关键词：煤矿；机电自动化；信息化
引言
近年来，信息技术以日新月异的速度飞快发展，给社会生产各个领域的全面发展都带来了极大改变。我国的煤矿企业在运行过程中也为努力实现信息化做出了一定贡献，极大大提升了企业生产效率。
1煤矿机电自动化技术的发展现状
虽然煤炭资源在我国多个省份分布的比较广泛，但各省储量差距较大，西部和北部地区较多，南部和东部地区较少一些，而西北其余自然条件比较恶劣，增大了煤矿开采的难度。以前机械设备不够现金，主要采用人力开采方式，达不到较高的生产效率，具有较高的危险系数，很多煤矿都发生一些安全事故。随着不断发展的煤矿开采技术，广泛应用采用自动化技术的煤炭机电设备，使煤矿开采实现机电自动化。但因煤炭资源在我国不均匀的分配，部分地区经济发展相对滞后，还不能实现全面应用自动化技术。自动化技术在国际上近年来已得到成熟应用，我国在开采技术方面与世界发到国家还存在一定差距，主要是因不均衡的经济发展，在技术应用方面需较多的资金支持，这影响了该技术的广泛应用。
2机电设备自动化和信息化改革的要求
机电设备信息化的主要目的是提高机器设备的工作效率，机电设备信息化管理的要求是全方位、实时、全面、远程控制。实现煤矿企业机电设备自动化和信息化改革，主要有以下几点要求：a)全方位控制煤矿企业中所有的机电设备，机电设备信息化要能达到对机器的开停、维修的有效控制及对机器的电气、工艺参数的控制等。b)通过机电设备信息化管理，有效整合收集到的信息，在机电设备运作过程中遇到异常情况应能及时发现并报警，对异常情况加以有效控制，采用机电设备的信息化和自动化技术，为机电设备的正常工作提供技术保证；c)智能化机电设备改造之后，设备具有了智能分析功能，能发挥智能化功效，采用智能分析系统对设备运行中出现的问题和故障等加以分析，并将收集到的信息通过系统中的模块加以传输，将经过分析和收集的信息与设备保持正常运行状态的需要加以对照，通过有效分析，实现煤炭企业数据共设。
3煤矿机电自动化与信息化的关系
3.1自动化
解构、组织并控制相应生产过程是机电自动化实现的最终目标，即应用机电控制来取代传统的人工控制。在信息和科学技术不断进步的背景下，机电化控制程度逐渐加深，生产效率在合理利用自动化技术的背景下得到了极大的提升，在这一过程中，减少了劳动力输出，同时人为操作过程中的各种失误也有效减少。煤矿企业在运行的过程中拥有劳动密集型的特点，劳动者在工作中需要面对相对较大的危险系数，而在落实机电自动化的过程中，人们的生命安全得到了保证，生产效率有效提升，有助于企业创造更多的经济效益。
3.2信息化
信息资源的提取是信息化的基础，而开发、利用以及深入挖掘的信息资源是信息化的核心。近年来，人们日常工作以及生活中，每天都会产生海量的信息，因此各个领域都必须加大信息化建设力度，通过引进先进的信息技术来提升运转效率，在全面搜集信息的基础上，为自身管理水平的提升提供依据。
3.3自动化与信息化的关系
随着科技的发展和煤矿生产力水平的提升，煤矿机电自动化与信息化的关系必须加以重视。a)20世纪40年代提出了“信息论”，阐述了自动化与信息化的关系，学者认为自动化控制规律是对机器的自动化进行阐述，是对信息进行收集、控制、处理的过程，是对所收集数据进行自动优化处理的过程。以计算机信息处理技术为例，生产设备正是运用了计算机信息控制系统，从信息的收集开始再到信息的传输和提取，计算机处理的对象和处理结果都是信息，推动了企业的快速发展，有效地提升了设备的生产效率。从计算机信息处理技术的运用上可看到，自动化与信息化之间的关系主要表现在信息化的表现形式上，是信息论中运用机电自动化发展的理论依据，而计算机的应用是自动化与信息化的有效结合。b)各行各业的发展建设必须向信息化建设转型，为了顺应市场经济的发展步伐，煤炭企业作为支柱性产业首当其冲。信息技术已广泛运用到煤炭行业的发展建设中，提取信息资源，对收集到的信息资源进行研究、开发、利用。在市场经济快速发展的影响下，企业建设的基础、信息化的基础都随着信息技术的进步不断巩固，在行业的生产和管理上有不可代替的作用；c)煤炭企业属于劳动密集型产业，随着科技的进步不断更新发展，机电化控制与自动化机电控制相结合，对生产过程进行有效地组织、分析和控制，解决了人工操作中的各种问题，也就是将传统的人工控制转化为机电控制，提高了生产效率，生成了适合现代与企业建设发展的新型技术。并且，机电自动化坚持“以人为本”的发展原则，在提高生产效率、促进行业的发展建设的同时，还在保障生产职工的生命安全上进行了大量工作。
4基于综合自动化系统的信息化管理实施效果
4.1实现了运作形态再造
综合自动化的信息化管理实现了传统管理模式向自动化管理模式的转换，为企业管理提供快捷准确的信息资源，科学合理的决策分析，灵活高效的管理手段，现代全面的企业资源计划，特别是围绕矿井综合自动化的集成，将企业生产、安全、管理有机的结合到一起，实现企业整体管理水平和安全生产的跨越式发展，提高企业经济效益和竞争能力。煤矿实现自动化集成之后，由于各种信息的收集整理方式更有效，在制定企业战略时，可以更符合自身和市场的实际情况，从而赢得先机。可以更有效的控制更重材料消耗，使其保持在一个合理的水平，从而降低生产成本。同时，由于统一了自身内部的多个自动化系统信息的收集和整理，各个系统之间的协调运作能力也必将大大增强，一定程度上降低了管理难度，对于处理突发事件的能力也相应得到提高。
4.2社会效益成效显著
在社会效益方面，利用先进的控制技术和信息技术，在技术路线、建设标准、管理模式等方面提出了初步的规范要求，在公司具有典型的示范意义和推广价值。全矿井生产各环节的过程控制自动化，实现对重要生产环节的实时监测监控，促使管理模式的改变，由原来分散的管理模式变成集中的综合管理方式。缩短设备维修和检修的时间，提高了企业的生产效率。在经济效益方面，通过运行在减人提效、节能降耗、提升设备开机率等方面效果明显，经济效益显著。
4.3经济效益显著提高
在经济效益方面，通过运行在减人提效、节能降耗、提升设备开机率等方面效果明显，经济效益显著。通过自动控制和集成，生产各环节的联系得到加强，缩短原煤的中转周期，提高设备开机率。
结束语
目前中国煤炭企业机电自动化与信息化的研究还处在发展阶段，企业建设者应顺应时代发展的步伐，加大力度促进机电自动化与信息化的结合，在机电自动化和信息化建设上加大投入力度，深入开展理论研究与实践相结合的工作，将机电自动化与信息化运用到煤炭开采工作中，让煤炭企业的生产水平越来越高。
参考文献
［1］张国平.煤矿生产三维可视化综合管理系统的设计与实现［D］.西安：西安电子科技大学，2015.
［2］车振辉.煤矿机电自动化的实用技术分析［J］.南方农机，2015，46(10)：61.