最优生产能力论文-由佳

最优生产能力论文-由佳

导读:本文包含了最优生产能力论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:Hedging,Point控制策略,生产能力规划,粒子群算法,Matlab

最优生产能力论文文献综述

由佳[1](2015)在《制造系统最优生产控制与生产能力规划的集成优化》一文中研究指出本文主要研究了制造系统中的最优生产控制和生产能力规划的集成优化问题。在系统中机器的故障时间和修复时间均服从负指数分布的前提下,分别对单机器单品种制造系统、串行生产线单品种制造系统、以及多机器多品种制造系统进行了分析,以总生产成本为目标函数,根据每种制造系统的特点给出了相应的优化策略及求解方法。对于单机器单品种制造系统,给出了含有生产能力调整机制的Hedging Point控制策略,在需求随时问以不同形式变化时,制定了其生产能力调整的优化策略,通过结合生产能力与最优库存点之间的解析关系,得到了系统的决策变量,即生产能力的调整时间和调整大小。最后用粒子群算法对取定的决策变量进行求解,从而得出了系统的集成优化控制策略。对于单品种串行生产线,根据其结构特点进行数学建模,结合串行生产线中上下游机器生产率和缓冲区容量的限制,制定了相应的含有生产能力调整的Hedging Point控制策略;在给定机器初始生产能力的前提下,将粒子群算法与Hedging Point控制策略结合来制定集成优化策略,用粒子群算法求解决定生产能力调整时间和调整幅度的决策变量,最后得到了需求以不同形式变化时系统的最优控制策略。对于多机器多品种制造系统,首先建立了其最优生产控制与生产能力规划集成优化问题的数学模型,根据产品需求的不同为每种产品制定了优先级。根据这一特点,制定了结合生产能力变化的带有优先级的Hedging Point库存控制策略,对于几种不同类型需求变化情形,用粒子群算法优化出控制策略的决策变量,即生产能力调整时间和调整幅度,制定出了相应的优化策略,并对短生产线和长生产线的制造系统通过Matlab进行仿真实验,验证了所制定优化策略的有效性。(本文来源于《东南大学》期刊2015-04-01)

姜丽宁,崔文田,林军[2](2013)在《不同风险态度下供应链最优生产能力的协调设计》一文中研究指出本文研究由一个制造商和一个供应商组成的供应链中,当参与者具有不同风险态度时,供应链最优生产能力的设计问题。文中用均值-方差理论衡量参与者的风险态度,分析得出供应链协调时的最优生产能力,并设计了一个批发价策略来实现这一目的。另外,缺货成本在生产能力决策中起着重要的作用。算例分析显示,当缺货成本较小时,最优生产能力的实现依赖于参与者之间风险态度的匹配程度。即相同风险态度的制造商和供应商,更容易实现最优生产能力储备。而且,风险规避程度小的制造商容易与风险偏好程度小的供应商达到生产能力协调。当缺货成本较大时,结论相反。(本文来源于《预测》期刊2013年06期)

郑士源[3](2010)在《多个供应商供货时供应商最优生产能力的设置》一文中研究指出文章建立了需求信息共享情况下多个供应商供货时供应商最优生产能力设置的决策模型,得出了各供应商的最优生产能力设置规则,指出了供应商的最优生产能力随其成本和市场需求不确定性的增加而减少,随市场需求均值的增加而增加。文章还给出了在多个供应商供货时可达到供应链系统最优状态的合同机制。(本文来源于《统计与决策》期刊2010年12期)

任勇强[4](2008)在《非对称信息条件下制造商最优生产能力构建方法研究》一文中研究指出生产能力对于所有企业来讲都是一个非常重要的问题,它对企业的发展起着至关重要的作用。在这个竞争日益激烈的市场中,新产品的生命周期越来越短,这必将导致企业以不同的批量和不同的生产工艺同时生产几代产品。因此,生产能力的构建是企业管理的一项重要工作。通常情况下,供应链中的制造商在接收订单前,需要从零售商那里获取必要的需求预测信息,从而确定自身的生产能力。然而由于供应链及其成员的信息处于不断地更新之中,以及出于自身利益最大化的考虑,供应链成员往往会向对方隐瞒或者扭曲其私有信息以牟取利益,这样无疑会削弱供应链的协作效率,甚至导致供应链协作的失败。本文在总结既存研究成果的基础上,创新性的以制造商的角度分析在非对称信息条件下采取批发价格契约和回购契约的组合实现整条供应链的协调。具体研究内容如下:(1)本文在对生产能力、供应链契约、供应链协调相关理论及文献进行综述的基础上,着重介绍了以往学者如何以零售商的角度研究制订供应链契约模型,调整参数实现供应链协调,并列举了供应链契约中的批发价格契约、回购契约、收益共享契约和数量弹性契约的基本模型。(2)在采取批发价格契约的情况下,分别建立了集中决策条件下和分散决策条件下的供应链协调模型,比较分析了集中决策和对称信息条件下、集中决策和非对称信息条件下制造商的最优生产能力、供应链系统的整体利润。经模型推导和数值模拟仿真分析得出:无论是在对称信息条件下还是非对称信息条件下,批发价格契约参数的调整都不能实现供应链的全局协调。(3)将回购契约引入到对称信息和非对称信息两种不同信息结构特征的供应链协作过程中,对供应链系统及其成员的决策行为进行建模分析,并设计相应的契约参数,激励供应链成员参与协作。算例分析和放大系数α的灵敏度分析表明:在对称信息条件下,通过设置合理的契约参数可以实现供应链的协调,达到帕累托最优。在非对称信息条件下,无论零售商如何扭曲需求预测信息,制造商总可以根据预先设计的契约模型,通过制订相应的契约参数实现供应链的协调。(本文来源于《东北大学》期刊2008-06-30)

余玉刚,梁梁,余雁,George,Q,Huang[5](2005)在《考虑定价、生产能力和原料采购的VMI系统Pareto最优及其实现》一文中研究指出首先讨论在考虑定价、生产能力和原料采购的VMI系统非合作博弈的基础上实现VMI系统Pareto最优的一般条件,其次给出了在Stackelberg博弈下的可行Pareto最优集问题,然后提出了实现生产商和定货商Pareto最优的Nash讨价还价模型,最后给出了算例加以说明合作给企业带来了较大的利润增加.(本文来源于《系统工程理论与实践》期刊2005年04期)

吴爱祥,郭立,刘湘平,周科平[6](2003)在《矿业联合企业开采最优生产能力的确定》一文中研究指出针对矿业联合企业特点 ,考虑采、选、冶生产平衡 ,建立地下金属矿山开采最优生产能力的经济数学模型 ,并采用基于随机搜索的遗传算法求解 ,全局寻优的收敛性较好。利用编制的生产能力优化软件对铜坑锡矿 92 #矿体生产能力进行优化 ,得出该矿体最优生产能力为 15 0万t/a ,并可根据未来实际情况及时、方便地进行动态调整(本文来源于《有色金属》期刊2003年02期)

唐荣延[7](1990)在《浅谈我局矿井最优生产能力》一文中研究指出矿井生产能力,不仅受矿井地质条件限制,同时受基建投资的制约。生产能力又与许多因素有关,其中储量是基础,生产手段和技术组织条件是关键。 建国以来,我国设计确定的矿井生产能力基本符合实际情况,在新矿井投产后取得了较好效果。 枣庄矿务局是个老矿区,建国后恢复改造的老井和新建井17对,到1988底已报废9对,合并2对(即(本文来源于《煤矿设计》期刊1990年03期)

郑绍金[8](1985)在《混凝土预制构件厂最优生产能力的确定》一文中研究指出当前我国国民经济在党的正确路线指引下正进行轰轰烈烈的管理体制改革,而建筑业是国民经济的一个重要物质生产部门,现已逐步把建筑业由过去单纯的生产型向生产经营型转变,即现在建筑业不仅是只重视生产,而且还要重视经济效益,讲求经济效益.以便为国家积累更多的资金,同时也为企业自身制造更多的经济效益.(本文来源于《基建优化》期刊1985年03期)

最优生产能力论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文研究由一个制造商和一个供应商组成的供应链中,当参与者具有不同风险态度时,供应链最优生产能力的设计问题。文中用均值-方差理论衡量参与者的风险态度,分析得出供应链协调时的最优生产能力,并设计了一个批发价策略来实现这一目的。另外,缺货成本在生产能力决策中起着重要的作用。算例分析显示,当缺货成本较小时,最优生产能力的实现依赖于参与者之间风险态度的匹配程度。即相同风险态度的制造商和供应商,更容易实现最优生产能力储备。而且,风险规避程度小的制造商容易与风险偏好程度小的供应商达到生产能力协调。当缺货成本较大时,结论相反。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

最优生产能力论文参考文献

[1].由佳.制造系统最优生产控制与生产能力规划的集成优化[D].东南大学.2015

[2].姜丽宁,崔文田,林军.不同风险态度下供应链最优生产能力的协调设计[J].预测.2013

[3].郑士源.多个供应商供货时供应商最优生产能力的设置[J].统计与决策.2010

[4].任勇强.非对称信息条件下制造商最优生产能力构建方法研究[D].东北大学.2008

[5].余玉刚,梁梁,余雁,George,Q,Huang.考虑定价、生产能力和原料采购的VMI系统Pareto最优及其实现[J].系统工程理论与实践.2005

[6].吴爱祥,郭立,刘湘平,周科平.矿业联合企业开采最优生产能力的确定[J].有色金属.2003

[7].唐荣延.浅谈我局矿井最优生产能力[J].煤矿设计.1990

[8].郑绍金.混凝土预制构件厂最优生产能力的确定[J].基建优化.1985

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