心线为基准，将两侧墙体边线找出，再根据所找出的边线，将侧膜与其对准，且将正模板、侧膜拜的垂直高度、标高进行校正，确定其正确后，再将其牢牢固定，主要采用斜撑与支撑的方法进行固定，在模板、高尺寸的基础上，找出间距，用穿心螺杆进行加固，用钢管夹进行搭设，并在墙体两侧模板外预留出空隙，大概在50mm作用。采用垂球来确定墙体是否垂直，并用木夹将其上下塞紧，用斜撑将其钉牢，确定其稳定，在其上口设置水平拉直固定，且采用钢管衍架将其夹紧支撑，使墙面保持垂直平整。
（5）梁模板，通常梁的宽度不是很大，但其跨度相对较大，梁模板一般由侧模、底模、夹木、支撑这四部分而组成，底模板与侧模板的拼装主要由18mm厚度的胶合板和木档组装而成，并在安装前，梁的中心线一定要在基层上弹出，边线也要弹出。以边线以基准，确定侧模板，在对正模板、侧模板的垂直度与标高进行校正，并确定其准确后，用斜梁与支撑将其钉牢，并加以稳固，以确保侧压力的稳定性与刚度。安装后要进行检查，确定各中心线位置的正确性。在安装底模时，要提前检查及调整好标高，在垫板上钉牢木楔，用斜撑支撑钢管，以免因模板不稳而带来的安全质量问题。
三、完善模板工程施工技术的策略
3.1制定有针对性的模板工程施工安全技术措施
作为建筑工程项目的负责人，应结合施工设计要求，根据工程特点和国家有关规定来制定有针对性的模板工程施工安全技术措施，确保施工安全的前提下，审批合格后才可以正式实施。
3.2加强施工现场管理
在模板工程施工前，应先对支架钢管进行严格检查，对磨损、变形或锈蚀严重的钢管，要严禁使用。在支架和模板的搭设和拆除上面，应经过层层审批，并在施工前和操作工人做好安全技术的交底工作，要求施工人员严格按照施工设计方案进行施工，当模架设计出现变更时，一定要经过严格检验，在检验合格后，才可进行模板工程的施工。
3.3进一步改善钢模板的使用效果
在模板工程施工中，钢模板由于长期使用，使得板面很容易生锈，造成模板的使用寿命较短。因此，必须进一步改善钢模板的使用效果，做好除锈工作，如采用钢模板防锈脱模剂，并配合钢板的维修清理机具对钢模板的表面进行喷塑处理，以提高钢模板的使用效率，延缓钢模板的寿命。
结束语：模板施工的质量好坏直接影响建筑工程施工进度及施工质量，因此必须严格依据模板施工工艺及质量规范进行施工，并结合工程实际情况采用规范合理的模板施工技术，以提高建筑施工效率，保证建筑施工企业效益。
参考文献
[1]彭湘.建筑工程中模板施工技术与质量控制探讨[J].中外建筑，2010，（6）
[2]杨国荣.建筑工程模板施工技术探究[J].城市建设理论研究，2011，（8）