（烟台市特种设备检验研究院山东莱州261400）
摘要：锅炉压力容器在目前的工业生产中有着较为广泛的应用，其质量直接关系着工业生产的安全，所以强化锅炉压力容器检验十分的重要。从具体的锅炉压力容器检验实践来看，在检验的过程中会存在一些危险点，如果不进行这些危险点的预防，那么检验工作的安全保障会十分的低下。为了提升锅炉压力容器检验工作的效率性、质量性和安全性，深入细致的分析检验工作中存在的危险点，并就危险点的预防措施进行探讨意义重大。
关键词：锅炉压力容器；检验；危险点；预防对策
引言
锅炉压力器是一种在工业生产及日常生活中占据着特殊地位的承压类特种设备，在不同的行业中锅炉压力器的用处也不同，同时要求的质量标准也有所不同。锅炉压力容器由于介质及较高的工作压力的特殊性，生产中是具有很高危险性的，不仅仅是因为在使用过程中，锅炉压力器要承受非常高的温度和压力，因此，在特种设备系统中，对于锅炉压力容器本体质量的重视程度远高于其他设备。
为了能够保证在具体的使用过程中锅炉压力器可以安全、正常的使用，需要对其进行规范化管理，同时也需要定期检验检测，以排除危险点，让锅炉压力容器能够发挥出最佳的利用价值。
一、锅炉压力容器简述
（一）检验锅炉压力容器
在锅炉压力容器使用过程中，对其进行安全检验是非常重要的内容。通过对之前的检验过程进行深入分析，在检验的过程中需要注意两点：首先，需要在通风位置对压力容器进行检测。其次，在检验时需要将电压控制在12V以下。
（二）锅炉压力容器的检验内容
由于锅炉压力容器不同于一般容器，具有着非常特殊的地位和作用。按照国家法规要求必须对其进行安全检验。而检验的内容主要分为三个部分，即包括内部检验、外部检查和耐压试验。首先，内部检验是先将锅炉压力容器停机，检查压力容器内部是否有缺陷、腐蚀等现象，对于各个部件的性能需要一一进行测试。其次，对锅炉压力容器进行定期的在线检验被称为外部检查，主要是观察容器的
外形是否良好，有没有出现泄漏、变形等现象。最后是耐压试验，通过观察容器的承压部件，观察在超出正常操作压力下是否出现泄漏、变形等问题，以此对锅炉压力容器的严密性和承压能力进行综合检验。
二、锅炉压力容器检验中的危险点
（一）质量不达标产生危险点
质量不达标是目前存在于锅炉容器中的检验危险点之一，通过对比各个行业对于锅炉压力容器的要求，由于要求不同，在设计的标准上也会存在一定的差异。因此，在选择的过程中一定要有针对性的选择，在这一点上，各个行业都可以做到严格遵守。但是，锅炉压力容器本身的设计和制造工艺上是存在一定缺陷的。第一，先有设计再有工艺，因此工艺是无法弥补设计上的缺陷的，导致质量下降。第二，在进行制造时，制造工艺不达标，造成锅炉压力容器的性能无法发挥。
（二）超温超压运行产生危险点
据相关调查结果显示，绝大部分锅炉压力容器发生故障都是因为设备在运行中出现超温超压造成的。通过具体分析可以把引起的事故分为两类：一类是在运行过程中由于操作不当造成设备超温超压运行了。二类是设备本身的安全附件出现问题，例如安全阀故障卡死不能及时泄压造成安全事故。
（三）人为因素产生的危险点
第一，主要是指在锅炉压力容器生产的过程中，技术人员操作上的失误引发的事故，对安全造成威胁。第二，由于锅炉压力容器经过长时间的使用会出现灰尘堆积的现象，工作人员并没有进行及时清理，粉尘作用导致事故发生率增加。
三、锅炉压力容器检验中的危险点预防对策
（一）控制设计、工艺质量
在对锅炉压力容器进行设计时，设计人员需要考虑到各种相关因素、可能发生的事故因素，尽量做到对每个细节做到详细分析。此外，锅炉压力容器是经过一系列的工艺生产而成，在正式投产前，技术人员需要对图纸进行仔细研究，按照图纸的要求制定出符合标准的部件。在生产过程中对材料的变更进行工艺上的适当调整。生产单位需要对工艺的质量和流程作出明确要求，制定出相关的制度和文件，确保工艺进行的合理。文件需要做到完整、正确、唯一标识。控制环节需要包括的内容有审查工艺、工艺流程等。
（二）在安装前需要进行安全检查
技术人员需要在安装之前对锅炉容器进行检查，确定符合标准之后，才能够投入使用。在检查过程中需要注意几点内容：第一，检查各个设备之间的联系是否紧密，有没有出现断裂。第二，对锅炉压力容器中的承压性能、耐高温性能等必备的条件进行检测。第三，运输过程中需要考虑到的其他影响安全的问题。
（三）消除超温超压造成的安全隐患
在锅炉压力容器设备周围要设置警戒区和明确的标识，标识需要明显醒目。技术人员在进行设备操作时，需要对其加强操作监督，禁止无关人员入内，操作特种设备需要提前培训才能上岗，操作过程要严格按照规范制度进行操作，专门安排相关人员对设备进行监督、巡查，一旦发现超温超压现象，及时采取必要措施。另外对特种设备一定要定期检验，提前发现安全隐患并及时排除这些隐患，对设备安全附件要定期校验以保障超压时及时可靠泄放。
（四）各方面综合检测
第一，汽包检测。汽包是锅炉的主要部件，当锅炉压力容器开始工作时，汽包会对其他重要部位进行保护，比如：主汽管、减温器、过热器、水冷壁管等。在检查时，最重要的检查位置应该是汽包的整齐出口。技术人员首先要观察汽包的内部是否有出现损伤现象。其次，观看两侧，是否有被腐蚀或者生锈的情况出现。最后，及时将出现严重质量问题的汽包更换。
第二，减温器检测。前面已经讲到锅炉在运行时是需要承受高温高压的，因此减温器在锅炉中有着不可忽视的作用，因此，对减温器进行检测是非常重要的。在检查过程中，首先要检测减温器的各个部位是否出现开裂松动现象，内壁是否有出现腐蚀开裂等。
第三，主气管检测。相较于其他部门的检测，对主气管的检测，技术人员需要多加重视，更加仔细。首先要对其进行硬度检测，需要通过专门的测量工具来完成。其次，对转弯处进行检查，看看是否出现破损或者被腐蚀的现象。然后对运行时间超过5万小时的主汽管道管需要增加金相检测内容，检查金属组织是否出现变化。
最后，仔细检查放水管和空气管连接处是否出现损伤、不紧密的情况。除此之外要仔细检查其外部，检测是否出现破损、需要更换的地方，更换需要做到及时，降低意外事故的发生。第四，检测过热器。为了保证在压力不变的前提下，可以使锅炉内部已经饱和的水蒸气通过加热转化为热水蒸气，锅炉内需要安装过热器，对其检查时，先要检测外部是否出现高温过热、腐蚀等现象，其次是对其出口的管道内部进行检查。
四、结束语
总而言之，由于不同行业对锅炉压力容器的要求标准也有所不同，自然在设计上也会存在不同。但是，相同的一点是，锅炉在使用过程中要承受高温、高压，同时还要具有较强的耐介质腐蚀性。对此，为了能够保障在使用过程中不发生意外事故，技术人员需要做到对锅炉压力容器进行定期或不定期的检测、维修等等，尽量做到将事故发生率有效降低。同时，在操作的过程中也需要完善安全保护系统，既要保证生产效率，也要保证相关人员的生命安全。
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