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摘要：随着城镇化发展进程加快，城市建筑工程建设高度逐年增加，为了确保建筑结构的稳定性，需要确保基础的稳定性。而钻孔灌注桩，施工适用性广、施工质量高、噪声低，得到了广泛的应用。文章主要针对建筑工程基础施工中钻孔灌注桩施工技术做简要的阐述。
关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；施工质量；稳定性
随着城市的发展，对建筑工程的施工质量要求越来越高，同时建筑高度也越来越高，为了确保上部结构的稳定性，需要提高基础结构的稳定性。而钻孔灌注桩适用多种地质结构中，且其施工过程中产生的噪音低，桩基稳定性较高，施工工艺较成熟，广泛应用于建筑桩基施工中。
1建筑工程基础施工中的钻孔灌注桩施工技术
（1）准备工作
在钻孔施工前，为了确保钻孔灌注桩的成桩质量，需要做好准备工作：第一，为确保桩基钻进施工过程中，钻机正常工作，减少钻孔停止时间，需要检查钻机的性能；第二，为确保桩基的承载性能，需要严格按照设计图纸的基本要求，复测桩基位置，确保桩基位置准确无误；第三，提高施工人员的技术及安全意识，确保成孔质量与施工安全；第四，准备泥浆池，并制备粘度、杂质含量达标的泥浆。
（2）钻孔施工工艺
在钻孔施工前，需要根据设计图纸上桩基的位置准确进行防线，并根据桩基位置定位钻机，确保钻机钻头与桩基中心偏差在允许的范围内。
在钻孔施工中，要根据地质结构类型，确定钻机钻进速度，一般情况下，钻机钻进速度控制在2m/h。同时，在钻机钻进过程中，需要经常检查浮渣的颗粒含量，验证地基地质类型是否与勘测结果是否一致。且泥浆的性能要满足钻孔灌注桩施工的基本要求，其密度、粘度、含砂率均不得大于规范要求的限值，如果对泥浆的检测结果超出规定的限制，则需要添加外加剂以改善泥浆的性能，例如，可以掺加木质素、烧碱、粘土粉等。
在钻机钻进施工中，需要定期检测钻杆的垂直度，并做好准确的记录，若发现钻杆出现偏斜或钻进施工中出现偏斜现象时，则需要及时采取纠偏措施，以确保成孔的垂直度。
此外，在钻孔达到设计深度时，需要对钻孔深度进行检测。根据笔者施工经验，在钻孔深度检测时，多采用丈量钻杆的方法，取钻头的2/3与钻杆的长度之和作为钻孔的深度。而在端承桩的钻孔深度检测时，需要计算出钻杆进入地基持力层的深度作为钻孔的深度。
（3）清理钻孔浮浆
在钻孔达到设计深度后，需要及时进行清孔施工。将孔底泥浆、钻渣控制在设计允许的范围内。
（4）吊放钢筋笼，浇筑混凝土
在清孔完成后，需要在一定时间内吊放钢筋笼。吊装钢筋笼到位后，方可灌注混凝土。在灌注混凝土前，需要检查混凝土的和易性，要求其坍落度控制在180mm~220mm范围内，且混凝土内粗集料的最大粒径小于导管内的0.5倍，以减少灌浆施工的堵管现象。同时，在灌注混凝土前，需要对导管的内壁质量进行检查，避免其内部出现过大面积的锈蚀或出现裂缝，且导管对接完成后，需要检查导管的抗拉拔性能与承压性能。
在灌注混凝土中，要连续不间断的灌注，避免出现中断，且初灌混凝土时导管底部距孔底控制在30~50cm之内，且在灌注过程中，要根据灌注速度缓慢提升导管，以有效地保障桩基的成桩质量。
2钻孔灌注桩施工中易出现的问题与解决措施
（1）坍孔
在灌注混凝土施工时，如果出现护筒内水位突然上升、并伴有气泡，则需要判断是否发生塌孔现象，此时应停止灌注施工，使用探测仪进行孔内探测，若发生塌孔现象，需要采取以下措施：
首先保持孔内水压，并根据实际情况，调整孔内水压，同时移开孔口附近的大型机械设备，再利用吸泥设备吸出塌落入孔内的泥土。若吸完泥土后，孔壁不再出现塌孔现象，则可以继续进行灌注混凝土；若塌落仍在继续，则需要抽出导管，将浇筑混凝土钻送排出孔外，并用黏土回填，待回填土密实后，方可再次钻孔作业。
（2）钢筋笼上浮
在灌注混凝土过程中，由于提升导管速度控制不合理。例如，在混凝土灌注至钢筋笼底1m时，需要控制导管提升速度，若导管提升较快，从导管排出的混凝土对钢筋笼的冲击力较大，导致钢筋笼上浮。为了避免钢筋笼出现上浮现象，在导管口距离钢筋笼底3m~1m时，需要减缓灌注混凝土速度，且提升导管的速度与桩基直径存在一定的关系。
（3）断桩
在钻孔结束后，需要及时清孔，若泥浆、沉渣清理不满足要求，在灌注混凝土中易导致桩身混凝土出现分层断桩现象。因此，需把控清孔质量，若地质土质中含有较多的砂砾、卵石时，则多采用泵吸反循环清除钻孔内多余的浮渣。若清孔操作采用正循环方式时，则泥浆粘度要适当的高一些，同时要适当的增加泥浆的循环速度，以快速的排出钻孔内的浮渣，确保浮渣内杂质在规范允许的范围内。在浮渣清孔完成后，需要安排专人对孔内的泥浆性能进行检查，确保泥浆的浓度在规范要求的范围内。
3建筑工程基础施工中钻孔灌注桩施工质量控制要点
（1）地基承载力
在钻孔灌注桩施工过程中，首先要求地基承载力满足设计要求，确保桩基的稳定性及承载特性。对于端承桩，地基承载力取决于桩基底部岩层稳定性，以及桩基深入岩层的深度；而对于摩擦桩，地基承载力取决于桩基周围土质的固结状态。若桩基施工区域处于软弱土质中，则需要对软基进行改良加固，确保桩基的稳定性。
（2）桩基质量
在桩基施工质量控制中桩身强度是控制关键点之一，而桩身强度主要由混凝土强度决定。若桩身混凝土浇筑施工时，施工工艺不合理导致混凝土硬化过程中强度达不到设计要求，降低桩基的抗压强度。因此，在桩基混凝土施工时，需做好以下两点控制措施，确保桩基施工质量：第一，对进场的混凝土拌合物进行检查，其坍落度控制在180~220mm之间，且混凝土中骨料粒径为导管的1/3，从而避免出现堵管现象，且确保了混凝土浇筑施工质量；第二，在浇筑混凝土时，需严控导管的埋置深度，一般控制在2~6m，使混凝土垂直上升，并将泥浆顶出，避免桩身混凝土出现夹渣现象。
（3）沉渣量
在钻孔灌注桩施工中，待钻孔结束后，需要及时进行清理孔内钻渣，并检查孔内沉渣量。
对于摩擦桩，其主要是依靠桩身表面与周围土壤之间的摩擦力分散上部建筑结构的荷载，若桩基设计中桩底所需承载能力不大，则孔底沉渣量对桩基承载能力影响不明显；而对于端承桩，若孔底沉渣厚度较大，超出规范所允许的厚度，则会降低桩基的承载能力。
4结论
为了确保建筑基础结构施工质量，需要钻孔灌注桩施工中做充分备工作、准确钻机定位、把控清孔质量、复测混凝土质量，确保桩基承载能力满足设计要求，从而提高建筑结构的稳定性。
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